关键词：电厂；锅炉；热效率；提升；维护
1电厂锅炉热效率低下的原因
在电厂锅炉燃烧运行中，由于运行环境的复杂性，在运行中存在诸多问题，导致燃烧效率不高，节能降耗不明显。从实际来看，电厂锅炉燃烧运行中燃料调控不合理、运行不稳定等问题，在燃烧运行中表现的比较突出。因此，具体而言，电厂锅炉热效率低下的原因主要存在以下几个方面：
1.1环境条件影响，存在煤粉分配不均
在电厂锅炉的燃烧运行中，由于环境条件影响，导致锅炉燃烧器存在煤粉分配不均等情况，影响到锅炉燃烧运行效率。在锅炉燃烧中，风速偏差直接影响到煤粉浓度偏差。如，当风速偏差20m/s以上时，则煤粉浓度偏差可以达到20%因此，在锅炉运行中，风量分布不均，导致了煤粉分配不均，这就出现了锅炉燃烧不平衡，影响燃烧热效率。在节煤降耗的条件之下，锅炉燃烧器煤粉分配不均问题比较常见，这是锅炉运行中风控系统的设计不足，需要对燃烧送风量进行调整，满足锅炉燃烧的运行需求，避免煤粉分配不均。
1.2测量手段欠缺，风、粉、灰测量不到位
对风、粉、灰的测量，是有效控制锅炉燃烧运行的重要基础。但是，在锅炉燃烧运行中，由于在线测量系统缺陷，对飞灰中的含碳量无法实现在线测量，难以获得实时测量数据。此外，由于设备运行环境复杂，测量设备对煤粉浓度、流速的测量数据不准确，存在较大的波动性，导致测量结果不可靠，同时也极易造成传感器等设备受到损坏。因此，构建完善的测量体系，有助于更好地监控锅炉燃烧运行效率。
1.3运行稳定性不足，影响锅炉运行效率
锅炉在燃烧运行中，会基于燃料量、负荷改变等因素，在运行中存在不稳定因素，进而导致运行效率发生改变。锅炉燃烧运行是一个复杂过程，其中受到诸多因素影响，特别是煤炭质量欠佳、送风量不稳定等，都会造成锅炉燃烧不稳定，导致锅炉燃烧热效率不足，难以达到节煤降耗目的。
1.4监管不到位
燃烧过程中，监管人员未及时为作业人员提供指导，当作业人员发生锅炉燃烧不完全，自己无法解决时，管理人员未及时发现这一问题，对这些人员的指导不及时。不能在第一时间给予作业人员有效的改正意见，某些人员私自更改锅炉运行工序，不但导致燃煤燃烧效果不佳，还引发了安全隐患。
2电厂锅炉热效率及运维技术的提升策略
2.1关于优化锅炉设备本体
近些年以来，很多电厂锅炉逐渐增大了异常运行的概率，其中根源就在于较长的锅炉投产年限。在现有的锅炉异常现象中，较为典型的就是磨煤机出现卡涩、过热器脱落氧化皮、较高的脱硫风机能耗以及其他运行故障。经过全方位的燃烧技术转型与技术优化后，锅炉本体设备将会达到更好的运行性能指标。因此可见，全面改造锅炉本体设备的举措具有显著的必要性。
火力发电厂具体在改造现有的锅炉设备时，关键措施在于同步控制锅炉系统目前的耗电量以及系统运行阻力，确保实现显著降低的系统耗电比例，提升锅炉装置现有的系统阻力。并且针对挡板频繁出现卡涩的情况来讲，重点应当关注优化现有的磨煤机系统，以便于灵活调节分离器。此外，改造锅炉本体设备还应当体现在控制煤粉细度、控制氧化皮脱落以及延长设备固有的运行年限等。
2.2关于优化现有的锅炉运行方式
实质上，锅炉运行方式决定于较多的锅炉燃烧因素，其中典型因素就在于煤质因素。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆锅炉燃烧效率在根本上决定于煤质的改变，并且锅炉温度分布以及燃烧参数都可能直接影响现阶段的锅炉运行方式。在此前提下，火电厂需要做到运用灵活措施来适当改变目前现存的锅炉运行方式，同时还要做到因地制宜进行制粉系统的内部构造优化。
