摘要:对于水工混凝土建筑物，裂缝是常见的并且经常发生的问题，必须采取有效措施来防止和控制裂缝的发生。为了正确认识这一现象，防止出现较大的裂缝，本文首先分析了裂缝产生的几个主要原因，然后提出了几种控制措施。
关键词:水工混凝土建筑物；裂缝；原因；处理方法
引言
对于水工混凝土建筑物，裂缝是一种常见疾病。 对于不同类型的裂缝，损坏程度不同，这将导致内部钢筋被腐蚀，这将降低结构承载能力，耐久性和使用价值。同时还可能对人们的生命和财产安全构成威胁。裂缝是水工混凝土浇筑物病害中最常见的,没有裂缝的混凝土铸件很少见，并且混凝土裂缝通常是许多种因素共同作用的结果。严重的裂缝不仅危及建筑物的完整性和稳定性，还会产生大量的漏水，这对大坝等水工建筑物的安全运行严重威胁。此外，裂缝经常导致其他病害的发生，渗漏溶蚀、环境水侵蚀、冻融破坏及钢筋锈蚀等等。这些病害与裂缝形成恶性循环，会对水工混凝土建筑物的耐久性产生很大危害。
1原因分析
对于水工混凝土结构，裂缝的原因是复杂的，有时由许多因素引起。
①负载。载荷产生直接应力，导致直接应力裂纹。在设计计算中，没有计算结构或部分计算或者计算模型不合理。导致内力和钢筋在计算中存在误差。或者在设计结构时，没有考虑施工可能性，截面设计不充分，刚度设计不合理，图纸不清楚。在施工过程中，施工工具和材料没有合理的堆放，没有按照设计图纸严格施工，施工顺序随意改变，结构力在使用过程中超出设计负荷范围会导致裂缝。
②温度。对于混凝土，当外部环境或内部温度发生变化时，它会发生变形。如果变形受到约束，结构内部将产生应力。如果应力高于拉伸强度，则会出现温度裂纹。导致温度变化的因素很多，如水化热，年温差，日照，突然降温等，最后两个因素是导致这种裂缝的最常见因素。
③收缩。由于收缩引起的混凝土裂缝是最常见的。塑性收缩和收缩率是混凝土体积变形的主要原因。
④钢筋锈蚀。对于混凝土，其质量比较差或者是没有充足的保护层厚度，因此，在保护层受到二氧化碳侵蚀之后，会碳化到钢筋表面，从而降低了周围混凝土的特定碱度，导致表面氧化膜的破坏。钢筋中的铁离子与混凝土中的氧气和水分会产生一定的锈蚀反应，周围的混凝土会引起膨胀应力，导致混凝土开裂和剥落，沿纵向会发生裂缝。由于锈蚀的影响，钢的横截面积逐渐减小，钢和混凝土的增强力减弱，结构的承载能力降低，并产生其他形式的裂缝，导致钢的腐蚀现象更严重，最终导致结构损坏。
⑤建筑材料。在施工过程中，如果材料质量差，也会造成裂缝。混凝土的主要成分是水泥，沙子和骨料，以及混合水和外加剂。如果在混凝材料质量不相关，则会导致裂缝。
⑥施工过程。在浇筑混凝土和制造部件以及运输和装配的各个施工阶段，如果施工过程不合理，施工质量不会接近，这将导致穿过裂缝和纵向裂缝以及横向裂缝。
2控制措施
1.优化混凝土配比。添加飞灰并选择合理的减水剂以确保泵送时的良好流动性。收集和测试原料，最大限度地减少水泥用量，添加优质粉煤灰，控制水与粘结剂比例，使其保持在规格要求范围内。添加适当的粉煤灰以改善混凝土的和易性，降低温度升高，减少收缩并提高其耐腐蚀性。
2.选择质量更好的材料。对于砂细度模量，必须确保将泥浆含量控制在1％以内。碎石针的形状需要小于10％。尝试用水加热相对较低的水泥，并控制原料，以尽量减少收缩。
