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摘要：现阶段，能源资源紧缺情况严重，这一情况已经对社会经济可持续发展造成了严重威胁。节能设计理念在机械制造与自动化中的应用，是我国机械制造领域与自动化发展的必然需求。对节能设计理念在机械制造与自动化中的应用进行探究是具有重要意义的，本文要是对机械制造与自动化中的节能设计理念进行探究，希望对相关人员有所启示。
关键词：机械制造；自动化设计；节能设计理念
随着我国经济与科技的飞速发展，机械制造业获得了很大的进步，机械制造业的自动化程度也在不断加深，并应用于我国工业生产，取得了更多的经济效益和社会效益，但是伴随着行业进步而来的巨大的能源消耗问题也必须得到我们的重视，如何将节能理念以节能设计应用于机械制造与自动化生产中是当前我们需要重点研究的课题，这也是我国坚持可持续发展的必然要求。
1 节能设计在机械制造与自动化发展中的必要性
与传统的工业制造模式相比，通过节能设计，对我们的生活环境、生产环境、生存环境都有一定的改善，具体优势表现在: 首先可以节约资源，实现资源的回收再利用。机械制造与自动化的节能设计主要包含了对自然环境的设计、生态环境的设计、环境意识的设计等一些方面，通过节能设计不仅可以实现在工业发展过程中对环境的保护，减少环境污染，还可以通过节能设计来实现对报废机械的回收再利用，这也是节约资源的一个途径。其次可以进一步减少对工业建设的投资，优化资源配置。机械制造与自动化设计发展需要我们投入大量的人力、物力、资金，通过节能设计的应用，我们可以改善产业结构，有效配置资源，大大减少对本行业的后期投入量，进而取得更多的经济效益。再次能够促进人类与环境的和谐发展。环境保护与可持续发展是我国建设必须遵从的基本原则，通过节能设计的应用，对资源与环境都能起到很好的保护作用，进而促进我国社会和谐发展，也为我国机械制造业的绿色发展打下坚实的基础。
2 机械制造与自动化设计中节能设计理念的具体要求
2.1 设计中环保材料的使用
在机械制造与自动化的相关材料选择过程中，为降低资源的消耗量，应当尽可能选择可再生、可回收、易于分解的材料，尽量不采用或少采用贵金属、稀有非金属等材料，尤其是对于机械中的一些易损零部件来说，可采用环保型工程塑料或其他非金属材料，要求零部件易于更换，且更换下来的零部件可以做到回收利用，即将其二次加工后再次用作零部件或者用作其他场合，充分体现出“资源化”的特点，并且即使遗落在环境中也易于分解，不会对环境造成污染，体现出“无害化”特点，对于报废的材料的处理应当体现工艺简单、费用低廉、对环境友好等特点。
2.2 设计过程中要体现出寿命长、质量轻、通用性强的特点
在机械制造与自动化设计中要体现寿命长、质量轻、通用性强的特点。第一，延长机械产品可以在很大程度上减少机械生产的产量和机械报废量，因此就降低了生产的原材料、能源的耗用量，有利于产品节能。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第二，轻质高强是新的历史时期对机械制造的要求，质量越轻越有助于生产过程的进行，尤其是可降低大型机械制造过程中对材料、部件的转运负荷，从而实现节能的要求。第三，设计方案应当符合现行的通用标准，并在此基础上实现机械的模块化设计，提高部件、构件的通用性，这样就可以根据具体要实现的功能要求组装模块，提高工作效率，实现节能目标。
3 机械制造与自动化设计中节能设计策略
3.1优选节能型发动机
机械设备的节能性能很大程度上取决于发动机的节能性能。在机械设备设计中，设计人员要尽量选用低排放、高效率、低能耗的水冷增压柴油发动机。如果发现发动机设备不符合节能环保的需求，一定要将其从待选列表中排除出去。
3.2 提升机械设备的自动化水平
机械设备的自动化水平是其能源使用效率的重要保证。对机械设备进行自动化设计，能够提升操作人员的操作灵活性与实时性。在日常的生产工作中，操作人员一方面可以对机械设备的运行路线进行手动操作；另一方面也可以利用 PLC单片机技术对机械设备进行全面的自动化控制。利用先进的PLC 单片机控制技术，能够最大程度上对机械设备的运行路线和操作程序进行优化；采用自动化的控制手段，能够降低机械设备的重复与无效工作量，一方面降低机械设备的磨损，另一方面降低机械设备在运行过程中的能源消耗量。减轻管理人员的工作强度，方便工作企业对于各种机械设备的管理与控制。
3.3对液压系统进行渗漏防护处理
机械的自动化工程中，液压系统起到稳固运转的实际效用，设计人员注重机械液压系统防护处理的有关情况，尤其要加强防渗漏的处理情况，避免液压油从系统中流失至外部，以保持系统的高效运转。此外，封闭型设计可防止灰尘进入液压系统的内里空间，缓解液压系统中各个组件间的相互冲击力，减轻转运负载及负荷量，使机械装置处于优良的工作状态。
3.4 加工过程合理化
结构改进。对现有产品结构进行改进，不仅要满足简单的机械结构的设计要求，也要减少能源的消耗。因此，在产品设计中，不仅要保证产品的性能，也要对使用的部分产品进行不断优化和改进。选择施工方式。根据不同的条件选择不同的方法，要考虑到现场的设备，例如，在锻造时对不同的部分要以不同的方式，包括：热锻、温锻、冷锻、温锻。冷锻和模锻相比，有着较低的能源效率，但冷锻、温锻比热锻造对环境的要求是比较高，必须有温暖的环境。合理安排生产。在能源的设计中，必须调整程序，对程序进行有效优化，以达到生产的目标，如冷轧薄板时，通过冷轧薄板的作用，避免塑料变形，所以必须进行复杂的处理和加工。使用的技术必须对程序进行优化，从而提高能源利用，达到能源利用最大化。
3.5 使用环保型材料
材料的选择对于机械制造与设计中起着关键性的作用。所选材料的好坏直接关系到产品的质量。对于节能技术的使用，材料的选择也是对节能技术起着很重要的作用。材料的选择应本着节能的理念去设计，在设计时应尽量选取可再生、可回收的资源作为工业生产的材料，这样真正做到了资源的可重复利用。
4 结语
随着我国的工业制造业的发展，机械制造及其自动化也在以飞速的发展，带动了各行业经济的发展，可以说是国家发展的主流行业之一，但也应该意识到，发展的背后，是付出能源消耗和大量浪费的代价。能源危机的出现已经不是一时的问题，这个问题已经存在了很长的时间，一直没有得到有效的解决。所以在机械制造业中发展节能技术是十分有必要的。节能技术应受到各行业的重视，并切实付诸行动，这个才是硬道理。
参考文献
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[2]姚杰.节能设计理念在机械制造与自动化中的应用分析[J].现代工业经济和信息化,2016(5).
[3]李红雷.浅析节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].工业,2017(2).
论文作者:王善俊
论文发表刊物:《防护工程》2017年第18期
论文发表时间:2017/11/22
标签：节能论文; 机械制造论文; 机械设备论文; 设计理念论文; 材料论文; 能源论文; 机械论文; 《防护工程》2017年第18期论文;