因此作为技术人员而言，如果要达到优化锅炉整体运行方式的目标，那么应当着眼于控制运行氧量、锅炉送风与煤质变化等各项基本指标。需要注意的是，锅炉制粉系统以及燃煤种类之间具有内在的联系，因此关键在于灵活改变制粉系统现有的运行模式，如此才能达到最优化的机组性能与机组燃煤消耗比例。
2.3关于优化锅炉的热损耗
锅炉燃烧过程如果伴有较高比例的热量损耗，则会造成偏高的锅炉能量消耗，甚至还可能引发锅炉燃烧污染。在此前提下，作为现阶段的火电厂尤其需要运用科学手段来优化锅炉装置现有的各项热损指标，如此才能保证稳定并且安全的锅炉运行效果。反之，锅炉热损指标如果无法得到及时的降低，那么火力发电厂对此将会投入较多的资金成本。并且，过高的锅炉热损还会造成超标的火电厂污染，对于此种现状亟待予以优化改进。
具体在优化各项相应的锅炉热损指标时，技术人员需要做到全面着眼于送风量、煤粉细度、锅炉排烟损耗及其他相关指标。这是由于，锅炉燃烧效率较大程度上决定于排烟损失。为了保证整个锅炉机组能够达到最大化的机组经济效益以及锅炉燃烧效率，那么关键举措就在于改善现有的空气系数。对于煤粉在送入锅炉以前，应当对其予以反复的查看，确保其符合特定的煤粉细度指标，避免锅炉本体受到煤粉的磨损。
2.4排烟处理技术的优化
关注燃烧过程的烟气量及排烟进度，认真处理好漏风问题，满足燃烧需求的前提下，及时调整锅炉送风量和排烟方案。尽量减少冷风量，合理使用热风，提高热风利用率，及时清理空气预热器，加强吹灰工作，保持空气预热器表面无灰尘，在排风口增加烟气处理装置，燃烧室的烟气可以顺利排出锅炉内，增强烟气处理的实效性。
2.5重视故障检修
将燃烧中的爆管及时进行统一处置，将存在泄露的锅炉及时更换，做好登记，申请降低运行负荷。了解锅炉受热面积、燃烧状态，对于燃烧温度超出限定范围的锅炉及时上报管理人员，采取爆管停炉操作，降低排风热量，关注锅炉冷却效果。对于温度过高的情况，适量减少水量，手动调节温度，避免热负荷速度过快，严格控制给水量，温度稳定后再投入运行。对于潜在的隐患提高关注，严格执行锅炉故障检修机制，有效处理故障问题。
2.6维护保养
大部分锅炉都是采用金属材料，关注其腐蚀状况，加强防腐处理，明确锅炉运作周期，提高热效率。将故障检修与计划检修相结合，加强锅炉防腐、保养，处理好锅炉两侧漏风问题，及时增强密封处理。关注锅炉的运行压力，及时检测锅炉运行环节的压力值，了解压力变动，明确锅炉运行负荷，加强对运行方式的调整与改进。将热效率不高的锅炉进行改造，首先分析热效率不高的原因，将机组运行方式调整为手工式，合理控制燃煤燃料的使用量，保持运行负荷与燃料平衡，改变锅炉运行环节的控制方式，增加温度检测装置，加强现场温度测定，提高锅炉运行的实际效果。
结束语
本文首先介绍电厂锅炉热效率低下的原因，根据实际情况，及时考虑如何改进锅炉运行方式的问题，加强运行过程管理，注重燃烧过程的温度检测与状态观察，加强安全性检测，对锅炉的外部进行认真检查，关注锅炉冷却效果。完善燃煤燃烧方式，确保燃煤在炉膛内可充分燃烧，处理好锅炉两侧漏风问题，将故障检修与计划检修相结合，明确锅炉运行负荷，完善锅炉运维机制，定期检修与保养，提高锅炉运行效率。
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论文作者:卜希望
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年 18期
论文发表时间:2020/1/16
标签：锅炉论文; 热效率论文; 电厂论文; 火力发电厂论文; 煤粉论文; 测量论文; 效率论文; 《当代电力文化》2019年 18期论文;