摘要：当前，我国的化学工程研究取得较大进展，在各个行业中的应用价值不断体现。但我国在化工生产中大多采用的是传统工艺，对环境造成的污染相对严重，同时还消耗了大量的能源。基于此，本文主要对化学工程以及化工生产存在的问题进行介绍，重点阐述改善我国当前化工生产的措施。
关键词：化学工程；化工生产；改进措施；
1 化学工程及现状分析
化学过程主要是对化工生产中的相关活动进行详细研究和分析的一门学科。目前，我国的化学工业主要用于是有精炼、金属材料合成、新型塑料的合成、食品的加工以及催化剂产业等。另一方面随着生物工程技术的不断发展，化工生产的内涵也得到一定的拓展，人们对化学工程的发展情况也变得更加关注。
目前，在我国的工业生产中，化工生产的应用范围不断扩大，在很大程度上由于化学肥料的发展及应用对我国农业生产也产生一定的积极作用。但由于传统的生产模式问题，我国的化工生产也造成较多的化学废物，导致污染严重，由于治理不达标，这种污染效应也变得越来越严重。化工生产导致的废水、废渣也成为我国环境治理的主要污染源。因此我国当前的化工生产依然是以牺牲环境能源为基础的化工生产。
2 化工生产存在的主要问题
当前，我国化工生产中存在的主要问题体现在以下几个方面：生产效率较低、生产过程中对环境影响较大、化工生产的不连续将对整个生产流程造成严重影响。
2.1 生产效率较低
化学工业生产中生产率较低时非常普遍的问题，同时这种技术的发展相对滞后。具体体现在创新技术的发展以及设备的更新换代方面。在化工生产中，不完全反应将会导致产生大量的副产物，由于副产物的化学性质不够稳定，在降低生产效率的同时，还容易对周边的环境造成影响。另一方面，由于我国的化工生产技术相对落后，因此在生产过程中对能源的消耗非常严重，总体而言生产效率较低。
2.2 生产过程中对环境影响较大
根据相关统计表明，化工生产会产生较多的有毒有害物质，一旦污染物质进入土壤和水中将会导致土壤肥力下降，同时还会严重影响周边人们的生活情况，另一方面，化工生产中产生大量的有毒气体物质也会产生严重的效应。
2.3 化工生产的不连续对整个生产流程造成影响
目前，化工生产中还存在一个非常严重的问题，就是不能连续生产的问题。生产过程中不连贯主要是因为相关技术以及机械设备的影响。部分企业出于成本考虑，无法及时对新的
生产设备以及生产技术进行引进。最终不仅导致生产效率的下降，同时也在一定程度上导致对资源以及设备的浪费。
3 化学工程中的化工生产工艺
改进化学工程中的化工生产工艺主要措施有：改善化工生产的反应环境、改善排污以及化工产物的处理流程、充分利用化学生产的积极作用、改善化工生产工艺、不断发掘新的能源、提高催化剂的利用率、提高生产管理水平以及重视安全检查，不断提高化工生产的安全意识。
3.1 改善化工生产的反应环境
化学反应过程中对周边环境的变化非常敏感，一旦环境条件的变化，将非常有可能导致产生大量的副产物。因此在生产过程中通过改善化工生产的反应环境，将会减少生产时间，同时控制废物的产生情况。在化学反应中，催化剂的使用以及反应条件的控制是非常重要的内容，同时在生产过程中通过改善生产环境，对于促进绿色生产的发展也具有积极意义。
3.2 改善排污以及化工产物的处理流程
化工生产中会产生较多的有害物质，因此需要对产物进行一定的处理，从而有效避免对环境造成损伤。当前，在化工生产中，大多数反应产物不能直接外排。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此需要根据化学反应的实际情况，对相关标准进行控制，同时还应该积极利用相关的化学反应原理通过合理处理控制废物的含量，以相关标准为基准，降低化工生产对环境造成的影响。
3.3 充分利用化学生产的积极作用
通过化学反应可以改变原有物质的组成成分，从而合成新的物质。在化工生产中应该积极利用相关的化学反应，从而提高生产效率以及化学生产的综合效益。通过提高对化学生产的利用率也是现代化学工程发展的重要内容。
3.4 改善化工生产工艺
在改善化工生产的效率过程中，除了通过改善反应环境提高生产效益，还应该积极对化工生产工艺进行改进。目前化工生产的基础是生产工艺技术。因此在生产过程中通过保证生产工艺的科学性，才能真正实现对材料的节约以及生产过程中的安全性。同时还能通过采用绿色安全的生产技术和生产模式确保在生产过程中对材料进行正确使用，有效缓解化学生产中造成的环境污染问题。对化学生产的方式进行选择时，应该保证科学性良好，同时还应该积极控制生产的质量和产量，并积极做好废料的处理工作。同时还应该结合企业的基本情况进行相应的调整，从而实现对资源的节约工作。
3.5 不断发掘新的能源
当前，我国的化工生产主要采用的依然是传统的化工生产方式，但传统的化石燃料在生产过程中已经不能满足当今社会的发展。另外，利用化石燃料进行生产不仅会对环境造成破坏，还会影响到人类的健康。因此需要积极促进化工生产中可代替能源的研究力度，通过新型的能源积极促进现代化生产的发展。同时还应该积极对传统的生产方式进行优化改进，从而降低传统化工生产中对环境造成的污染。就目前而言，我国在化工生产中对新能源的探索已经取得一定的发展。
3.6 提高催化剂的利用率
在化工生产中通过使用催化剂不仅可以提高化学反应的速度，同时还能提高化学反应的程度，从而有效降低化学反应中副产物的生成。同时还能改善化工工艺的效益，从而有效减低生产中能源浪费情况，由此可见催化剂对于化工生产具有非常重要的意义。因此，企业在生产过程中，应该提高对催化剂使用的重视程度，通过不断对催化剂的使用种类以及使用情况进行创新，提高催化剂的使用率。
3.7 提高生产管理水平
化工生产过程中应该对自身的管理水平进行全面认识，同时应该积极了解当前的生产管理现状，最终不断提升生产管理水平。在改善管理水平的过程中，应该积极建立新的管理制度，通过完善相关措施，不断改善化工生产中的生产规范性和严格性，最终实现对化工生产过程的全程监督，从而降低能源消耗，对于当前存在的问题进行彻底分析，通过针对性解决问题，就生产技术和生产设备的发展与创新提出相关的建设性意见。
3.8 重视安全检查，不断提高化工生产的安全意识
企业在不断改善技术、完善设备提高化工生产效率的同时，还应该积极对化工生产流程进行全面剖析，通过严格检测生产工艺流程，积极开展员工安全生产培训，不断提高员工的安全生产意识以及自身的专业技能。企业应该提高对人员的重视程度，主要体现在两个方面：第一，应该充分认识到化工生产中存在的安全隐患，提高对员工人身安全的重视程度，另一方面，还应该重视员工的个人技能提升与综合素质培养。具体通过研讨会的召开，提高员工参与的积极性，并对员工提出的可行性意见进行科学分析，对化工生产中存在的各类安全隐患及时制定解决措施从而在很大程度上确保化工生产企业的健康发展。
结束语
综上所述，目前我国的化学生产工艺不断发展，相关技术的不断改进也是积极响应我国可持续发展的重要措施。但由于我国生产技术的原因，导致环保生产的理念未能及时贯彻到日常生产中，导致对环境造成一定的恶性影响。因此通过积极改进措施改善我国化工生产的效率具有非常重要的意义。
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论文作者:张宇琮
论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/15
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