摘要：中低压管道系统内部清洁程度的好坏，是直接影响机组安全运行的关键所在，在机组安装及试运行过程中，如何保证管道系统内部清洁需要施工技术人员在施工过程中做大量的工作，影响管道系统内部清洁度的主要因素何在，作具体的因素分析与探讨。
关键词：内部清洁度；因素；分析
随着电力体制改革和市场竞争的加剧，业主对机组安装质量的要求越来越高，安装质量越来越成为企业市场竞争的重要砝码。如何在市场竞争中立于不败之地，需要我们努力提高机组安装质量，不断提高企业服务水平满足业主的需求，工程质量创优质工程、创精品一流工程是我们不懈追求的目标，需要我们在施工过程中认真筹划、精心组织、合理安排组织施工工作，以过程的高标准、高要求确保机组安装结果的高质量。
中低压管道系统是电厂安装和运行的主要系统，包括凝结水、循环水、开式水、闭式水、辅助蒸汽、高低加疏水、抽汽等主要系统，是电厂的一个重要连接环节，系统内部清洁度的好坏，直接影响机组安全运行和汽水品质合格，为确保管道系统内部清洁，施工过程中作为施工单位都在不断地进行探索与工艺改进，做了大量工作。
影响因素一：管道系统中管材、管件、阀门、管道附件的影响中低压管道系统安装过程中大量使用的管材、管件、阀门、管道附件等进行系统组装工作，管材、管件、阀门、管道附件大部分为热压件、铸造件、热轧件，所有这些物资内部制造质量的好坏直接影响内部清洁度，内部凹凸坑、锈层锈坑、浅划痕等大量存在，会积存大量细小坚固的颗粒，经过管道系统内部喷砂处理、系统内部大流量水冲洗后，还存在许多坚固的细小颗粒，这些颗粒在机组带负荷或满负荷运行时，随着机组频繁的启动或机组符合的不稳定变化，会由于大流量的冲刷而带到系统中去，造成系统滤网颗粒依附，积少成多造成滤网堵塞。
所以管道系统中管材、管件、阀门、管道附件等采购质量的好坏，对管道系统内部清洁度构成影响，是影响管道系统内部清洁度的因素之一，严格物资采购，确保管道系统物资采购质量，是保证管道系统内部清洁度的前提。
影响因素二：管道系统内部喷砂质量的影响
由于受现场施工条件的影响，无法进行管道工厂化组合，我们在中低压管道系统施工过程中大量采用现场管道组合厂进行预组合、厂房内管道安装的施工方法，将所有管道在现场管道组合场进行预组合后进行管道内部喷砂处理，内部喷砂质量的好坏直接影响管道内部清洁度，管道内部喷砂实行的是分包管理，施工人员质量意识的高低直接影响内部喷砂质量。所以，管道系统内部喷砂质量直接队、对系统内部清洁度进行影响。
影响因素三：管道系统连接设备内部质量的影响
1）由业主提供的系统连接设备，特别是高低压加热器、除氧器除氧水箱等设备，由于业主在招标过程中价格较低，设备制造质量参差不齐，厂家设备有的厂家说明无须解体检修，但是设备内部制造质量差工艺粗糙，内部焊缝焊渣未清理和打磨、火焊下料氧化铁未打磨清理，设备内部死角夹杂的施工遗留物太多清洁度太差而影响系统清洁；
2）厂家提供而现场组合安装的部分设备，像凝汽器，由于外体庞大进行现场组合安装，施工过程中由于监督检查不到位内部质量控制不严，焊缝焊渣清理不干净，内部清理不彻底，经常有遗留物存在，影响系统清洁度。
由此可见，管道系统连接设备制造质量的好坏，设备内部清洁度的差异对管道系内部清洁度有很大的影响。
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影响因素四：管道系统在施工过程中的影响
1）预组合管道组件在内部喷砂完后，由于管道封口方法不当或封口不及时造成的内部重新腐蚀锈层；
2）施工中由于施工工序不当或阀门法兰供货脱节，施工中断，造成已经喷砂的管道在现场长期放置不用，造成的管道内部锈蚀，施工过程中施工人员未能及时封口造成的管道内部锈蚀；
