关键词：钢结构；焊接工程；技术要点
引言：钢结构在我国工程项目中具有多样的使用形式，而逐渐占据我国工程项目施工技术中的重要地位，钢结构现阶段质量对于工程项目整体质量具有直接的影响，因此相关施工人员和管理人员要加强对钢结构焊接施工的重视，通过对钢结构焊接进行有效的质量控制，从而提高钢结构焊接的整体质量，促进我国社会建设的快速发展。
一、高强钢的焊接技术
在钢结构焊接施工中，我们要如何根据钢结构的冲击韧性、钢结构的塑形以及金属强度等因素来选择焊接材料呢？首先在选择钢结构焊接材料时，应该选择钢结构材质高于标准规定的材质。同时保证强节点在进行匹配时，相应的焊接接头的使用效用要大于规定标准，同时在焊接厚板的过程中要兼顾焊缝的塑性。匹配焊接材料时要根据节点限制、钢板厚度和钢板强度来选择焊材。为了是焊缝韧性能够满足刚才焊接的要求，提高焊缝韧性，需要合理选择韧性强度符合标准的焊材。同时通过科学计算来确定高强钢的焊接性，例如可以利用碳当量进行计算或是临界断裂应力的插销试验以及最高硬度实验方法等。在计算钢材的最低预热温度时，可以参考一下方法，首先了解焊接线的强度，随后在以斜破口Y式样实施抗菌实验，同时将以标准碳当量为基础，通过裂纹实验进行有效控制。为了使厚板不同的T形焊缝接头达到350HV的硬度标准，需要以厚板范围以及裂纹的敏感性为基础，将钢结构的氢含量进行有效的消除，同时将冷却速度设置为可以根据接头和钢材的特殊曲线图来进行施工。
在焊接高强钢结构中进行质量管理，首先要有效控制焊接的金属熔敷的静置时间以及焊接的速度、电流电压等要求，同时将热输入控制在500摄氏度到800摄氏度之间。其次通过有效措施选择焊接材料，选择碱性较低的焊材，从而保证焊缝在进行焊接过程中内部的氧、氢、碳、氮、硫、麟等含量达到标准要求。保证金属在熔池中短弧的合理性，从而有效控制金属在熔池的摆动幅度，控制金属倾角。同时还要控制高强钢在焊接过程中的应力和变形程度，采取多层敷焊的方式进行焊接，同时要降低金属在熔敷过程中的填充量，在焊接过程中利用气体来保护钢结构的高能量密度，降低焊接坡口的角度和间隙，同时利用轮流施焊以及对称的方式来进行焊接。在焊接质量控制阶段，要根据钢结构的实际性能和钢结构的强化机理来合理选择焊接方案。
二、低温焊接技术
在低温环境中要做好焊材的保温措施，尽量使用氢含量较低的钢材，或是超低氢的钢材。在进行焊接过程中为了降低热量损耗，需要做好钢材的防护工作，从而保证焊接区域内部的封闭性[1]。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时在进行焊接工作时还要搭建相应的防护设施，假如没有防护设施，可以通过气体保护方式或是通过焊接气瓶等方式来进行保温作用。
在低温焊接中进行质量控制时首先要保证层间和预热保温效应。在低温条件下，预热的温度要保持在大于环境常温以上，或是利用大于钢板二倍厚度的钢材，以JGJ812002的标准规定为基础，焊接层的最低温度要保持在20摄氏度左右，不能小于预热温度。其次是提高低温焊接时的热输入量，为了提高焊缝的长度，扩大焊缝截面，可以通正式焊接中的预热标准来实施打弧操作，为了定位焊接过程中的裂纹数量，在熄弧时需要将弧坑填满，同时加大热输入量。最后，为了防止出现大量的冷裂纹，可以在接头处实施保温处理。
三、厚质钢材结构的焊接技术
厚钢板在工程项目中的使用范围较广，例如我国的鸟巢工程中就使用了厚度为110mm的材料，而在建设新保利大厦时则是125mm厚的H型轧制钢翼板。厚质钢材在工程项目中的广泛普及有助于促进钢结构焊接工艺的发展。为此在对厚质钢材进行焊接施工时，需要合理选择坡口形式，例如可以使用X口或是双U形口，从而减少裂纹的产生[2]。假如只是进行单面焊接，那么为了降低焊接收缩幅度，提高焊接质量，需要利用间隙较窄、角度较小的坡口。为了提高焊接效率，降低焊接应力，应该合理维持层间温度，合理进行预热。
四、焊接工程的质量管理
这一工序对于工程质量具有直接的影响，也是较为容易发生质量问题的环节之一，具有一定的隐蔽属性。从相关资料来看，焊接质量问题而产生的焊缝重修概率达到79%以上。除此之外，由工序操作问题所引起的焊缝质量问题达到9%以上，主要是因为施工人员的技术操作失误所引发的。在坡口类型为X的溶透焊缝中，由于没有进行彻底的清理，而导致焊接过程中焊缝发生各种质量问题。除此之外，由于在对V类型垫板坡口进行焊接时，没有将油污彻底清理干净就直接进行焊接，就会给垫板留下质量隐患。同时焊接施工的相关文件规程不够合理，从而导致工作无法顺利展开，坡口设计也无法满足施工要求，焊接工序的不准确，同时也会导致焊接电流出现变形问题。由此为了有效避免上述问题的发生，提高焊接技术的流畅性和准确性，需要根据具体的钢结构焊接特点，灵活使用有效的焊接技术，从而工程结构出发，准确编制施工方案和焊接工艺。为了提高工艺文件的合理性、准确性和操作性，需要根据国家规定标准来进行制定，合理控制各种因素。
结语：综上所述，为了提高工程建设的整体质量，需要对钢结构的焊接过程进行有效控制，根据不同的焊接要求选择不同的焊接技术，并在实际操作中根据施工材料，焊接环境以及钢结构的实际情况，合理选择施工方式，为了提高自身的焊接技术能力，相关技术人员也要经过不同环境的锻炼逐渐积累经验，从而提高钢结构焊接水平。
参考文献：
[1]刘昊.钢结构焊接工程技术要点及质量控制技术研究[J].赤峰学院学报(自然科学版),2015,31(08):35-36.
[2]张道友.钢结构焊接工程技术要点及质量控制技术[J].硅谷,2014,7(05):124+123.
论文作者:朱益平,董泽安,
论文发表刊物:《科技中国》2018年6期
论文发表时间:2018/8/10
标签：钢结构论文; 钢材论文; 焊接技术论文; 过程中论文; 质量控制论文; 厚板论文; 裂纹论文; 《科技中国》2018年6期论文;