关键词：机械制造工艺;合理化;机械设计
引言
随着我国科技水平的日益提升，机械制造工艺也得到不断的创新与发展，但是，由于机械设计及工艺制造过程比较复杂，且难度较大，不合理的设计会严重降低产品的质量和使用寿命，并给企业造成严重的经济损失，不利于机械企业经济的长期稳定发展。因此，为了促进机械企业的可持续发展，就需要进行科学合理化的机械设计，提升机械设计及制造水平，严格把控每个环节，不断创新机械设计及工艺制造方式，不断推进我国经济社会水平的发展。
1机械制造工艺主要内容
我们想要保障机械设备安全可靠的运行，制造工艺就是完成这一目标的基础，也是前提和保障，如果制造工艺不过关，再好的设计也是空谈。同时，我们在设计机械产品时，还要结合各种科学合理的方式来提升其质量和水平，保证设计的前沿性。并且我们所使用的涉及到机械制造的各种原材料必须都为合格品，杜绝造假制假用假行为的发生，只有这样我国的机械制造行业才可以一直向前发展。当然因为机械制造时一些工件的加工要求较高，并且原料稀缺，而且还需先制作半成品，再加工成成品，所以我们在面对这一类工件时，就要注意这些制作流程中的工序是否合理达标。同时我们还要注意机械制造工艺流程的控制，争取都做到精细化加工，这样得到的机械产品品质才会优良、状态才会稳定、效益才会高。
2机械制造工艺及流程
2.1零件的定位
零件是机械制造业中重要的组成要素，零件定位的准确性，对于制造过程的精准度及产品的质量起着至关重要的影响。因此，机械制造加工的首要前提就是对零件进行精准的定位。在进行定位的过程中，要对选择的参照物要符合条件，选择的标准也要依据不同种类的零件的使用说明及安装位置进行适当的变化。随着机械制造业产品种类及性能的不断创新与发展，对于制造精度的要求也越来越高，因此，零件的定位工作对于机械产品的质量起着至关重要的作用及影响。
2.2装夹零部件
机械制作时，工件序放置在固定位置上来进行相关的加工以及装夹，这也是保障工件加工精度的重要保障，而这其中工件夹紧稳固则是促使工件品质提升的重要前提。并且我们所装夹的工件业会影响到企业的整体生产成本以及效率，因此马虎大意不得，我们在制造时首先就要保障装夹零部件合理，同时位置还要稳固，这样工人才可以加工出高品质工件，从而提升机械制造的品质，进而提升企业的经济效益。
2.3控制加工密度
机械制造工艺就是将生产对象通过精密化的加工制成成品或半成品，因此就要严格把握加工各个环节精密度，才能保障成品或半成品的整体质量，达到合格的标准。在整个生产过程中，精度要求是决定产品质量和性能的重要因素。因此，对于加工精度的把握是整个加工过程中关注的重点。通常来说，零件尺寸、位置、安装位置及表面位置是加工精密度的重要控制对象，主要采用的控制方法包括控制零件尺寸精度的切试法和调整法及控制零件外形精度的轨迹法和成型法。结束语
3机械制造工艺视域下的合理化机械设计的相关策略
3.1提高机械加工的精度
对于机械零件来说，精度是对其质量进行衡量的一个非常重要的标准。想要对零件的精确度和与客户需求的符合程度进行保证，就需要在合理化的设计当中，对设计方式进行有效的应用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先要注意的就是在测量中遇到的一些问题，测量内容是由测量工具获取的，因此在测量工具的精度是非常重要的，但出现问题就会影响到测量的整体精度，因此在进行测量的过程中需要与实际的经验进行有效结合。另外，要与客户的需求进行契合。其次，在加工的过程中，还要对加工工具进行重视，要及时的优化加工的方式，对加工工具的质量进行保证，进而增强工具与产品之间的契合度，减少之间可能会产生的误差。最后，在合理化的机械设计与加工中，需要根据相关的因素采取相适应的控制方式，继而最大程度的减少误差。
3.2绿色设计
将绿色环保理念融入到机械制造设计中，已经成为满足人们对机械产品绿色环保需求重要的发展途径。在进行机械设计过程中，企业应坚持合理化原则，将绿色理念融入到设计中，着重突显机械制造具有的以下绿色设计特征：第一，选用高利用率的机械材料。提高机械材料的使用效率，可有效降低机械产品生产成本。为突显机械设计的合理化优势，设计人员根据产品的功能以及使用标准，将高利用率的材料作为机械设计的首选，有效防止原材料出现过度浪费的情况，还能产生良好的环保效果；第二，绿色材料应用。在设计机械产品时，应积极广泛应用具备绿色环保功能的新型材料，如无污染、可降解等材料，既能提升机械产品的环保能力，还能强化机械产品的竞争能力。
3.3确保加工表面的质量
在机械设计的过程中，表面加质量是一项非常重要的内容，这项内容对于加工件的物理化学性能和寿命以及可靠性方面都具有直接性的影响，因此在制造设计的过程中，需要采取有效的措施对其质量进行保证。首先要合理的选择加工的工具，要与加工工件的属性相吻合，从而更好的进行工件的制造，减小工具表面粗糙的程度;其次还要选择会是的切削条件，要根据材料的不同才采用不同的切削速度，进而提高表面的质量;最后要减少表面层的变形，在进行工件加工的时候，要合理的控制后刀面磨损程度和切削用量。
3.4把握机械制造的发展趋势
在机械设计制造过程中，充分利用信息技术，将计算机与产生过程建立联系关系，工作人员只需操作计算机，设置生产参数，生产设备按照指令完成机械产品的生产。将信息技术与机械制造设计相互融合，打造智能化、信息化的机械制造设计模式，有助于提高机械产品的制造和设计精度，还能促进机械设备朝着智能化方向不断发展。
3.5在最大程度上有效提升机械设计的标准化程度
要确保增加机械制造工艺的安全性、合理性，首先要使机械设计的总体质量和水平得到显著提高，进一步结合机械制造的相关标准和规范，调整机械精度，以此确保整体机械设计更标准、更规范。如果机械实际生产和相关标准有较大的差距，极有可能导致机械与实际生产需求不够吻合，造成安全事故。针对这样的情况，就需要从多方位、多角度进行机械标准化的控制，在最大程度上控制好机械的大小和尺寸。
结束语
在激烈的市场竞争中，对于机械设计提出的要去越来越高。对于机械工业来说，设计和制造工业是不可忽视的内容，在实际的工作中，需要对其进行明确，然后根据具体的情况采取有效的措施，对机械制造工艺的流程进行优化，合理的使用机械设计的策略，进一步的推动机械工业的发展。
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论文作者:马喜录
论文发表刊物:《科学与技术》2019年21期
论文发表时间:2020/4/17
标签：机械论文; 机械设计论文; 加工论文; 工件论文; 制造工艺论文; 精度论文; 机械制造论文; 《科学与技术》2019年21期论文;