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摘要：堆内构件吊具是起吊上下部堆内构件的专用工具，是堆内构件进行安装的先决条件之一，在堆内构件安装阶段和反应堆运行时，吊具处于安全壳大气内，在反应堆换料时，吊具操作平台以下部分均被淹没在含硼酸的换料水内，为了给操作人员提供足够的辐射防护屏蔽水层，该吊具设计有操作平台，吊具与被吊设备之间的连接由操作人员从平台上的长杆工具来完成。堆内构件吊具的经过引入到反应堆厂房安装准备吊具部件组装、安装结束、结束后检查几个阶段完成组装。
关键词：堆内构件、吊具、立柱、柱基
1、工程概述
堆内构件吊具是起吊上下部堆内构件的专用工具。在设备安装阶段及反应堆换料、反应堆压力容器在役检查时，每次起吊上下部堆内构件都必须使用堆内构件吊具。所以堆内构件吊具的安装是对内构件安装的先决条件之一。在对内构件吊具安装过程中，必须保证三个柱基上支撑面的水平度≤0.5mm；三个柱基中心：d1，d2，d3=3283.06±0.4mm。
2、堆内构件吊具施工先决条件
1) 龙门吊、环吊及运输小车已交付使用；
2) 反应堆堆腔钢覆面已竣工；
3) 堆内构件吊具组装用定位模板置于+20 m 平台上规定区域，并建立Ⅲ级工作区。
4）堆内构件吊具安装施工方案已经发布；
5）堆内构架吊具安装质量计划已经发布；
3、施工过程概述
3.1. 设备引入反应堆厂房
验收所有待安装设备和安装中要使用的工具，用拖车运到龙门架下，用吊索将设备和工具与龙门吊吊钩连接，提升到＋20 m，并置于运输小车上，将小车引入反应堆厂房，用环吊将它们吊放到反应堆厂房内+20m 平台吊具组装区域。
3.2. 安装准备
利用堆内构件吊具组装用的定位模板置在＋20m 平台上的规定组装区域的水泥地板上标出打孔位置，移走模板进行打孔，插入锚固螺栓套管，在锚固螺栓套管中插入锚固螺栓并拧紧；然后旋转底螺母直至它们距地面h1=40mm。重新安装调节螺钉和螺母，拧紧但不要锁死。在锚固螺栓上安置模板，使其坐落在三个螺母上，调节三个支撑面的水平度。
3.3. 吊具部件的组装
3.3.1 安装吊具柱基及立柱
用环吊吊钩将吊具的3 个柱基吊起，把它们插入模板的插座中。将吊具的3 个立柱放在柱基上，安装定位销，拧紧12 个螺钉,弯曲防松垫片，在每个柱基和立柱底部钻2 个φ12H7 深55mm 的孔，锤下销子使之锁紧。检查3 个立柱的相对位置（允许偏差为±0.4mm）。然后在每一个立柱上安置5 个铜衬套，不要锁紧螺栓。
3.3.2 安装支撑环
首先布置6 个可调节的支座。其次将3 个支撑环放置在6 个调节支座上，调节支撑环段和立柱连接件的标高，检查3 个支撑环段是否在同一高度。安装调整板、垫板、螺栓、防松垫板和定位销，紧固螺栓至要求的力矩：250N?m，检查螺栓力矩，弯曲防松垫片。最后调低可调节支座，将可调节支座从工作区内移走。
3.3.3 安装临时支撑
当下部堆内构件从运输格架上吊出时，拆除75°到195°和75°到315°方向的支撑环段，并安装2 根临时支撑件，下部堆内构件就位其存放架后，拆除2 根临时支撑件。
3.3.4 安装三角形支撑架
首先将三角形支撑架系在环吊吊钩上，提升三角形支撑架置于其吊具立柱支撑件上（见右图）。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次安装调整板、防松垫片和螺栓，拧紧螺栓至要求力矩：250N?m，最后检查拧紧部件的力矩，弯曲防松垫圈，将吊钩脱离三角形支撑架。
3.3.5 安装起吊拉杆
在每根拉杆两端安装上、下接头，并保证每根拉杆的两端与上、下接头的螺纹连接长度基本相同。
通过转动杆件调节起吊拉杆的长度L，在调节时将杆件水平放置，保证杆件上的开孔轴线平行。暂时固定下接头的销轴，提升三个杆件，使它们垂直并绑定在脚手架上。
组装起吊头部：吊起起吊头部，使连接块提升至拉杆的上接头位置，将起吊头部与拉杆上端接头连在一起，并就地用螺钉将连接件锁紧，对另外两个拉杆重复上述操作。
