【摘要】220kV输变电系统是电网的重要组成部分，进行线路施工时，工作人员必须掌握相关的技术要点，提高施工质量。本文结合笔者的工作实践，探讨220kV输变电送电线路施工的技术要点与应用，以供参考。
【关键词】220kV输变电工程;送电线路;施工技术
伴随着我国社会经济的不断发展，当前社会对电力总量的要求越来越大，众所周知输变电工程施工质量是持续不断提供高质量供电的前提，在人们生活生产电力需求量大增的基础上，电力供应的要求也越来越高，相关工作人员必须不断优化输变电工程施工质量，避免后期维护中加重负担。
1.前期准备工作的施工要点
1.1前期准备
正式进行220kV输变电工程施工时，工作人员应做好相应的准备工作。首先详细勘察施工现场沿线的工作环境，收集相关信息并整理为专业全面的勘察报告，确保涵盖沿线地区的所有施工环境，为后续施工工作奠定基础，也最大程度规避风险。其次，要结合地质勘察的结果再一次确定施工位置岩石的结构与种类，结合实际情况选择适合的施工技术。进行正式施工以前，要做好技术试验的准备，确保岩石构造无损，预防在施工过程中发生任何危险的事故。再者，如果施工沿线较长，那么就要全程组织管理好施工队伍，做好材料与设备的调配，确保后续工作顺利开展。最后是针对施工全过程存在的危险源加以分析，预测风险，提前做好风险的防护措施[1]。
1.2基础施工要点
220kV 输变电送电线路施工首先应保证杆塔基础的施工质量，避免对后续施工造成影响。在杆塔施工过程中，应通过现场调查和科学计算分析，确保杆塔基础的承载力满足工程要求，在正常受力范围内，不会产生杆塔倾覆和下陷等问题。重点控制好杆塔埋深，将其固定在混凝土基础中，基础强度超过70%后才能进行后续施工。在选择杆塔方面，应根据具体项目需求，选择杆塔类型。一般在运输方便的平地和丘陵地带，可以选择预应力混凝土线杆或钢筋混凝土线杆[2]。跨度较大或垂直档差距过大的线杆则应选择铁塔，经过农田施工时，选择拉线少或不拉线的直线型铁塔，可减少对农田的影响。
2.220kV输变电送电线路的电缆施工要点
2.1施工设备的选择
进行电缆施工工作时，选择适合的施工设备非常重要，与施工效率及电缆施工的质量直接相关。选择的设备具体包括以下几种：（1）电缆输送机。电缆输送机是输变电工程中必不可少的重要设备，需要根据工程的实际情况，确定电缆输送机参数，主要包括输送能力、输送速度、电缆外径等。其中，电缆型号是选择电缆输送机设备的主要依据。（2）电气控制箱。在输变电工程送电线路施工中使用的电气控制箱分为总控箱和分控箱两种，应合理控制总控箱的数量，一般根据电缆输送机的数量进行确认，即每台输送机配置 1 个分控箱，每 8 台输送机配置 1 个总控箱，同时应合理选择总控箱的电源供应方式。（3）施工机械供电线路。在送电线路施工时，选择动力电缆时，要注意电缆的截面积，从而满足供电要求，控制线缆的截面积一般为3×1.5mm2，总控线缆截面积一般为4×50mm2，分控箱线缆则应采用4×6mm2的铜芯电缆。
2.2电缆展放施工
进行电缆展放施工时，施工人员要做好施工前电源准备工作，结合施工现场的实际情况进行电源盒线缆配置。施工过程遵循以下原则，一是动力电源线缆的配置标准应在50mm2以上；二是应按照铜导线三相四线制进行设计，从而保证电力供应的稳定性。根据上述对总控箱配置的要求，每8台输送机采用1个电源总控箱，可以确保动力配置和输送机的正常运行。在进行线路展放的施工过程中，由于电缆展放容易受周边环境的影响，如果发现电缆的绝缘层出现破损，必须处理，不能将外皮破损的电缆继续展放，避免发生漏电事故。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果送电线路所在的位置处于极寒环境，那么要做好防寒保护电缆的相关工作，如于电缆安装位置设置电缆棚，安装加热设备，或是采用通电的形式为电缆进行升温，确保电缆温度超过5°C。
2.3冷喷锌技术应用
