摘要：日常生活工作中离不开各种类型的电气设备，加强电气设备运行管理以及故障检修至关重要。对于电气设备而言，其具有一定特殊性，较之普通电气设备而言，其操作工序比较复杂，因此对其故障检修应当加强重视。本文对电气故障原因展开深入分析，并提出电气故障的预防和处理措施，在实际应用过程中取得了良好的效果。
关键词：企业；电气故障；处理措施
引言
制定出电气故障预防和处理措施，可以更好地保证正常生产，需要对电气故障原因进行深入的分析，根据具体情况制定出有效的处理措施，提高电气设备运行的可靠性和稳定性
1、电气设备故障的普遍特征
1.1电气故障隐蔽性
一般规模的中电气设备的数量已然十分庞大，并且负责执行不同加工工艺操作的设备类型及功用都存在着较大差异。在这些设备的运转过程中，通常都是通过硬件终端的信号传输和统一供电网络提供设备运转所需的电能。而线路异常等故障所造成的电器设备运转异常则难以直接通过肉眼观察发现，必须借助于专业的技术检测手段对线路中的断路点和电气设备与供电网络之间的接触端进行检测。由于电气设备本身具有高度集成化的特点，各类电子元器件的大量高密度应用也为日常故障的排除带来了较大的难度。设备的检测和维修人员需要进行系统的排查并逐一排除各种故障可能性才能最终确定故障的产生原因。
1.2设备故障突发性
和其他工业领域中的设备故障一样，电气设备在正常运行中很可能因外部环境的改变和人工操作不当等因素而发生突发性的设备故障。此类故障具有典型的不可预知性，其发生完全取决于外界环境因素及内部运行过程中的偶发性事件，并且这种毫无前兆和规律的电气设备故障所需要的修复时间通常较长。在钢铁企业的生产加工过程中，由突发电气设备故障而造成的设备停止运转和停产并不少见。而此类突发性设备故障所带来的往往是较大的经济损失。
1.3相同故障表现下的原因多样性
工业领域中，通过总结以往实际生产中所出现的设备异常和故障现象能够总结出设备运转的规律，并制定有针对性的故障预防措施。然而在电气设备的故障处理时，相同的故障现象和异常表征，其背后的根本性产生原因却十分多样。这就要求处理现场故障的设备检修人员必须具备丰富的产线设备监测和管理经验，同时对各类设备的运行原理，关键电路结构的组成及设计方式都要有充分的了解。根据电气设备故障的表现进行故障原因的诊断和分析具有较高难度，必须结合相关的其他设备运行表现而进行全面的分析并逐一进行排除。电气设备运行故障经验的积累能够为后续的设备运行提供更加稳定的环境，同时有效提升故障的检修效率。
2、故障排除的步骤
2.1收集设备数据，做故障症状分析
在设备发生故障的情况下，只有依靠充足的数据才能有效的判断出设备发生的故障。所以故障发生后，专业的技术人员应该获得足够多的故障信息并及时对故障做出有效分析。首先询问设备的操作人员，询问设备在工作前后的相关信息；其次对设备观察、触摸等方式进行现场检查，观察设备是否有异常声音、内部破损、异常味道或者莫名发热等情况，在必要的情况下，保证技术人员的安全前提下，对设备进行通电测试，对设备的故障信息掌握的更加充分。最后通过得到的数据和设备信息准确的判断故障，为排除设备故障提供理论上的参考。
2.2设备的检查与故障确定
通过对设备的信息分析，找出设备可能出现的故障问题，对经常发生故障的部分要多加留意，对其进行实施检查与故障排除。通过对设备的工作原理和控制的特点拥有详细的了解，在理论的基础上结合所获得的信息做出故障信息的判断，缩小设备的故障范围，真正找出设备的故障部分。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.3?设备的故障排除
在完成以上的故障排除步骤后，基本可以断定设备的故障位置和产生故障的原因做出准确的分析与判断。常用的故障排除方法有经验法、检测法等等。了解设备的故障原因，针对性进行有效的设备维修。设备发生故障时，无法用固定模式进行排除故障，需要对设备进行现场检验与维修，保证设备恢复正常的工作运转状态。如若故障部位频频发生问题导致设备无法有效的工作，要对设备操作人员耐心讲解设备操作的注意事项，降低失误操作导致的设备故障。