将组装好的起吊拉杆放置在定位模板上，拉开拉杆使3 个下接头安放在模板的3 个斜支撑块上，用垫板和螺栓固定。检查并确保临时支撑三角架与3 个夹具的连接螺栓是拧紧的，将其安装在起吊拉杆上正确位置并用夹具紧固。卸下螺栓使起吊拉杆和斜支撑块脱开，提升起吊拉杆至吊具三角形支撑架之上约5cm 的位置。
3.3.6 安装操作平台
在地面上组装平台底架，拧紧螺栓至要求的力矩：130N?m，检查力矩值，弯曲防松垫片。安装栏杆导架，拧紧螺栓，弯曲防松垫片，安装安全栏杆，装入止挡销子并冲点防松，系上安全链，用螺栓固定梯子挂钩，弯曲螺栓的防松垫片。
焊接三个吊环固定块、钻螺孔并安装吊环螺母。将踢板固定在栏杆导架上，拧紧螺栓，弯曲防松垫片，焊接筋板，再将花纹钢板放置在平台底架上，钻孔并用螺钉固定花纹钢板。
用螺栓将3 个平台支撑角钢固定在吊具立柱的顶部，拧紧螺栓至要求的力矩：130N?m，检查力矩，并弯曲防松垫片。利用环吊将操作平台固定在支撑角钢上，紧固螺栓至要求力矩130N?m，检查力矩，弯曲防松垫片。
3.3.7 安装操作装置
3 套操作装置应按照下列程序安装在三个立柱上
将三个衬套分别装入3 个立柱中，将啮合杆插入衬套内，在衬套与啮合杆轴肩之间放置总厚度为125mm 的垫片，连接下部管件与啮合杆，插入销子，紧固铆钉。将堆内构件起吊杆中部杆和保护环起吊杆中部杆落在下部杆上，组装管件，同样组装另2 根管件。
将操作装置的上部组件置于立柱上方，逐渐向下移动，用销连接上部杆与中部杆，即直至连接板D 落在立柱上的支承角钢上，安装4 根M20 的螺栓及防松垫片将连接板固定在立柱上，螺栓拧紧力矩：210N?m，检查力矩值，弯曲防松垫片。在中部管件与下部管件接头处钻为φ8H8 的孔，再将销插入销孔，并冲点防松。
3.3.8 安装测力装置
用环吊将测力装置放在其支承架上。除去吊索，下降205t 主吊钩，使其插入测力装置上部U 形接头中，将吊钩与U 形接头用销轴连接，提升测力装置，将其运至吊具处，将下部U 形接头和吊具的起吊头部连接，操作测力装置销轴拔插器，并在需要时加润滑。
3.3.9 安装导向装置
3.3.9.1 安装与反应堆容器上导向杆接口的导向装置
按标记将导向套的托架安装在其各自的支撑环段上。卸下容器法兰上3 个相应位置的导向杆的螺孔孔塞，用尼龙刷子清理螺孔，检查螺纹的表面情况，去掉可能聚集在孔底的灰尘，用蘸了丙酮的干油漆刷子清洗油污，用压缩空气吹干，对导向套进行相同的清洁操作，对导向套筒进行润滑。
用专用操作工具将3 个导向杆衬套插入容器法兰螺孔且拧紧，吊起导向杆将其插入导向杆衬套顺时针旋转30°将它们紧固在导向杆衬套内。
池壁上的导向杆是同下部堆内构件存放架一起安装的，在下部堆内构件放置在存放架的时候，安装相应的2 个导向套的托架并对其调整，从墙壁上的导向杆上套入导向套，直至它们与托架接合，调整导向装置的位置，使其和导向杆同心，安装螺栓但不紧固。
在导向套及其左、右托板上钻Φ16H7 深度为35mm 的孔，安装定位销，提升起吊装置，从导向杆中脱离，卸下导向套，在托板固定板和导向装置固定板上钻Φ16H7 深度为31mm 的孔，安装定位销，重新安装导向套，拧紧螺栓至所需的力矩：45N?m，检查力矩值，弯曲防松垫片。同时安装保护环提升吊耳。
3.4. 安装结束
认真检查后，移去临时安装附件（木板、梯子、中间操作平台和脚手架）。
结束语：堆内构件吊具虽然安装质保等级是QNC，但是作为起吊上下部堆内构件的专用吊具，经过以上安装程序，堆内构件吊具安装完成可用，为堆内构件的安装创造了有利条件。
参考文献：
1、《堆内构件焊接及质量控制》刘政军、徐德昆等编著
2、核电厂工程《技术规格书》
3、NP-PT11-2008 C RVI 大锻件生产计划 2009.4.9
4、QF1 (FJS)D-1015 C 堆内构件进度计划 C版
5、QF2 (FJS)D-1016 A 堆内构件进度计划 A版 08.09.25
论文作者:李双波,唐宏伟
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第36期
论文发表时间:2018/5/31
标签：构件论文; 螺栓论文; 吊具论文; 导向论文; 力矩论文; 立柱论文; 垫片论文; 《建筑学研究前沿》2017年第36期论文;