(大唐国际王滩发电公司 河北唐山 063611)
摘 要：在工厂生产过程中，大多使用大流量、高扬程水泵，有效提高了整体效率。针对水泵检修的技术要求较高，并且要保证水泵动静部分无缺陷的情况，依靠间隙的调整实现检修操作。在这个过程中，要掌握水泵的各项数据，做好间隙调整，发现间隙数据之间的联系。水泵检修中，间隙的数据都是制造时确定的，以此作为调整基础，达到检修的目的。
关键词：水泵检修；间隙；调整
引言
水泵是发电厂中的重要设备，其工作时级数较多、压力高、转速快，为使得水泵检修达到良好的效果及良好密封性，需要对水泵各部分的间隙进行正确的测量和调整，以确保检修效果。同时水泵各部分之间的间隙是相互联系、相互制约的，各部分之间的间隙的数值都是由水泵的制造和运行要求所决定的，需要在水泵检修养护过程中加以重视确保养护的效果。
一、水泵定子部件检修中间隙的测量与调整
1.各中段止口径向间隙的测量和调整
在对水泵的定子部件进行检修中间隙的时候，首先要做的就是全面检查中段止口的大小在不在标准范围内。一般情况下，中段与中段之间的间隙数值在0.04mm-0.06mm范围内，一旦大小超出0.1mm，就要及时对水泵的定子部件进行检修，找出合理有效的方法对这种情况进行解决。在对水泵进行检修的时候，每一个中段止口间隙的数据对其都有着很大的影响，除了会对水泵的工作效率有着决定性的作用以外，还会出现比较严重的情况，例如产生动静摩擦，更严重的还会损坏电力工作的设备。
2.导叶与泵壳的静香间隙测量与调整
电厂水泵中的导叶大多数都是采用QT制造的，一旦导叶遇到了很严重的冲刷，对其的处理方法可以按照受到冲刷后损坏的程度进行维修会更换。如果要更换新的导叶，在安装使用以前要对流道整体做打磨与清理的处理，使其更具有光滑性，进而提高水泵的工作效率。在电力水泵中，存在导叶与泵壳之间标准的景象间隙数据范围是0.04-0.06mm。除了对其间隙值的要求以外，还要求导叶在泵壳中的压紧程度，压紧程度达到合适的范围内，可以有效的减少导叶与泵壳之间因摩擦造成的磨损情况。另外，要求导背面安装按照圆周的顺时针方向，保证在靠近外缘的位置。而且有3-4个均匀的地孔，在安装过程中要随时锚上自铜钉来保障平面之间是压紧的状态。
3.水泵密封环、导叶套间隙的测量与调整
在电力水泵中，泵壳上会装有密封环，导叶上装有导叶套，通常其制作的材料是3Cr13。除此以外，还要求制造的硬度要高于叶轮的硬度，如果在运行过程中，与叶轮发生摩擦，那么叶轮的前后脐子就会最先遭到破坏，其中产生的磨损量一旦高于相关标准的数值就要及时的做出解决方案对这种情况做出解决，通常的解决办法是选择更换叶轮。在密封环与叶轮之间的间隙大小会受到叶轮脐子直径大小的影响，针对这种问题，就要根据实际情况做出详细的分析。根据相关规定，在叶轮脐子受到磨损以后的间隙最大的数值也要控制在密封环直径大小的百分之四到百分之八之间。除了上述需要注意的问题以外，密封环和泵壳之间的配合度也引起了相关人员的重视。假如其有螺钉进行紧固，就可以运用间隙配合的方法对间隙进行测量，数值范围是0.03mm-0.05mm之间。
二、水泵转子部件检修中间隙测量与调整
1，水泵的弯曲
对于水泵在运行的时候，转子的转速是很高的，由于轴在转动的时候本身就承载着很大的负荷，因此在挑选转轴的时候要格外严格。通常选择的标准是轴的弯曲度要控制在0.02mm，假如轴的弯曲度已经大于0.04mm就要及时的进行校直处理。如果轴的弯曲度过大，水泵的转子就会产生跳动的情况，而跳动的程度的大小会直接影响密封环与导叶衬套之间间隙的大小，并且呈正比例的关系，同时很明显的减少了动静摩损的情况。当把间隙增大后，导致水泵的工作效率明显降低，如果增大到一定的距离，就会产生漩涡，进而产生经常出现的水泵振动的现象。
2.叶轮与泵轴装配间隙
通常情况下，由于泵轴和叶轮加工公差的影响，叶轮与泵轴之间的装置也为间隙配合，间隙数值介于0.00mm-0.04mm之间。
