（江西铜业集团德兴铜矿大山选矿厂 334224）
摘要：本文详细分析了胶带跑偏的原因，提出了相应的调整方法。
关键词：胶带；跑偏；原因；调整方法
前言
带式输送机是工程上常用的一种输送机械，可以实现不同距离输送物料的要求，已广泛应用于矿山、码头、电厂、粮食等行业。在带式输送机中，由于胶带既是牵引部件，靠它传递动力和运动，又是承载部件，支撑物料载荷，工作情况较为复杂，因此，工作中经常会遇到胶带跑偏的情况发生，轻则影响输送机的使用寿命和输送量，重则造成撒料，甚至发生停机事故，直接影响生产。由于胶带是输送机中重要的部件，因此分析研究引起胶带发生跑偏的原因，减少和消除跑偏现象，是保证带式输送机正常工作的重要内容，在实际工作中具有重要意义。
1、皮带跑偏现象类型
（1）皮带在驱动滚筒、改向滚筒、尾部滚筒处产生跑偏。
（2）皮带在张紧滚筒处发生跑偏现象。
（3）皮带在皮带运输机中部的某一处发生跑偏现象。
（4）皮带在空负荷时正常，带负荷时发生跑偏现象。
2、引起皮带跑偏的原因
根据上述现象我们分析主要有以下几方面的原因：
（1）皮带支撑架内外侧水平高度不一致，或者皮带架体刚性差，当受载荷时变形较大，运行时引起跑偏。
（2）滚筒的外圆圆柱度误差较大，如衬胶或者滚筒筒体单边磨损，运转时引起胶带跑偏。或者输送粘性较大的物料时，使滚筒粘结物料，使滚筒的外圆直径局部增大，引起皮带跑偏。
（3）传动、改向滚筒轴线与输送机的中心线垂直度误差较大，如滚筒两侧轴承座高度不一致、内外倾斜，运转时使胶带与滚筒表面之间的摩擦力方向与输送机的中心线不平行,存在一定的倾角，从而引起胶带跑偏。
（4）托辊转动不灵活，使输送带两侧受力不均，引起胶带跑偏。清扫器的清扫性能不佳，使用中使托辊外圆直径局部增大，引起胶带跑偏。
（5）皮带本身质量有问题，薄厚不均，两边保护胶的长度、厚度不一致，内部张紧力不平衡，运转时引起胶带跑偏。
（6）皮带的胶接头不对中，联接误差较大，引起胶带跑偏。
（7）受料口位置不当，造成物料在胶带上偏载以及对胶带产生单向冲击力，都会引起胶带跑偏。
（8）皮带带面不清洁，如物料未刮干净，或者皮带有水，导致皮带发生跑偏。
3、皮带跑偏调整方法
对于皮带的跑偏调整，首先我们应该观察皮带是在皮带运输机中那个位置开始发生跑偏现象，逐次逐步去调整皮带的跑偏现象。
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（1）皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔可加工三孔并排，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。也可采用安装调心托辊组的方式来调整跑偏，调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
（2）对于皮带在滚筒处发生跑偏，如在头部滚筒皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。
（3）皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
（4）滚筒表面粘附物料，相当于加大了滚筒局部直径，也将引起皮带的跑偏，应当加强皮带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在胶带面上的聚积。
（5）托辊损坏不转，托辊上粘结了物料或有脏物堆积引起的跑偏，应采用更换托辊，加强清扫器的清扫性能加以消除。
（6）胶带的接头接口与胶带中心线不垂直引起的跑偏治理，应重新胶头并要保证胶带接头的联结精度。
（7）下矿点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑下矿点处物料下落的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大物料下落的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
4、结论
皮带跑偏是带式输送机运行当中经常会遇到的问题。影响皮带跑偏的因素有很多，情况较为复杂，涉及很多方面。从设备的设计开始到设备的安装调试、以及生产过程中的维护保养等，都可能引起胶带的跑偏。实际工作中应针对胶带跑偏现象及时进行原因分析，采取相应措施尽快处理，有针对性地加以解决。如果这个问题解决的好，可以有效地减少或避免皮带的跑偏，延长胶带的使用寿命，从而提高皮带运输机的运转率，降低物料的运输成本。
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作者简介格式：刘茂盛（1988年11月），性别：男，民族：汉，籍贯：江西大余，学历：大学本科（南昌航空大学），
职称：机械助工，研究方向：有色金属矿山设备管理维护
论文作者:刘茂盛
论文发表刊物:《科技研究》2018年10期
论文发表时间:2019/1/4
标签：皮带论文; 胶带论文; 滚筒论文; 物料论文; 运输机论文; 托辊论文; 方法论文; 《科技研究》2018年10期论文;