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摘要：近年来，随着建筑业的不断发展，建筑工程施工规模及难度不断加大，为保证施工安全，提高施工质量，施工中应注重各种施工技术的应用，其中深基坑施工技术水平要求高，施工质量往往给后续施工工作的开展产生较大影响，因此，施工中尤其应做好深基坑支护施工技术应用研究，本文主要对建筑施工中深基坑支护的施工技术与管理进行了分析研究。
关键词：建筑施工；深基坑支护；施工技术；管理
引言
基坑施工是建筑工程施工的重要组成部分，是地基施工工作的基础，对保证建筑工程安全性意义重大。为给基坑施工提供安全、良好环境，需施工单位结合施工设计要求，及具体实际采取针对性深基坑支护施工技术，尤其应把握施工技术各项环节要点，以保证施工任务的圆满完成。
1深基坑支护概述
深基坑主要是指地下开挖深度超过5m的空间，通过合理的开发利用，可以保证施工项目从基层的安全稳定，同时达到空间利用的最大化效果。深基坑支护施工主要是指深基坑支护及周围环境的保持和强化过程，其目的是确保地下结构和周围环境的安全，在深基础施工中起到了非常重要的作用。对于目前的支护方式，大致可以分为几种类型，即混合支护结构、悬臂支护结构以及重力支护结构，；根据支撑类型可分为土钉、包含桩排、水泥搅拌型增强结构以及地下连续墙等。而在工程的实际操作过程中，还需要根据当时的水文地质、周边环境、施工环境保护等特点来做选择。深基坑由于自身施工期的原因，可能导致工程规模较大，成本偏高。并且可能伴随着施工环境不理想，施工条件随时发生变化等。施工人员在设计和具体操作中，应更多地考虑深基坑基础及边缘地带的稳定情况，防止可能出现的崩塌事故。
2深基坑支护施工技术
2.1导墙施工技术
地下连续墙施工中，导墙不仅具有挡土作用，而且可作为测量的参考，还能发挥支撑重物及存储泥浆的作用。导墙形状有包括“【”与“L”两种类型，为保证施工质量，施工中应注重以下内容：首先，各槽段导墙应合理设置溢浆孔，数量应至少为两个。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，导墙混凝土拆模后应及时在两片导墙之间增加支撑，支撑水平距离在2-2.5m为宜。最后，导墙之间的距离应超过地下连续墙厚度30-50mm，误差范围在±10mm。导墙深度应通常控制在1-2m，并且顶面高度超过施工地面。
2.2挖槽施工技术
挖槽是地下连续墙施工的关键，为保证施工质量与施工效率，施工中应认真落实以下内容：①合理选择挖槽设备。挖槽所用设备类型有冲击式挖槽机械、抓斗式挖槽机械，前者适合应用在硬质地基中，后者适合应用在软质地基中。同时，选择挖槽机械时还应综合考虑，连续墙施工参数、水文地质、机械设备能力等内容，保证挖槽机械选择的合理性。②保证挖槽作业细节。挖槽作业时应保证泥浆的充足，结合不同挖槽方式，使用对应的泥浆使用方式，例如，应用切削刀具或钻头进行挖槽作业时应使用泥浆循环方式。应用爪斗式挖槽机械时应使用泥浆静止方式。另外，施工中应保证泥浆面超过地下水位1m以上，而且不能低于导墙顶面的0.5m。③加强挖槽参数控制。挖槽作业时相关参数控制的是否合理得当直接影响挖槽作业质量，因此，要求施工人员严格按照规范及设计要求进行。
2.3钢筋笼施工技术
为保证钢筋笼施工质量，施工中应认真把握以下细节：①起吊应防止变形。起吊作业时应做好钢筋笼保护，防止其触碰附近物体而发生变形，必要情况下系绳索加以控制。入槽时确保钢筋笼与槽段中心位置对准，确保顺利插入槽中。②钢筋笼进入槽内后，应做好标高的检查，检查其是否满足设计要求，而后搁置在导墙上。另外，当钢筋笼为分段制作时，吊放时应加长，即，将下段钢筋笼垂直悬挂在导墙上，而后垂直吊起上段钢筋笼，确保两段钢筋成直线连接。③为保证混凝土厚度，在钢筋笼上焊接钢板或钢筋定位垫块，各槽段两个面应设置两个，并将竖向间距控制在5m左右。