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在经过多次的拆卸后，它们之间的间隙会过大或者过小，太大导致转子动不平衡，过小则会加大最终组装的难度，当间隙过大时可采用喷涂法对其进行修复。
3.泵轴键及键槽间隙的调整。
叶轮与泵轴之间的传递转矩通常都是经过平键来完成的，处于0-0.03mm的轴键槽公差，在平键和轴键之间是过盈配合，而叶轮键槽公差也为0-0.03mm，其与平键之间也是间隙配合。
4.转子小装
（1）少转子套装件轴向膨胀间隙的确定。在发热状态时，泵轴和套装件的膨胀程度是不一样的，套装件的膨胀程度会大一些。这是因为他们的制造材料是不同的，况且泵轴是延伸在水泵本体之外，这就导致在组装时转子套装件会存在间隙。间隙的大小是由水温和转子的长度所决定的，一个叶轮转子的膨胀间隙大约在0.1mm，要是间隙太小，会导致转子弯曲，对机器造成损伤，反之间隙太大就不能固定转子套装件。
（2）转子串动平衡测量与调整
在转子经过以上的调节与改动之后达到要求的标准后，再进行动态的平衡测量，当所有各项指标满足要求后，要对各个部件进行编号，叶轮开头，按顺序进行拆卸，直到最后总安装。
三、水泵组装及总装间隙的调整
1.基准线
确定基准线后，开始组装水泵，依次序进行安装，首先是进水段和轴承体的安装，其次是中段与导叶、出水段和末级导叶，接下来等转子装入进水段后，将轴承安装于叶轮、中段和轴上，最后将其安装在出水段上，并且要紧锁螺丝。在整个过程中要想确定转子与定子的同心度要用塞尺来检查平衡套之间的间隙，要求上下间隙相等或下半面微微小一点即可。最后进行中窜量的测量，一种方法是安装平衡盘、后部轴承体并进行填料，可是误差太大，取而代之的是另一种方法，即使用专用套装在轴上，安装百分表，挑动转子，转子在前后位置的百分表读数差就是我们想要测得的总窜量，若是存在误差，要将总的数值与分级测量的数值进行对比，找出原因且消除误差。
2.转子轴向位置（半窜量）的调整
在对总窜量进行调整后，通过前后摆动转子，在百分表上读取数值差就是转子半窜量，要求过程中一定要固定锁母在小装上，放好百分表，这样才能进行读数，读取的数值应该为总窜量的一半，如果所测得的不一样，就要通过调整使其相同。
3.工作窜量的调整
在通常情况下水泵工作的窜量在0.8mm-1.2mm之间。要想满足这样的条件，就必须通过推动转子使推力盘紧靠着工作瓦块，并且要求平衡盘与平衡座之间的间隙不得超过0.01mm，如果在调整时，之间的间隙太大或者是没有间隙，一种是可以调整垫片，一种是平衡盘在轴上的位置，如果想要使得水泵正常工作时推力轴承不工作，平衡盘与平衡座之间的间隙介于0.03mm-0.045mm之间，因为推力轴承的油膜厚度为0.02mm-0.03mm，在操作之后若推力轴承还是在工作状态时，需重新进行调整。
结束语
综上所述，水泵是我们生活中至关重要的机器，无论是在电力、水利等都有用到水泵的地方，因此一台水泵质量的好坏，会对我们的生活以及生产有着很大的影响。这也就是说，我们首先必须要注重水泵的生产质量，通过对水泵定子与转子部件检修中间隙的测量与调整以及水泵组装及总装间隙的调整等方面对水泵进行检查修理，因电厂水泵的结构复杂，我们要很清楚一台水泵的制造原理，运行故障，才能进行修理，这是很重要的一项技术。
参考文献：
[1]白新华.关于水泵性能测试与数据处理的探讨[J].中国设备工程，2013（3）.
[2]白新华.基于水泵性能测试与数据处理的探讨[J].水利天地，2012（9）
[3]文国金.试析如何提高水泵的工作效率[J].中国新技术新产品，2011（17）.
论文作者:苏建华
论文发表刊物:《电力设备》2019年第19期
论文发表时间:2020/1/9
标签：间隙论文; 水泵论文; 转子论文; 叶轮论文; 测量论文; 数值论文; 定子论文; 《电力设备》2019年第19期论文;