王建伟
河北省 廊坊市 065000
摘要：自动化技术在机械生产制造中的应用极大的提升了生产效率和产品质量，是推动经济社会发展的重要源动力。无论是从市场经济角度还是提升企业核心竞争力，都应积极引进先进的自动化设备，充分发挥自动化技术的应用优势，减少生产过程中对人的依赖性，从而降低人工成本和工作劳动强度。因此，应结合技术发展状况和工程实际应用情况展开研究，对加速工程机械制造企业的发展都有重要的战略意义。
关键词：自动化；焊接设备；工程机械制造；应用
1自动化类型的焊接设备的特点
1.1体积较大、功能全面
在目前的机械制造企业之中，为了保证机械制造的质量以及效率，自动化类型的焊接设备往往有着体型比较大的特点，并且自动化类型的焊接设备在不断发展之下，在功能方面逐渐地实现了升级换代，通过多种功能组合的方式，使得目前机械制造领域之中生产设备有时候会以生产线的方式出现。
1.2数字化以及智能化程度较高
现代社会之中先进的电子科技以及网络技术为机械制造行业之中自动化类型的焊接技术发展提供了良好的环境，尤其是在自动化类型焊接设备的智能化以及数字化两个方面表现的较为突出。在自动化类型焊接设备运行的过程中，不仅需要保证焊接设备能具有精密度较高的焊接操作，同时还需要焊接设备能具有良好的智能程度，不仅能按照设计图完成产品的焊接，同时还能处理好原材料在焊接过程中因为受热而发生形变的问题。所在目前焊接设备之中往往配有灵敏度较高的传感装置，从而保证生产误差的降低；另外，在目前的机械制造领域之中，因为一些零部件用途比较特殊，所以这些在不仅在制造精度方面有着更高的要求，而机械制造单位为了保证这种高精度产品的质量，也就会在部件生产的过程中引入先进的电子计算机进行辅助。
1.3精度质量管控
由于自动化系统的特性，能够依据相应计算机数据开展精度为0.1mm内的细致工作，针对机械制造中焊接工作的开展有绝对促进条作用的同时，更赋予了精度范围内质量与技术先进性协调的环境，一方面确保了企业在综合产品统筹方面形象的优势，更稳固了技术类市场的地位，为后续信息化精细工作搭建了延伸平台，赋予了企业单位在精细化工作领域内具备有效控制的基础。
1.4管理控制协调性
依托于计算机技术的自动化系统能够依据相应严谨的数据运算提供良好的技术支持能力，这针对企业在质量和工作效率方面提供了良好的管理前提，更满足了机械制造环境中对于工作设备的全方位精细化管理要求。其次，在设备工作环境中具备实时监控的条件，确保了相应设备具备可持续化施工环境的同时，更赋予了后续设备修缮的管控条件，为整体工作体系架构了良好的管理前提。
2自动化焊接设备在工程机械制造中的应用
2.1控制系统的应用
随着自动化焊接技术的发展，在实际工程中机器人工作站的使用越来越多。在一个焊接机器人工作站中，控制器和机器人本体是其核心组成部分，本体一般采用6轴关节形式，具有较高的结构刚性和负载能力，所使用的材料不具有放射性和腐蚀性，使用年限一般在15年以上。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆关节轴一般采用交流伺服电动机提供驱动力，具备先进的数字化路径测量系统，能够提供绝对位置信息，使其具有较高的焊接精度，重复定位精度误差可以控制在0.1mm以内。此外，系统中还包含断电刹车装置，能够为使用安全提供保障。整个系统以全数字化控制技术为基础，由数字总线连接各个部分，采用计算机进行统一控制，可以有效抵抗配电系统电磁场干扰，确保焊接的绝对在再现。其中央处理单元采用多处理器设计方案，稳定性强，具有可扩展功能，能够保证高速运行状态下的轨迹精度。系统中包含有示教器，具有友好的操作界面，能够方便操作者学习使用。在操作界面中显示焊接工艺的关键参数，能够实现可视化控制。此外，电控柜和操作系统等均有防尘处理措施，或设置有专门的控制室，能够保证系统的可靠运行。
2.2焊接电源的应用
焊接电源的应用要优先选用国际先进品牌，比如福尼斯牌全数字逆变脉冲焊接电源，一些具有自主知识产权的大型企业也可以使用本公司自主研发的焊接电源，提高工艺的配套性。在选择焊接电源时，要注意与控制系统接口的匹配性。一般较为先进的产品带有焊接专家参数系统，能够对焊接参数进行数字化显示。主要数据通过示教器输入，在焊接生产过程中，可以随时对其进行在线修正。先进的技术产品收弧成功率较高，可以确保焊接回收脉冲收弧能够填满弧坑，而且没有凸起。焊接中断点的覆盖与重熔、外观焊缝、焊滴脱离的准确度都较高。利用其平行摆动功能能够快速、有效的识别出焊缝并进行填充。使用的焊枪无漏电、漏油等现象。一般使用盘装或桶装焊丝，其送丝速度可以达到0~24m/min。由于焊接机器人的焊丝规格较大，在选择电源规格时，应确保其暂载率能够达到100%。
2.3龙门架的应用
龙门架即自动化焊接机器人的外部轴行走部分，该部分结构是扩大机器人工作范围的关键，目前在工程中应用的机器人工作站均为机器人本体配备的外部行走框架。该部分控制功能由控制系统统一负责，采取一体化控制方式，能够确保外部轴运动与本体运动协调一致。在系统中，机器人本体通常倒挂在龙门架上，使焊枪具有较高的可达性。为了确保在外部轴行走状态下的焊接精度，应采用国际先进品牌的导轨、轴承和齿轮等构件，并配备性能优越的服务电动机和减速机，同时做好导轨的润滑、防尘和防飞溅保护措施。在外部轴运行状态下，机器人本体要保持平稳，避免发生较大幅度的摇晃和抖动，平均重复精度误差应控制在0.2mm以内。
结论
自动化焊接技术的有效贯彻是确保现有社会城市建设经济化和质量化的有效前提，一方面不但确保了相关工程机械设备具备稳定功能贯彻的条件，更在此基础上赋予了后续自动化控制技术的发展与完善条件，为后续工程发展与工程技术改良提供了延伸方向。针对自动化焊接设备现有的功能贯彻情况而言，在工程制造领域内仍旧具备行业深入条件，并且现有城市建设多元化的背景中仍旧需要采取更全面的适应条件才能够促进相应工程技术的有效贯彻，并满足后续实际工程机械加工需要，以完善研究体系的贯彻条件。
参考文献：
[1]程浩.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用[J].商品与质量,2017(14).
[2]潘余君.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用研究[J].建筑工程技术与设计,2017(7).
作者简介：姓名 王建伟 性别 男 民族 汉 出生年月 1984 05 07
籍贯 河北省 廊坊市 身份证号131025198xxxx70319
论文作者:王建伟
论文发表刊物:《中国住宅设施》2018年3月上
论文发表时间:2018/11/19
标签：焊接设备论文; 机械制造论文; 较高论文; 机器人论文; 精度论文; 工程论文; 本体论文; 《中国住宅设施》2018年3月上论文;