2.4混凝土浇筑技术
为保证混凝土浇筑质量，浇筑作业应注重以下细节及参数的控制：①选择合理的导管数量。浇筑作业时选用导管数量根据槽段长度而定，当槽段超过4m，使用的导管数量至少为两根，当槽段长度不足2m使用一根导管即可。同时，当使用150mm导管时应将间距控制为2m，使用200mm导管时间距应为3m。另外，所用导管内径应为粗骨料的8倍左右。②把握导管插入深度。导管进入深度应控制在2-4m，当进行顶面浇筑作业时插入深度可适当减小，将降低灌注速度。③保证浇筑作业质量。浇筑作业时应固定好导管，避免其做横向运动，而且浇筑应连续进行，确保浇筑的均匀性。另外，浇筑的顶面高度应超过设计标高0.5m以上。
2.5土钉支护
土钉支护的使用要求土体具有临时自稳能力，以便给出一定时间施工土钉墙，因此对土钉墙适用的地质条件应加以限制。土钉是用来加固现场原位土体的细长杆件。通常采用钻孔，放入变形钢筋并沿孔全长注浆的方法做成、它依靠与土体之间的粘结力或摩擦力，在土体发生变形时被动承受拉力作用。“质量施工操作”是监督高层建筑施工的重点工作，按照合同标准对建筑物实施综合监督与管理，才能确保竣工后期达到预期的目标。
3建筑施工中深基坑支护施工技术质量管理措施
3.1有效的施工组织方案设计
为确保土钉墙支护技术的质量，必须设计完善的施工组织方案。结合施工组织方案，进一步优化施工前期的准备工作，其中施工前期准备工作不仅仅要做好技术交底，还需要全面展开施工材料和施工设备的准备工作。对施工设备，必须展开有效的检测检验工作，避免设备质量不佳造成施工质量隐患。对于施工材料，主要是对土钉和混凝土、砂浆进行准备。严格控制砂浆和混凝土的配合比与搅拌时间，通过多次试验，获取最佳时间，保障施工的有效性。
3.2严格的施工监控
为了确保土钉墙支护技术的有效应用，施工过程中，必须建立完善的施工监测方案。监测需囊括地质条件和周围情况，并完成对具体施工内容的监测，由分析人员根据各项监测结果制定有效的完善措施，确保工程的安全与顺利展开，减少人为因素和地质因素的干扰，确保土钉墙支护技术的质量性。对于凿孔过程中，需按照具体偏差值，完成凿孔的监控，降低隐患。
3.3有效的混凝土面层养护工作
养护工作对深基坑土钉墙施工的影响明显，因而必须展开合理的养护工作。于混凝土终凝2h后，进行洒水养护，持续养护3-7d，并严格控制混凝土内外温差，避免裂缝的产生。
结语
总之，建筑工程施工中深基坑支护质量直接影响地基工程施工质量与效率，因此，施工单位应提高认识，结合建筑工程施工设计要求，选用最佳的支护形式，尤其应明确相关规范，为施工工作的顺利进行奠定基础。建筑工程深基坑施工中，结合设计要求及地质状况，确定最佳的深基坑支护形式尤为重要，在此基础上针对不同的支护形式，做好科学、合理的设计，把握设计重点，为深基坑支护施工工作的开展及施工技术的应用提供指导。
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论文作者:王兵
论文发表刊物:《防护工程》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/17
标签：深基坑论文; 施工技术论文; 作业论文; 导管论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 泥浆论文; 《防护工程》2017年第16期论文;