摘要：随着自动化程度的提高，电接点压力表在实际应用中 越来越广泛。
1 前言
在实际的生产或生活中，常需要测量某些介质的压力，如油压、水压或气压等，随着自动化程度的提高，为实现控制相应介质的压力，常常将介质压力转换为相应的电信号进行处理，而电接点压力表不仅可用来测量介质压力，同时也可将测得的介质压力转换为电信号，进而实现自动控制的目的。电接点压力表与普通压力表的区别在于电接点压力表有电气部分[1]，电接点压力表大致可以分为机械与电气两部分，其中，机械部分可以检测介质压力，而电气部分可将压力值转换为电信号，由于电信号便于传输与转换，因此，电接点压力表不仅可测量介质压力，也可实现相应的控制目标。
电接点压力表用途广泛，如消防泵备自投[2]、稀油站压力信号转换[3]、农村供水系统水压力信号转换等[4]。在工业生产中，一些介质的压力正常与否关系着设备能否正常运行。例如，大型变压器储油柜胶囊压力是否正常与变压器能否正常运行息息相关，但该胶囊的位置较为隐蔽，其压力较难检测[5]，此外，为保证变压器的安全运行，需将其压力值作为控制参数，而压力值往往需要转换为电信号才便于实现控制，此时，采用电接点压力表可方便地解决该问题。
2 用途
电接点压力表作为一种测量仪表，主要由显示、测量和控制等几部分组成，常用来测量流体压力，电接点压力表与相应元件配合可实现相应自动化控制目标。电接点压力表常用于对无腐蚀性气体或液体介质进行正负压力测量，当被测对象的压力达预先设定值时，可通过控制手段达到预定目的。
电接点压力表的工作主要依赖于弹簧管、拉杆、传动机构、齿轮、刻度显示盘及控制电路来实现。当采用该仪表测量介质压力时，在被测介质的压力下，弹簧管受力将发生形变，该形变结果通过拉杆和传动机构，并结合电接点压力表内部的齿轮，使弹簧管的压力形变反映在刻度显示盘上，便于直接观察被测介质压力。此外，刻度显示盘的指针装有辅助触头，当相应辅助触头合、分时，控制电路也将相应地进行通、断，进而实现控制和报警的目的。
3 控制原理
下面以给水系统的压力控制系统为例来说明电接点压力表的控制原理。在给水系统中，如何保证系统压力保持在合理范围内始终是研究的重点领域，当系统内压力超过下限或上限时，压力控制系统应通过适当调整，最终使系统内压力恢复至正常范围。
设给水系统的压力上限值为H，下限值为L，当系统内压力达到上限值H时，系统应断开给水泵，使压力恢复至允许范围；当系统内压力达到下限值时，应打开给水泵，提高系统内压力。给水系统中带电接点压力表的压力控制系统原理图如图1所示。
图1 电接点压力表控制回路图
图1中，KA1、KA2为中间继电器，S，N为电极接点，a，b，c均为电接点压力表的相关接点，其中b与S相连，a，c接点分别与电接点压力表的L、H相对应，当系统内压力达到上限值H时，电接点压力表指针接触上限值接点，b，c接点接通，给水水泵将断开，此时，KA2中间继电器闭锁。在图1中，由于KA2中间继电器的加入，能有效地减小由于给水水泵停止给水后造成的压力突变，可避免KA1及给水水泵接触点的频繁跳跃，进而避免触电烧毁。
图1中的控制回路也有一定缺陷，当系统内压力达到下限L，电接点压力表上的a，b将联通，给水水泵将被启动，但当给水水泵功率较大时，其启动时刻的给水速率也较大，给水系统内的压力将在短时间内达到较大值，有可能使电接点压力表的表盘指针到达H处，此时，b，c接点接通，给水水泵停止供水，若无法解决该问题，给水水泵将无法正常启动工作。
图2 电接点压力表改进后的控制电路
为解决上述问题，可采用图2所示的控制电路。图2中，时间继电器KT1替代了图1中的KA2，通过设定一定的延时，当b，c接点联通时，可延迟一定时间断开给水水泵，使整个过程更加平滑，减少瞬间压力过冲，以便大功率给水水泵的正常启动[4]。
4 总结
本文分析了电接点压力表在实际中的应用，并结合给水系统的实例对电接点压力表的控制电路进行了分析，该控制电路也可应用于其他场景。
参考文献：
[1]苏保华.电接点压力表的检修技术[J].自动化应用，2010，9：53-55.
[2] 刘中平. 电接点压力表在消防泵备用自投中的应用[J].建筑电气，2003，22（4）：43-44.
[3] 马东跃. 稀油站压力、温度测点改造[J].盐科学与化工，2018，47（1）：48-49.
[4]毛洪山.电接点压力表在给水定压系统中的应用[J].建筑电气，2007，26（3）：64.
[5] 高来志，王大勇，董佳佳，安涛.探讨磁助式电接点压力表在胶囊破损监测中的应用[J].变压器，2016，53（11）：45-46.
论文作者:任华苗
论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期
论文发表时间:2019/4/22
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