3.做好施工安排工作。尽量不要将混凝土倒入高温，多风，凉爽和阳光下。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果需要在这种条件下进行施工，就需要做好遮挡以及保温等措施。
4.施工期间进行质量控制工作。首先，二次振动的方法用于防止收缩裂缝。浇注后浇注消失后，初始凝固开始，需要进行二次振动工作，使混凝土再次液化，从而消除钢筋下的粗骨料和水膜，避免收缩。特别是，特别是在泵送混凝土时，必须进行二次振动作业。其次，采用二次压延的方法。对于混凝土，地表水的损失会产生塑性收缩裂缝，主要是在初始凝结到最终凝结时。必须使用机械镘刀进行上浆和涂抹工作，以确保其大面积和高强度。之后，通过机械浓缩机收集，以改善混凝土的平整度和表面强度，并在最终凝固之前进行第二次。擦拭灯。第三，控制约束裂缝。由于混凝土之间的内外温差大或收缩导致约束拉力大于拉伸强度，因此会发生约束裂纹。当内外温差较大或温度突然下降时，需要及时进行保温保湿工作。做好温度测量和温度预测，及时保护。
5.有效控制内部温度。对于大体积混凝土，应将一定的热电偶埋在内部测量温度，并应及时掌握内部温升和最高温度。采取蓄热和保温措施，确保内外温差小于25摄氏度。一般来说，你可以使用两层农膜和干两层草袋。
6.改善混凝土和表面保护工作。混凝土的维护工作可以使其接近饱和，提高水化速度并控制裂缝的发生。在正常情况下，保温和保湿的时间应超过14天。
3处理方法
1.表面修复。如果裂缝相对较窄，则该方法可用于恢复部件的美学外观并改善其耐久性。通常，需要沿裂缝表面铺设某种薄膜材料，例如环氧树脂。
2.填充方法。如果裂缝较宽，则需要沿裂缝表面切割U形槽或V形槽，并用树脂砂浆材料填充，树脂砂浆材料也可以是水泥砂浆或沥青。
3.注入法。如果裂缝宽度小且深，则可将修补材料注入内部。注射管位于裂缝的位置，另一部分通过表面处理方法密封，选择粘度较低的环氧树脂作为注射材料，注射通过手动泵或电动泵。
4..围套加固。如果外围尺寸允许，则需要在结构的一侧或多侧外包钢筋混凝土护罩，以便增加钢筋和截面，最后增加承载能力。如果部件的裂纹严重，一侧不会出现开裂，应在裂缝位置去除钢的保护层，并采用钢网进行外包。对于大型设备基础，主要的处理方法是添加钢带以增加环张力的比强度。
5.钢箍加固。对于裂缝位置附近，U型螺栓或钢制套圈箍筋主要用于避免裂缝继续膨胀，提高建筑刚度和承载能力。加固时，重要的是要注意套圈和表面必须紧密接触。
6.粘贴加固。改性环氧树脂和粘合剂用于将钢板或异型钢粘结到裂缝表面，以确保其与混凝土一起工作。在粘接之前，应对钢材表面进行喷砂处理并使其生锈，以确保混凝土清洁干燥。粘合层的厚度应在1mm和4mm之间。
结语：
总之，水工混凝土建筑物的环境相对较苛刻，经常会受到泥沙以及水流等影响。裂缝对结构的影响远远大于普通建筑。因此，结构裂缝及其成因应分析和结合具体情况，采用科学方法，同时采取有效措施控制施工过程中的裂缝，并采取有效的裂缝后方法确保结构稳定性和安全性。
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论文作者:万克文
论文发表刊物:《基层建设》2018年第25期
论文发表时间:2018/9/17
标签：裂缝论文; 混凝土论文; 水工论文; 建筑物论文; 方法论文; 结构论文; 钢筋论文; 《基层建设》2018年第25期论文;