摘要：输油管道作为油田生产以及油气运输的重要设备，经过长期的使用后，就会出现严重的腐蚀现象。假如管道防腐工作不到位的话，那么不仅会降低输油管道的使用寿命，同时也会对油品的质量产生不良的影响，严重的还会造成环境污染。本文主要是就输油管道防腐技术的发展和应用进行了分析和研究。
关键词：输油管道；腐蚀种类；腐蚀原因；防腐技术
引言
随着科学技术的不断发展，输油管道防腐技术的研究也进入了新的阶段，为了促进输油管道防腐效率的不断提升，必须深入的分析管道腐蚀现象发生的原因，并以此为基础实施切实可行的防腐技术，才能在提高输油管道防腐效率的同时，促进管道使用寿命的稳步提高。
1输油管道腐蚀的类型
1.1化学腐蚀
管道在使用的过程中，与外部环境所产生的化学反应所引发的腐蚀现象，就是我们所说的化学腐蚀。像裸露在空气中的输油管道，在于氧气、二氧化硫等接触的过程中，所产生的化学反应，就会对管道表面的金属层产生腐蚀现象。另外，油品在运输过程中所含有的有机硫化物也是导致管道产生腐蚀现象的重要原因。
1.2电化学腐蚀
金属在于电解质容易接触的过程中，受到电化学作用而产生的腐蚀现象，就是我们所说的电化学腐蚀。这种腐蚀与化学腐蚀最大的不同就是，其是由电解质所导致的，不管是埋在地下还是架在空中的输油管道，都会在与真空期、水、而言话题等介质接触的过程中，产生电解质容易，而产生电解反应，从而的造成腐蚀现象的发生。
2导致输油管道出现腐蚀的原因
2.1外部环境产生的影响
管道周围介质是导致输油管道腐蚀现象产生的重要因素。由于长距离的输油管道埋设土壤的环境非常的复杂，因此无法对其所造成的管道腐蚀程度进行准确的评估。就目前而言，针对石油管道腐蚀程度的评定主要有以下几种标准（1）根据管道埋设所在地区的突然电阻率的大小，管道腐蚀性开业分为弱、中。强三级。（2）如果管道埋设地区的地理环境相对复杂的话，那么则可以根据土壤中的含水量、土质、pH值等将徒然分为不腐蚀、弱腐蚀、中等腐蚀、强腐蚀等四个等级。由于第一种方法使用相对简单，因此被广泛的应用于石油汗液中。
2.2介质物理性状变化产生的影响
随着地下水、土壤含水量等不断的变化，输油管道的使用效率和质量也会随之发生相应的变化。
2.3温度变化的影响
油品在运输过程中出现的温度变化，也是导致输油管道产生腐蚀现象的主要因素。如果油品温度持续升高的话，那么输油管道金属元素的活跃度就会提高，而这则会导致管道腐蚀速度的加快。因此，必须采取积极有效的措施降低油品运输过程中的温度，才能最大限度的降低环境温度对输油管道所造成的腐蚀。
2.4施工因素产生的影响
在采购和敷设输油管道的过程中，如果管道质量不符合质量要求的话，那么将会增加管道腐蚀现象出现的几率，而施工人员责任和质量意识的不足等，也是导致输油管道使用过程中腐蚀现象发生几率增加的主要因素。
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2.5油气的影响
输油管道主要是运输像石油、天然气等化学物品，而这些物品本身就含有像水、氧气等氧化性物质，如果这些物质之间产生电化学反应的话，那么将会导致输油管道内壁出现严重的腐蚀现象。
3输油管道防腐技术的应用
3.1高性能防腐材料的使用
输油管道的质量是影响管道防腐性能的重要因素。随着科学技术的不断发展和进步，金属材料的防腐性能也得到了大幅度的提升。因此，必须尽可能的选择抗腐蚀性能较高的合金材料作为输油管道的材料，才能促进管道防腐效果的不断提升。但是由于这类材料的价格相对较高，因此，就目前而言还无法进行大规模的推广和应用。
3.2涂层保护
如果将抑制腐蚀的覆盖层涂抹于管道的表层的话，那么就可以实现有效分类金属与管道腐蚀介质的分类，最终实现促进防腐效果提升的目的。目前，我国所采用的管道防腐涂层主要采取的方法是利用红丹油性防锈漆、红丹醇酸防锈漆等防锈性能较好的油漆作为底漆，并在底漆干燥之后，均匀的在其表面涂抹铝粉漆等面漆，从而达到促进管道防腐效果有效提升的目的。
3.3缓蚀剂的应用
如果输油管道长期处于易腐蚀环境的话，那么就可以采取添加缓蚀剂的方式，在其与管道表面产生化学反应后，达到保护输油管道的目的。这种添加缓蚀剂的方式不仅不会对管道的性能产生影响，同时其还具有较高的经济性和适应性，可以有效的控制管道腐蚀现象的发生，因此已经被广泛的应用于管道防腐蚀中。
3.4埋地管道防腐绝缘措施
由于埋地管道的腐蚀情况检查难度相对较大，因此一旦油气运输过程中，埋地管道出现了腐蚀情况的话，那么将会对油气的运输产生严重的影响。针对这一问题，在防腐材料涂抹的过程中，必须先进性管道的处理，清理管道内部的铁锈，然后在其表面涂抹防腐底漆，在地底漆完全干燥之后，再根据国家相关标准涂抹面漆以达到预防埋地管道腐蚀现象发生的目的。而埋地管道的外部防腐蚀则主要采取的是控制管道周边环境的方式，在管道表面涂抹相应的防腐材料，而防腐材料在涂抹时，则应该先进性土壤电阻率的测量，如果土壤电阻率<20Ω的话，那么则必须采用特加强绝缘，如果土壤电阻率在20~50Ω之间的话，那么则应该采用加强绝缘，假如土壤电阻率在50Ω以上的话，则采用普通绝缘方式就可以满足防腐蚀的要求。在埋地管道使用的埋设的过程中，除了可以采取涂抹防腐材料的方法，避免腐蚀现象的发生，同时还可以采用牺牲阳极保护的方式以达到防腐的目的。由于电化学腐蚀现象产生后，金属材料就会出现较高的电位，而此时电流就会从高电位流向低电位。最终因为金属被氧化而出现腐蚀现象。所以根据这一管理，只需要利用金属电位相对较低的管道代替金属，就可以起到降低输油管道腐蚀现象发生的目的。
结束语
总而言之，只有采取积极有效的措施，促进输油管道防腐性能的有效提升，才能确保油气运输的正常进行。因此，必须深入的分析导致管道腐蚀现象发生的原因，并以此为基础制定出切实可行的防腐措施，才能从根本上促进输油管道防腐性能的有效提升。
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论文作者:邵斌,万佳丽
论文发表刊物:《电力设备》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/20
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