220kV 输变电送电线路施工的支架材料主要为钢材，其自身容易受到腐蚀，进而出现刚度不足等问题。特别是在气候极端的区域，线路支架容易发生腐蚀病害的问题，对线路的正常运行有较大危害。因此，为了保证线路的施工质量和支架的使用寿命，应做好防腐蚀处理工作。针对 220kV 输变电送电线路的施工需求，可以采用冷喷锌防腐技术，该技术不仅具有良好的防腐性能，而且施工简单，可以在常温条件下进行，相比于传统的防腐蚀施工技术具有显著的优势。应用冷喷锌技术对支架钢材进行处理，可以在其表面形成致密性的金属保护层，防止钢材发生氧化反应。而且冷喷锌技术还具有抑制钢材电化学反应的作用，外界影响因素首先作用在锌镀层上，可以避免钢材受到腐蚀。另一方面，该技术符合绿色生产要求，在使用过程中不会出现工业污染，具有较高的综合应用效益[3]。
3.架设220kV输变电送电线路施工要点
3.1放线施工要点分析
这是施工工作的重要环节，在放线施工时，工作人员必须全程严格控制施工技术，检查施工质量，务必保证每一道工序质量合格，才能完成后续施工。在放线之前，首先要对电力线缆的完整性进行严格检查，统计在检查过程中发现的断股、磨损和金钩等现象。严格按照相关的标准要求，做好施工技术的质量控制工作，单股线缆的损伤程度不能超过一半，钢芯铝线的损坏程度如果超过5%，需要对电缆进行修光处理。如果在金具修补的有效长度范围内，钢芯铝线的受损长度超出1/4，或绞线导致的电缆损失超过了1/4，虽然电缆的受损程度在标准范围内，但由于受损长度超出限度，或因金钩和破股问题导致内层线股出现严重形变，同样不能使用[4]。应将存在问题的电缆进行切断，然后重接，从而保证放线电缆的质量。在施工检查过程中，应重点检查电缆接头的规格和扭铰方向等是否一致，如果接头两侧的规格不一致，不能进行连接，应对其进行调整，然后再进行连接和后续施工。
3.2紧线施工要点分析
进行输变电工程送点线路紧线施工过程中，工作人员要确保放线施工质量，全面检查放线工程，直到无误后再做紧线施工。这对前一道工序质量有着非常高的要求，任何工程的强度要求必须达标，确保各杆塔安装到位，任何一个施工环节出现问题，都会对紧线施工产生直接影响。在对各部分的施工质量进行检测合格后，还要考虑耐张塔受力反侧的临时拉线的安装问题，避免在附加外力作用下，导致杆塔出现位移或形变。一般情况下，耐张塔临时拉线的角度与地面夹角应控制在45°以内，确保杆塔复合受力的荷载控制满足设计要求。在施工过程中，应重视紧线施工的初伸长问题，适当减小线缆垂弧，待线缆初伸长后，使其垂弧符合设计要求。在整个输变电送电线路的紧线施工过程中，电缆垂弧控制是施工质量的重要保障，应在电缆悬垂线的夹角处对垂弧进行检测，使用悬挂车检测相应的电缆垂弧。检测过程中悬挂车的摩擦力可以忽略不计，但由于各个滑车的摩擦系数不同，其承受荷载也不完全相同，因此，在对垂弧进行检测时，应反复送、紧，确保各线缆垂弧的一致，进而保证线缆架设的受力平衡性。
4.结束语
综上所述，220kV输变电系统是电网的重要组成部分，对工程质量产生重大影响，工作人员必须确保各个阶段施工技术的最大化要求，结合工程的实际，做好各阶段施工技术的要点分析和质量控制，进行施工时积极应用更多先进的技术，完善各项保护措施，做好施工前准备工作，规避各种风险，才能促进工程质量的提升。
【参考文献】
[1]王豪.220kV输变电送电线路施工技术要点的思考[J].工程技术与应用,2017,12(4):44-45.
[2]张存龙.高压配电线路施工技术及施工过程管理探讨[J].工程技术研究,2017,1(10):244-245.
[3]廖昆红.220kV输电线路运行维护注意事项解析[J].南方农机,2017,48(10):173-177.
[4]庄翔华.220kV输变电送电线路施工技术要点的思考[J].中国设备工程,2018,11(10):71-72.
论文作者:陈永桥
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第09期
论文发表时间:2019/9/30
标签：电缆论文; 线路论文; 杆塔论文; 输变电论文; 要点论文; 线缆论文; 施工技术论文; 《科学与技术》2019年第09期论文;