摘要：煤矿机械具有低速传动、结构紧凑、体积小等特点，其工作的环境比较恶劣，机械需要经常移动和搬运。在实际应用的过程中，为了确保机械工作的效率，需要做好机械的润滑工作。可以使用润滑剂进行机械清洁和润滑，在煤矿机械检查维护的过程中，首先要检查接卸的润滑情况，应该定期进行润滑剂的添加和更换，确保机械能够正常使用，本文主要就煤矿机械的润滑及注意要点进行了相关的阐述和分析。
关键词：煤矿机械；润滑；注意要点
在煤矿机械应用的过程中，如果没有做好润滑处理，机械很容易出现磨损问题。所以，许多煤矿工作人员度很重视机械的润滑处理。在润滑处理的过程中，可以使用专门的润滑剂，其能够吸附在机械零件的表面，并且形成润滑膜，在接卸使用动作的过程中，润滑膜可以分割摩擦面，从而减少机械摩擦，降低机械损耗。此外，摩擦会产生热量，如果机械摩擦力过大，可能会造成机械升温，会影响机械的使用寿命和使用安全。所以，为了防止摩擦升温问题的出现，需要做好机械的润滑处理。除了减少摩擦损耗、避免摩擦升温外，润滑剂还能吸附各类杂质，可以减少杂质对机械的损害，同时具有密封的效果，可以减少杂物、水分对机械的影响。润滑剂也可以吸收部件振动，降低震动频率具有缓解噪音的效果。可见，润滑对煤矿机械的重要作用。
一、机械润滑的重要作用
在矿井机械应用的过程中，机械运动会产生摩擦，久而久之会造成表面破损等问题。所以，要应用润滑技术，减少表面摩擦，从而缓解破损问题。大部分煤矿机械都会采用润滑的方式来解决摩擦问题，甚至有许多机械如果不进行润滑处理，就无法正常工作。如果在没有润滑的情况下使用机械，滑动表面很快就会损坏，甚至几个动作之后就会出现“咬死”的情况，如果强行运作造成零件变形，甚至导致整个机械彻底无法使用[1]。如果机械在比较良好的条件和润滑下工作，其轴承的运转时间可以超过20万小时，且只会出现比较轻微的磨损问题。润滑最主要的作用就是减少摩擦力，从而减轻机械磨损的问题。但润滑也具有其他作用，包括降温、防腐、减震、降噪等作用。机械润滑剂主要有4种，分别是：气体润滑剂、液体润滑剂、半液体或半固体润滑剂、固体润滑剂。滑动摩擦副中主要采用油润滑剂，气体润滑的承载能力较低，固体和半液体润滑剂则缺少降温、清洁的作用，所以液体润滑剂是最常用的机械润滑剂。
二、机械润滑工作的内容
机械设备润滑工作看似简单，实际有很高的要求，需要有专业的人员进行管理和操作。要对润滑系统进行状态监测，由专门的工程师完成监测任务。要厌恶遵守相关的规范和岗位要求，确保润滑工作能够充分发挥作用。在润滑工作执行的过程中，要根据润滑卡、说明书中的规定进行处理，根据质量、日期等条件进行合理的润滑处理，确保需要润滑的部位都进行了处理。润滑油添加、补充、更换都应该由专人负责，避免加错油等情况的出现。在加油、补充或更换结束之后，要进行详细的记录，为下次处理提供参考。要定期进行润滑系统的清洗工作，尤其要做好滤油器的清洗。检查各个部分密封情况，避免漏油等问题的发生。要确保润滑部件周围没有杂物、污渍，做好润滑器具和材料的管理和存储，并详细标记器具和材料的类型、名称、数量，不同油品要装在不同的容器中，且容器不能随意更换。
三、机械润滑油的注意事项
（一）润滑油选择注意事项
不同的机械可能需要不同型号的润滑剂，且润滑部位也各不相同，通常会在说明书中详细说明，没有特殊情况不能随意更改。如果所需牌号的润滑油没有了，则应该根据技术人员的建议选择替代牌号的润滑油。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在润滑油选择的过程中，需要注意以下几个方面：第一，如果速度较高，接触区中会进入相对加多的润滑油，具有较强的油楔作用，如果选择黏度较低的油种，可以确保润滑效果，且油的内摩擦不大，基本不会出现温度过高的情况[2]；第二，如果速度较低，则需要使用黏度较大的润滑油，如果速度特别低，则需要使用润滑脂；第三，载荷较高或冲击性倾向较大的情况下，需要黏度较大的润滑油，二者成正比关系。表面速度较低、动作呈现反复、间歇的部位也需要采用黏度较大的润滑油。如果间隙较大，要确保润滑油不会流失。机械表面越粗糙，则需要越厚的油膜，所以对黏度有很高的要求。油的黏度要根据润滑需求来选择，如果黏度超过需求范围，摩擦阻力会增加，温度也会随之上升，不仅无法起到良好的润滑作用，还会造成动力浪费。所以在润滑油选择时，要坚持低硫、低重金属添加剂、低氯的润滑油，确保润滑油的质量和环保性。
