摘要：随着我国经济的快速发展，我国化工工程的数量逐渐增多，在此过程中，要想保证化工工程建设质量，就需要对化工工程中的设备管道以及管道材料展开优化设计，这种方式能够保证化工工程建设的全面性。在化工工程中，会使用一定量的化学物质，由于化学物质具有一定的腐蚀性，因此在实施化工工程的过程中，需要保证设备管道的建设质量，将化学物质对化工工程设备管道的影响降到最低，进而提升化工工程的建设质量。
关键词：化工工程设备；管道；管道材料；优化设计
引言
化工工程对于我国经济发展以及社会建设等领域发挥着重要作用。由于其性质的特殊性，在操作中会有一定的危险，特别化学物质处理方面，一旦操作不当，就会造成泄漏，对操作人员甚至当地居民的安全造成威胁。对于管道以及材料的优化设计是化工工程建设的重要保障，因此对化工工程的管道优化设计进行分析，并对材料优化提出建议。
1化工工程设备管道的优化设计
1.1化工工程设备的优化设计
在化工工程设备的优化设计过程中，首先就是对设备进行布置设计，这也是化工工程设备优化设计的第一步，只有将管道以及各类设备按照自身属性功能进行完善布置后，才能开始接下来的一系列流程。在对化工设备管道进行布置时，必须要考虑其与工艺设计本身的协调性，必须要按照工艺流程进行布置，其次，化工设备的布置需要遵循不同功能对应相对设备这一理念。化工设备分为主要设备和辅助设备两种，在设备的优化设计中，需要对两个种类的设备进行科学化的放位设计，一般对于设备的摆放都是从通透程度，光线照射状况等因素进行考虑，并且在设备的使用中，要按照流程进行科学规范操作，避免造成设备的损坏。化工设备在布置过程中，必须要充分考虑其位置的可操作性，争取做到外观的统一，这不仅是为了追求协调美观，更是为了减少外观因素对于实际操作造成的影响。在有些操作生产过程中，比如在对于泵的出口管进行优化设计时，必须要做到出口管排列一致，管口对齐，只有这样才能减少由于设计环节导致的操作失误，并且可以为操作人员提供一个好的操作环境。在对于化工工程设备的优化环节中，以上几点是基础的设计流程，在实际的操作过程中，可以根据操作所需对设计进行相应的改变，达到减少操作失误提高建设质量的目的。
1.2化工工程管道优化设计
化工管道对化工材料运输方面起着重要作用，所以也是化工工程设计的重点研究对象之一。在对化工工程管道的优化设计过程中，有以下几点注意事项，第一，就是管道的安装，在安装过程中，需要提前进行计算，规划位置，对管道进行合理布局，避免在安装时出现问题，管道的安装，首先要对管道后续维修检查工作进行考虑，所以管道布置需要有很大的操作空间，对管道进行架空处理，可以使维修人员对管道进行全方位的检查，第二，在管道的布置过程中，需要对管道的各项数据进行考察，如耐腐蚀性耐久度等，并且注意管道与管道之间的距离，使管道在实际运用阶段发挥其应有的效果。第三，要保证管道的布置路线不能出现其他设备，避免在实际运行阶段由于管道的位置而对设备运行造成影响，第四，对于各种化学化工排气管，要采用隔热材料，并且对管道进行加厚处理，对管道的各种工作方式进行不同优化措施，从而减少管道在实际应用过程中出现的一系列问题。
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2化工工程管道材料的优化设计
2.1化工工程管道材料的选择
化工工程管道材料直接决定着管道的实际应用质量，由于在化工工程生产中，许多物质具备一定的腐蚀性、易燃性以及易爆性，无论是气体还是液体，都具有这种特性，因此在选择化工工程管道材料的过程中，需要考虑管道内部的物质、管道的经济性以及化工工程管道材料的实用性等方面内容，除此之外，化工工程管道材料的抗腐蚀性以及可加工性，也是化工工程管道材料选择中需要考虑的主要因素。在选择化工工程管道材料的过程中，可以根据醋酸的生产经验和化工工程管道材料的分类等，选择符合工艺生产要求的化工工程管道材料。针对仪表、蒸汽、软水以及循环水的生产工艺中，化工工程管道材料需要具备一定的抗腐蚀性以及稳定性，可以使用低合金钢以及碳钢等材料。由于甲醇以及工艺水在实际生产中，产生的随二胺物质并不具备腐蚀性，但是为了保证化工工程管道材料应用的安全性，则可以使用不锈钢304作为化工工程管道材料。例如化工工程管道中的物质为甲醇、醋酸以及是氢氧化钾等物质，可以选择不锈钢316L作为化工工程管道材料。在醋酸合成的过程中，管道中的物质除醋酸，还存在碘化氢以及碘甲烷等物质，以上物质具有较强的腐蚀性，因此化工工程管道材料需要具备较强的抗腐蚀性以及耐高温、耐压等特点。而在物料为醋酸以及碘甲烷的混合物中，化工工程管道材料除了需要具备较强的腐蚀性之外，还需要具备较强的抗磨损性能，通常情况下，可以使用HastelloyC-276。由此可以看出，在选择化工工程管道材料的过程中，需要对化工工程生产类型以及其中涉及的物料展开研究，根据物料的性能，选择相应的化工工程管道材料，不同化工工程生产工艺，对应的化工工程管道材料也不同，相关人员需要保证化工工程管道材料与物料之间的吻合性，最终达到提升化工工程管道材料应用质量的目的。
2.2化工工程管道材料设计的注意事项
要想保证化工工程管道材料的设计质量，则需要明确化工工程管道材料设计中需要注意的问题。在实际化工工程生产中，由于压力的不同，整个化工工程管道材料的选择也会不同，如果管道需要承受的压力级别为GC1，则需要选择无缝连接的钢管，例如GB5310以及GB6489等，如果使用的管道为GB8163，则需要对管道展开超声波检查，符合应用标准之后，再将其应用在实际化工工程中。如果管道需要承受的压力等级为GC1，则在实际选择化工工程管道材料的过程中，则不能使用碳素结构的材料以及铸铁的材料，另外，碳素结构以及碳锰钢材料在实际使用的过程中，温度需要控制在425摄氏度以下，而金属材料在使用过程中，需要避免与腐蚀性的物质接触，进而保证化工工程管道材料应用的安全性以及有效性。以上为化工工程管道材料选择中需要注意的问题，只有在实际化工工程管道材料选择中注意以上问题，才能够对化工工程管道材料设计展开全面优化。由此可以看出，在对化工工程管道材料、管道设计以及设备设计展开优化的过程中，都需要根据化工工程生产的实际情况展开，保证最终设计结果与实际化工工程生产需求的吻合性，一旦设计与实际需求之间的差异性较大，则不仅仅会影响化工工程生产质量，甚至在实际生产中还会出现安全事故，危及化工工程生产管理人员的生命安全。
结语
总之，在化工工程中生产过程中各种设备的布置以及管道的材料选择都需要相关工作人员的更多关注，这些工作的顺利完成不仅能够保证化工生产过程的顺利完成，同时也是保证工作人员生命安全的重要保证。化工工艺生产中会存在很多腐蚀性和有毒的位置，一旦发生问题将会导致无法挽回的影响，所以，化工工程中的设备布置以及管道材料的选择必须引起重视。
参考文献
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论文作者:王玉霞
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/29
标签：管道论文; 化工论文; 工程论文; 材料论文; 过程中论文; 设备论文; 优化设计论文; 《基层建设》2019年第14期论文;