摘要：随着高层建筑的迅猛发展，高支模工程得到广泛运用。为了确保高支模施工工程总体质量和安全，参建各方必须在思想上高度重视，对专项施工方案认真执行，支撑体系搭设施工过程中要严格监控、检查、验收，各项工作要落到实处，这样才能保证高支模施工顺利完成，保证拆除模板后混凝土观感质量良好，以达到“质量为先，安全为本”的目标，同时又能赢得主管部门的一致好评，取得良好的效果。
关键词：建筑高支模；施工质量；控制
1.建筑高支模的概述
高模板支架简称高支模，我国政府为建筑企业制订了使用钢管式脚手架工作中的安全规定，要求所有建筑企业都要遵守其中全部规定。在此规定中，支撑部件中的支撑架等部件，结构形式，负重量，工程安全管理均有详细的标准进行规范。举例，工程中的负重量需要符合规定，在支撑架高度必须超过8米，支撑架的横跨距离超过20米时，被称为高模板支架。现在我国建筑市场迅速扩大，高支模工程技术在工程作业工作使用范围非常广泛。我国的高支模作业技术的有关规定的施工标准发布以后，我国高支模技术实现了正规化，我国高层楼房的作业安全和工程管理能力都得到了很大提高，极大地促进了我国建筑企业的技术进步。为了实现高支技术的正规化，从事高支模工作的技术工人要全部遵守标准中的内容进行作业，并且要重视高支模的研究制造，建立和拆解等各项工作。所以工程建设中高支模的作业技术研究有着很强的工作实用价值。
2.工程实例分析
2.1工程概况
某综合楼工程为钢筋混凝土框架结构，建筑面积4936m2；首层大礼堂为大跨度空间，平面尺寸23m×31.5m，层高为8.0m；其中大跨度楼盖采用井式梁楼盖体系，梁最大截面尺寸600mm×1400mm。
2.2.高支模模板支撑方案
2.2.1工程高支模特点
由于该楼使用功能上对高大空间的要求，使得本工程高支模具有跨度大、高度大、范围广等特点，根据《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》，属“两超一大”模板工程，施工难度大。
2.2.2高支模支撑体系设计及材料选用
本工程混凝土梁结构采用?48×3.5满堂钢管脚手排架支撑，600×1400梁支撑，立杆用3?48@900钢管（步距1400），大楞用2?48双钢管，小楞采用80×80@300木枋，梁侧模内楞（竖向）用80×80@300木枋，外楞（水平向）用双?48钢管，布两排M14对拉螺栓固定，间距300mm。200×600、400×800次梁立杆用2条?48@900（步距1400），大楞用2?48钢管，小楞采用80×80@300木枋；楼板立杆的纵横间距均为900mm（步距1400），大楞用2?48双钢管，小楞采用80×80@450木枋，梁、板模板均采用18mm胶合板。为增强模板及支撑体系的整体刚度和稳定性，每隔四排支架立杆由底至顶设置一道纵向剪刀撑，每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑，同时整个支架系统与已浇好的框架柱和外脚手架有效连接。
2.3高支模施工方法
2.3.1施工顺序
模板支顶结构施工均按常规方法施工，梁板模板及支撑系统的安装顺序为：弹线-脚手架的架设-脚手架的固定、拉接-木枋的架设及调平-梁底板的安装-梁侧板的安装-楼面板的安装-梁、板钢筋的绑扎-混凝土浇捣-淋水养护-拆除高支模板。
2.3.2高支模体系安装
1）柱模板安装
柱模采用18胶合板，80×100木枋作竖楞，间距为300mm；柱箍采用2Φ51钢管和M16对拉螺栓紧固，楼板面上350mm设第一道柱箍后，再以间距@500mm布置多道柱箍。柱中穿心螺杆，柱侧壁四面用Φ51钢管作斜撑，支撑在柱箍上，形成一稳定受力体系，保证柱模的强度和刚度。
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2）楼面砼模板安装
楼板模板采用18mm厚建筑木模板，采用两层木枋排列。底层木枋支承在门架支托座上，上层木枋支承在下层木枋上，支承木枋采用门式钢管脚手架。梁模板采用18mm厚建筑木模板，采用三层或二层木枋排列。若梁高度在700mm～1000mm时，两侧沿梁长度方向用2Φ48钢管加强，隔450mm采用Φ10的对拉螺杆固定（梁底上350设置），支承木枋采用门式钢管脚手架。
3）梁模板安装