（二）润滑油使用注意事项
在检查运转中的机械时，首先要检查机械的润滑情况。为了确保摩擦副正常运转，要合理控制注油量，如果减速器、电动机等部件的注油量过大，会造成温度上升。但也要确保注油量充足，如果油量不足，可能会造成部件摩擦升温，进而导致不仅受损。还要定期对减速器的漏油情况进行检查，如果发现漏油问题，一定要及时处理。在润滑系统中，需要安装滤清、洁油和油水分离装置，以此保障润滑油的清洁性。不同的机械设备对污染度有不同的要求。通常，需要在润滑部位安装密封装置，避免水、气、烟尘等杂质影响润滑质量。要合理控制润滑油的工作温度，避免温度过高。应该采取有效的散热措施，安装相应的冷却系统，掌握冷却水进口和出口位置的温度变化情况，避免温度过高。要合理使用润滑油脂，如果润滑油脂使用不当，会造成零件磨损问题。如果润滑油脂使用过度，润滑油液的黏度会下降，影响润滑效果。在使用的过程中，需要采用标准、通用的润滑装置，这样才能确保润滑的效果和质量。
（三）润滑油更换注意事项
润滑油使用一段时间之后需要更换，要通过化验检查来判断润滑油是否需要更换。要根据机械零部件的具体工作条件选择润滑剂的种类，确保润滑剂符合使用要求。通常，要选择品种齐全、货源丰富的润滑油，这样可以确保润滑油能够满足使用需求，避免缺货、断货等情况的发生。矿井机械普遍在粉尘污染、磨损腐蚀比较严重的环境下进行工作，低速重载难以形成，油膜也难以保持，所以要选择具有良好密封条件的润滑脂。如果在温度较高或温度变化幅度较大的环境中使用，可以使用合成润滑油，也可以使用钠基润滑脂。如果工作环境的温度比较极端，也就是温度过高或过低，润滑脂并不能满足使用要求，可以选择固体润滑剂。如果在湿度较大的环境下工作，可以选择具有较强抗乳化能力，且油性好的润滑油[3]。在润滑剂选择的过程中，还要对使用方式、润滑装置适应性、密封材料、金属摩擦副相容性等条件进行考虑。通过化验检验，可以了解润滑油的具体指标，如果超过换油标准，必须要及时进行润滑油的更换。在润滑油静止之后，如果底部澄清，上部污浊，则可能因为油中有空气混入，可以将空气排出然后再使用。如果上部澄清，下部浑浊，则可能是水分混入，需要更换。具体的换油时间可以根据实际工作情况和相关经验来决定，确保润滑油能够及时更换，这样才能保障机械工作质量。
结语
综上所述，在机械工作的过程中，如果没有采用有效的润滑处理措施，机械部件之间会相互摩擦，进而出现严重的磨损问题。所以，为了确保机械正常工作，必须要做好机械的润滑处理。煤矿机械对润滑处理的要求较高，因为其工作环境比较苛刻，如果不做好润滑，会影响接机械使用效率和寿命。
参考文献
[1]马澍田.煤矿机械设备管理中润滑技术的应用[J].中国新技术新产品,2019(9):60-61.
[2]阮智玉.谈现代煤矿机械的故障诊断技术和维修[J].科学与信息化,2017(20):46-47.
[3]侯宝贵.煤矿机械的润滑[J].华电技术,2017(11).
作者简介
李庆平（1973.9-），大学本科，机械助理工程师；工作单位：西山煤电(集团)机电修造园区科技发展分公司；研究方向：煤矿机械研发.
论文作者:李庆平
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/21
标签：机械论文; 润滑油论文; 润滑剂论文; 摩擦论文; 工作论文; 煤矿论文; 黏度论文; 《基层建设》2020年第1期论文;