摘要：结合现有煤矿中采煤机的实际使用情况，得出了电机绝缘性降低、电机接线柱松动是当下采煤机出现运行故障的主要故障类型，由此，提出了解决该些故障问题的措施办法。深入分析电机的各类故障问题，采用科学有效的措施和办法，使电机故障率得到降低和故障问题得到有效解决，提高了煤矿企业的采煤效率、为此煤矿企业应加强对电机的维护保养和运行状态监控。
关键词：煤矿采煤机；常见故障；维修措施
中图分类号：TD632 文献标识码：A
引言
针对采煤机在实际工作中常见的截割部齿轮轴承损坏、截割部漏油等机械故障类型进行了原因分析，开展了采煤机机械故障维修措施的分析，提出了解决故障问题的维修措施。分析表明，煤矿企业应对采煤机等设备的维护管理制度进行升级优化，加强设备管理，定期开展设备维护与检修工作，可有效提高采煤机的工作效率，对保障井下作业安全、提高企业经济效益具有重要意义。
1采煤机结构组成及工作原理
采煤机是一种集成了机械、电气、液压等多种系统的综合性采煤设备，其内部结构较为复杂。根据结构特点及落煤方式，可将采煤机分为滚筒式采煤机和刨削式采煤机。而滚筒式采煤机的主要由左右摇臂、左右滚筒、左右牵引机构、液压系统、喷雾系统、电气系统等系统组成。由于滚筒式采煤机具有割煤性能强、采煤效率高、井下作业适应性强等特点，因而在煤矿开采中得到了广泛应用。其工作原理为：采煤机上分别设计了两个平滑靴和两个导向滑靴，可将采煤机支撑于铲煤板上，当行走机构运动时，驱动采煤机上的齿轨轮转动，采煤机在牵引机构的牵引力作用下正向或反向进行移动，通过两端的滚筒与煤层之间的相互作用，完成煤矿的落煤和装煤工艺。
2煤矿采煤机的常见故障及维修措施探讨
2.1采煤机启动故障分析与处理
SL-750 型号的采煤机所使用的控制回路在原理上采用了磁力系统设计的过程，在系统的远程控制功能方面采用的是二极管为设备供电，在对采煤机进行启动操作后，如果采煤机并没有立刻做出反应，整个采煤机就会出现闭锁现象，此时就需要拉出隔离把手使得采煤机的二极管进行短接，此时再次启动采煤机查看采煤机的启动状态。如果采煤机依旧不能正常启动，就需要对采煤机的电缆进行检查，需要时可对电缆进行更换。当对采煤机进行启动操作后，采煤机处于通电状态；断开启动操作后，采煤机处于断电状态。很明显此时的采煤机电路回路正常，在长时间进行启动操作后，需要对瓦斯的动作进行检查。如果设备的XTA.10 和XTA.22 端子可以正常通电，说明瓦斯的保护接点没有起到良好的保护作用；如果在启动操作不变的状态下，对遥控器进行操作观察电磁阀的动作状态，如果电磁阀没有反应则说明电源出现了问题。
2.2 摇臂升降故障分析及处理
在采煤机的摇臂机构中，机构的故障主要为不会自动升降以及不能很好的操作升降这两种情况。在采煤机运作时出现相类似的状况，首先需要排除遥控器以及设备信号接收端是否能够正常工作，之后便是针对采煤机的启动操作端进行故障检查。当然微机控制方面出现故障也会导致摇臂不能正常工作。在对摇臂故障进行处理时，如果因为遥控器等信号发射以及接收出现故障，只需要进行更换操作就行。对于电控信号方面的问题可以根据信号灯的显示状况进行处理，当采煤机出现自动升降的故障时，很可能出现微电机控制电路板出现短接等现象，当然，在电磁阀出现故障时也会导致摇臂机构出现相类似的故障。
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2.3电机绝缘性降低故障解决方法