3）受施工天气环境影响，施工现场阴雨天较多，喷砂后的管道组件在露天放置，造成的内部重新锈蚀；
4）管道系统进行预组合时，没有对管道上所有可能的三通、管座、就地压力温度孔等统筹考虑、统一组织，造成遗漏，现场重新动用火焊开孔，造成的管道内部二次污染；
5）对管道系统阀门进行拆检或水压试验后，阀门内部未进行清理打磨，阀门锈蚀严重；
6）施工中各专业交叉配合不当，热工等专业测点钻孔位置无法确定而采用现场开孔内部无法清理或清理不彻底，对管道系统进行的二次污染；
7）施工过程中对分包队伍施工人员管理不到位，违反施工工艺纪律，施工中管道没有进行喷砂而进行安装组合管道造成的管道内部铁锈、灰土沙粒存在，管道对口施工中施工人员违规将手套、清理破布等存放在管道内部而遗忘，造成管道内部污染；
8）焊接施工人员在施工过程中管道现场焊接位置不当或施工人员责任心差，管道焊接未采用氩弧焊打底直接使用电弧焊焊接管道造成管道内部焊渣无法清除，影响管道内部清洁；
9）施工过程中由于设计变更较多原因，系统增加管道分支，管道现场开孔接管、无法进行内部喷砂处理，清理不彻底造成的系统内部污染；
10）管道系统疏放水、放气管道施工过程中，由于Ф57以下管道无法使用内部喷砂处理而采用管道内部压缩空气吹扫造成的内部锈蚀污染；
11）管道系统疏放水、放气管道施工过程中违规采用火焊煨制弯管或小口径管道火焊切割内部无法清理而造成的系统污染；
12）因为各种原因，安装好的系统长期放置未进行试运行，系统保护不当或无进行保护，系统内部造成锈蚀；
施工过程中对整个中低压管道系统内部清洁度控制与管理，是确保系统内部清洁的重要环节，它涉及施工过程的方方面面的许多工序，要求我们现场施工人员要加强施工过程的监督检查，建立切实可行的奖罚措施，发现问题及时处理，决不能姑息，对管道系统施工过程内部质量的控制是我们在施工中要进行重点检查、重点控制的地方和不可忽视的重要环节。
影响因素五：管道系统在分部试运过程中的影响
中低压管道系统在进行系统分部试运过程中由于临时系统操作不当或控制不严，会影响管道系统内部清洁度，主要有以下几个方面：
1）系统冲洗（或吹扫）时临时管道系统设计不合理，系统留有不能完全冲洗（或吹扫）的死角，而对于遗留的死角又没有采取可行的处理方案进行补救，或在冲洗过程中有的疏水放气管道忘记吹扫或冲洗，对管道系统内部清洁度的影响较大；
2）系统冲洗（或吹扫）临时系统设计压力或流量不足，无法满足冲洗要求时，对管道系统内部清洁度的影响较大；
3）冲洗（或吹扫）临时系统拆除过程中管理签证监督不到位，设备及管道系统滤网清理不彻底，重新二次污染设备及管道系统；
4）系统进行联合试运行中，汽机、热工、锅炉等各个专业之间的交叉相互污染现象比较严重，造成不同程度的交叉污染
确保中低压管道系统内部清洁度，保证机组安全经济的运行，需要我们现场施工人员做大量艰苦细致的工作。对施工质量和精品工程的追求永无止境，我们要在今后的工作中，精心组织，精心施工，高标准、严要求精雕细刻，交出一台又一台让用户满意的机组！
参考文献：
[1]张培林、杨建平、张佩良、张信林、侯怀丙：《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇），水利电力出版社，1994
论文作者:冷言成1,李文基2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第10期
论文发表时间:2018/5/31
标签：管道论文; 系统论文; 清洁论文; 喷砂论文; 过程中论文; 组合论文; 质量论文; 《基层建设》2018年第10期论文;