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摘要：某工程钢筋混凝土圆柱模板采用木制混凝土定型模板，文章从圆柱模板的选择、施工设计、施工工艺、质量控制、安装与拆除等方面进行了阐述。
关键词：混凝土圆柱；定型模板；施工技术；质量控制；
1、工程概况
某工程位于北京通州区，建筑总面积50019㎡,地下2层，地上18层，层高4.2m,建筑总高度80．6m。工程结构体系为钢筋混凝土框架结构，混凝土柱有方柱、圆柱两种，其中圆柱有￠700~8O0两种规格。
2、工程难点
(1)圆柱混凝要求达到“清水混凝土”效果。
(2)圆柱混凝土需一次浇筑成型，垂直控制难度较大，容易产生偏差。
3、圆柱模板设计
3•1圆柱模板的选用
结合工程实际工程情况，从施工操作、施工成本、质量目标等方面进行综合考虑比较，钢筋混凝土圆柱模采用木制混凝土定型模板（见下图），高度为3•6m。
3•2木制混凝土定型模板的构造
木制混凝土定型模板为专业厂家生产的成品，模板选用优质的桦木、杨木为主体材料，表面采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸。模板表面清洁平整、强度高、重量轻、防水性强。成品木制混凝土定型模板厚度为20mm。木制混凝土定型模板箍采用30mm×3mm镀锌扁铁，并用配套的8•8#钢螺丝紧固（见下图）。
4、施工工艺
4•1施工流程：弹柱位置线→圆柱模范围抄平→安装圆柱木模板→调整垂直度→圆柱模板支撑加固→预检。
(1)圆柱木模安装前，在楼板面放设柱子截面尺寸线，及柱子截面尺寸线的50㎝控制线。
(2)柱模抄平后在柱模下口分别贴上一层10mm×20mm海绵条，粘贴时海绵条边距柱模内边线5㎜，防止安装模板压缩变形伸人柱内。
(3)用混凝土定型圆柱木模板配套定位箍进行模板安装，调整模板垂直度，确定模板拼缝严密后，在柱模板上下各设置钢管脚手架进行固定，混凝土定型木模板支撑加固见下图。
4•2木制混凝土定型模板拆除木制混凝土定型模板拆除时，先拆除配套箍及加固支撑体系，然后用翘棍从模板竖向接口处掰开，由两人将模板揭开移走即可。严禁使用翘棍在模板上口强行拆除掰开。
5、模板质量控制
5•1进场验收
木制混凝土定型模板进场时，对截面尺寸、配套螺栓、配套定位箍等进行检查，同时在使用前进行预拼装，拼装后的模板还需对截面尺寸 、模板拼缝、螺栓组合安装等情况进行校核。校核完毕无误后，对模板 进行编号，防止安装时混淆。
5•2安装质量控制
模板安装质量控制不仅要对模板的垂直度、拼缝等细节节点处理和控 制，还应在模板吊装、存放、保养等环节进行控制。
6、结束语
工程钢筋混凝土圆柱采用木制混凝土定型模板，使用结果，圆柱混凝土表面光洁，达到了预期的设计效果。同时木制混凝土定型模板比传统的圆柱钢模从成本低，施工方便、进度快等方面具有较明显的优势。
参考文献
[1]陆总兵 高层住宅模板工程的技术创新研究实践[J].2016、12.
论文作者:陆总兵1,陆健2
论文发表刊物:《基层建设》2017年第34期
论文发表时间:2018/4/2
标签：模板论文; 圆柱论文; 混凝土论文; 工程论文; 截面论文; 质量控制论文; 钢筋混凝土论文; 《基层建设》2017年第34期论文;