针对电机绝缘性降低问题，可在电机各连接面安装密封圈，并进行向下折边加工，提高电机自身的防护等级，同时，可在电机内部加设底部接水槽，在不影响电机整体防护等级基础上，定时将槽中水份排出电机；此外，对电机控制盒各线路口进行密封处理，严禁采用高压水对控制盒进行喷淋，提高控制盒的防护等级；另外，当电机需要长时间停止工作时，应保证电机每天至少运转30 min 以上，避免电机内部的水滴附着在电机内部，分散水滴的分布，排除电机的潮气。
2.4电机接线柱松动故障解决方法
针对接线柱松动故障问题，可先用烙铁将原有的锡焊加热去除，并重新调整好接线柱与绕组出线头之间位置，采用小型的吸式锡焊机，配备松香焊剂，对两接线位置进行重新锡焊接，并在离焊接点一定距离处进行二次固定，以减小电机接线柱发生较大的振动。针对电机接线柱脱落问题，可先对已脱落接线口进行重新折断打磨，将两接线头进行重新连接后再焊接固定。同时，在电机安装设计过程中，可对电机支座安装减振块，以降低电机工作过程中的机械振动，减小接线柱发生松动的概率；另外，在焊接过程中，应保证各接头的焊接质量，针对出现焊接瑕疵的部位，应进行焊接完善。由此，可有效解决电机接线柱易出现松动脱落故障的问题。
2.5电机发热故障分析与处理
采煤机持续运行较长时间后，容易发生电机温度异常升高现象，而导致此类现象出现的直接原因是冷却水管堵塞或水量不足。若电机进水管水量充足而出水管水量偏小，则表明发生了水管堵塞现象。针对这一问题，可将冷却水管进出口反接，通过反冲进行疏通。若无法有效疏通，则可通过高压管对出水口实施高压反冲。若仍然无法排除故障，则需拆卸电机后升井进行检修。
2.6采煤机变频故障分析与处理
导致采煤机变频故障的常见原因包括变频装置电缆插头接触不佳；供电电压不稳，对变频装置造成冲击损伤；变频装置冷却水管内部堵塞，散热性能降低，导致变频装置高温故障。针对此类故障的处理，可采取的针对性措施有对变频装置电缆连接有效性进行定期检查，确保电缆不虚接；结合矿井生产中的供电实际状况，避免在系统电压相对较高的情况下启动采煤机，并对供电系统采取有针对性的降压措施；对变频装置冷却水路进行定期梳理，确保其散热功能的正常发挥。
2.7截割部的轴承和齿轮损坏及处理方法
1）主要原因：由于截割部中间经过多级齿轮传动，且负荷重，极易发生轴承滚珠爆裂；由于司机操作原因，常会发生滚筒碰撞支架护臂板等情况造成采煤机负荷过载，对齿轮造成冲击；截割部内部润滑系统污染或效果不良，造成轴承及齿轮，影响使用寿命；维修组装齿轮时，由于配合间隙不匹配，造成内部震动，容易折断齿轮。2）处理方法：使用过程中注意听截割部内部的声音，发现异常及时停机检查，防止损坏其他轴承；对司机进行专业培训，并对采煤机照明系统进行改善；彻底更换内部不合格润滑油并定时抽检；在维修及组装过程中全程对每一个部件安装进行复查，并留有记录。
结束语
作为矿井综采作业的核心设备之一，电牵引采煤机是实现煤体自煤壁有效破落并转移至刮板运输机的关键所在，它在中国中厚及厚煤层长壁开采中有着广泛的应用。但受到中国煤层赋存条件复杂多变、人工操作不当及检修维护不到位等各类因素的影响，采煤机在运行时经常会出现无法启动、摇臂不升降、电机不启动等各类电气故障，对矿井生产的持续高效开展造成了严重阻碍。有鉴于此，针对煤矿采煤机故障开展相关研究，总结有效的故障维修措施，对矿井发展意义重大。
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论文作者:杨晔君
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第9期
论文发表时间:2019/8/15
标签：采煤机论文; 电机论文; 故障论文; 接线柱论文; 煤矿论文; 操作论文; 措施论文; 《工程管理前沿》2019年第9期论文;