梁模板安装时，若地面承载力不足，应在梁支顶架下方地面上铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶撑，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并钉牢在梁底搁枋，随即把斜撑钉牢。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按格栅底标高钉上托木。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的0.2%～0.3%。满堂红钢管底部纵横设一道扫地杆，再在其上1.8m处设一道纵横拉结杆，然后沿高度每1.5m设置一道拉结杆。满堂红支顶设置的纵横水平拉结杆采用钢管搭设。
2.4混凝土浇捣
结构工程混凝土采用商品混凝土，泵送施工。混凝土浇筑顺序及浇筑速度直接影响模板及支架体系的受力情况，合理安排混凝土浇筑的顺序及速度是保证支架体系安全的一个重要环节。浇筑时，从梁中间向四周浇捣，以防高支模受力不均匀，发生坍塌事故。其次大梁高度大于1000mm时分层浇筑，第一次浇筑到次梁底，第二次来回浇筑上部梁的混凝土，与楼板一次浇完；梁板浇筑应连续进行，需间歇时，应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑衔接。
2.5高支模的施工监测
为了解高支模系统的变形情况，确保安全及指导施工，本工程高支模除了施工方自身监测外，还委托进行了第三方的变形监测。由于本工程立杆直接支承在C35钢筋混凝土楼板面上，满足立杆基础底面平均压力的要求，不考虑立杆基础沉降的问题，所以只进行了模板支撑的位移和变形监测。测点布设选在梁中部，且为井式梁交汇处等受力较大位置。模板搭设完毕后派专人对模板及其支撑系统进行观测，在混凝土浇筑期间，每30min观测一次，其余期间每天观测两次，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待险情排除并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。每层每个测点进行了18～20次测量，测得各点变形缓慢，高支模系统无发生突变情况，测得最大累计变形值1～7轴为X=13.5mm，Y=11.9mm，Z=-7.5mm；9～13轴为X=-12.5mm，Y=12.5mm，Z=-8mm；均未超出其变形监测预警值，可见，本工程高支模系统是稳定和安全的。
2.5高支模体系拆除
高支模支撑体系经工程技术负责人验证并经确认不再需要时，方可拆除。承重模板（梁、板底模）拆除时间须待混凝土试压报告合格后，经监理单位书面批准后，方可拆除。拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，先应从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛，拆下来的木料要及时运走、整理，分类堆放整齐。
阁楼的施工由于存在连续高支模和支顶的整体稳定构造措施，必须采取由高到低的最终一次性拆除方式。且任何拆除模板支撑体系的施工，必须由主办施工或以上管理人员下达指令后才能拆除。拆除前应清理脚手架上的材料、工具和杂物；拆除时应设置警戒区和警戒标志，安排专人负责警戒；模板支架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层进行；扫地杆、水平加固杆和交叉支撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。
工人须站在临时的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护、劳动保护用品；拆除过程中，严禁使用榔头等硬物击打，撬挖、拆下的配件应放入袋内。
3.结语
由于高支模施工工序较复杂，必须确保高支模施工材料满足施工的要求，严格按照高支模施工工序进行施工，这样以来不仅可以确保整个工程项目顺利地进行，还可以提高整个建筑工程的质量。
参考文献：
[1]谢英强.浅谈高支模工程施工技术[J].科技信息，2015.
[2]彭鸿志.高大支模工程施工技术.广东建材，2014，26（4）.
论文作者:应琦
论文发表刊物:《基层建设》2017年5期
论文发表时间:2017/6/20
标签：模板论文; 钢管论文; 混凝土论文; 工程论文; 脚手架论文; 体系论文; 作业论文; 《基层建设》2017年5期论文;