3、电气设备检修及其维护措施
3.1加大日常检查管理力度
对于电气设备而言，其正常运行检查以及维护保养是不可或缺的工作内容，实践中，应当根据既定流程以及规范要求做好检查以及记录和检修。以电气设备为例，其运行过程中的相关参数记录应当详细具体，尤其要对设备运行过程中发出的异响以及发热等问题进行准确记录，通过巡检能发现电气设备的故障问题并及时做出反应。同时，还要采取点检定修方式，其中包括日常、定期以及精密三种点检模式，工作流程如下：第一，确定点检项目；第二，确定判定标准；第三，明确点检时间；第四，设定点检方法；第五，编制点检时间。此外，还应当确定点检操作人员，做好记录分析，对点检资料及时归档并做好培训工作。对于点检定修机制而言，其在设备检修以及保养过程中起到了非常显著的应用成效。
3.2采用分级检修的方式
电气设备尤其是电气设备，应当采用分级检修的方式对其性能等进行检测，其内容主要是设备分级运行、评价以及技术参数采集和故障问题解决措施制定等。现阶段，在电气设备分级检修过程中，主要在设备运行时对各设备和环节进行合理排序；实践中，判断设备达标与否，关键在于标准参数以及量化标准，基于参数信息收集设备相关资料，然后对其进行逐一对比和排查，以此来判断达准与否。
3.3建立完善的设备检修以及技术管控机制
实践中为了能够有效确保电气设备检修工作够顺利实施，应事先根据情况建立科学可行的管控机制，通过管理机制落实和执行来制定科学检修方案，使检修人员有章可循。与此同时，设备检修时可以采用状态检修模式，在利用相应检修仪器时对设备的具体进行情况以及性能等进行检测；同时，通过加强日常、定期以及故障检修等措施，采用数据分析法处理实践中遇到的故障问题。值得一提的是，在此过程中对设备运行故障以及未来变化和态势等要进行科学预测，提前做好准备工作。另外，还可以采用智能化技术手段和平台，对门式起重机等重点设备运行进行实时监控，如触摸屏即为门机上的一种新应用模式，可对门机实现跟踪监控，并且智能化判定门机电气故障及其成因；在此过程中设备检修人员基于智能界面，可以全面把握设备故障问题。
结束语
企业电气设备的运行工况比较复杂，在使用过程中容易产生电气故障。由于生产具有连续性，如果出现电气故障则会直接影响到厂的正常生产，需要预防电气设备故障的发生，对电气故障的原因进行归纳和分析，采取有效的预防措施来避免电气故障的发生，提高电气设备的可靠性和稳定性。
参考文献
[1]詹衡.电气设备故障诊断与检修问题探讨[J].机电工程技术,2019,48(09):268-270.
[2]赵斌卫.设备故障及维修策略探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(13):42+46.
[3]张鑫电气设备正常运行的技术方法[J].科学技术创新,2019(20):161-162.
[4]汪宗达.电气设备的运行维护及故障检修分析[J].科技创新导报,2019,16(19):42-43.
[5]赵生鸿.电气设备的运行维护及故障检修[J].电子技术与软件工程,2019(09):235.
[6]封治国.电气设备保护与维修技术解析[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(07):253-254.
[7]王浩.机电设备故障诊断及维修技术研究[J].化工管理,2019(05):43-44.
论文作者: 王辉
论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷22期
论文发表时间:2020/3/10
标签：故障论文; 设备论文; 电气设备论文; 电气论文; 发生论文; 过程中论文; 原因论文; 《建筑实践》2019年38卷22期论文;