现代化工仪表与化工自动化的过程控制论文_1王士红2苗庆泉

现代化工仪表与化工自动化的过程控制论文_1王士红2苗庆泉

兖矿国宏化工有限责任公司273500

摘要:现阶段,随着我国社会的不断发展,科技的不断进步,我国各个领域均得到了很好的发展。但在现代化化工仪表及化工自动化技术的实际运用中,必须加强对其应用过程的控制。化工仪表本身就具有较强的自动化控制,在化工行业的发展前景也是非常不错的。对化工行业仪表以及自动化控制进行理论分析,并结合在实际化工生产中的实例对其应用过程的控制进行探究,旨在促进现代化工仪表及化工自动化控制的水平。

关键词:现代化工仪表;化工自动化;过程控制

引言

随着当前科学技术的快速发展,各个行业的自动化程度也在逐渐提高,在化工行业中,现代化智能仪表的使用推动了化工行业的进一步发展,同时也使得化工行业的自动化程度不断提高,生产效率也有所提高,员工劳动强度逐渐下降。最重要的是生产方面的安全稳定性得到了有效的保证。

1现代化工仪表概述

工业生产过程中不可避免的会涉及到多种类型仪表的使用,这些仪表的总和被称作化工仪表。化工仪表在工业生产过程中的应用主要是通过相互之间的配合来实现的,并且普遍用于工业生产中的过程控制、产品质量参数检测以及化工产品性能测试等工作中。为了保证化工仪表在工业生产中的应用效果,提升产品质量与生产效率,提高现代化工自动化过程控制水平具有重要意义。一般情况下,现代化工仪表测量的参数涉及温度、湿度以及密度等等,由于这些参数与产品生产质量有着直接的关系,因此工业生产过程中对于仪表的性能以及实际的运行状态均有着非常高的要求。常见的现代化工仪表包括压力仪表、温度仪表、流量仪表以及物位仪表等,按照功能不同对其进行划分又可以分成控制仪表、检测仪表和在线分析仪表等几种。在仪表应用过程中由于某些危险系数高的环境不适合工作人员直接参与操作,这种情况下便需要借助自动化技术对其运行状态实施过程控制,保证相关工作可以顺利进行。

2化工仪表种类

第一,温度测量仪表。化工生产中一些化学反应会引起温度变化,通常温度在20℃-37℃不会影响生产运行,一旦超过正常温度或低于正常温度会带给人不适感,影响现场生产操作。对此,生产时做好温度控制尤为关键,通过温度测量仪表控制温度,提供适宜的生产环境,保证工作顺利开展。温度测量仪表监测范围在-300℃-2000℃,为确保测量稳定可配合热电阻与热电偶设备。第二,压力测量仪表。压力控制也是化工生产重要环节,压力范围是化学反应效果的关键环节,负压条件下压力需保持在300MPa范围。第三,物位测量仪表。物位测量主要针对化学材料剂量、成品半成品质量控制,常见物位测量仪表为浮力式测量仪表。同时,要求做好物位测量仪表精细化控制,如:差压、电接触、超声波、电容等。第四,流量仪表。该仪表主要应用于管道测量或液体、蒸汽流量。第五,分析仪表,分为线上分析与实验室分析,组成构件包括取样、预处理、进样系统。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其过程为:抽取样品使其满足分析器条件要求,分析器把样品的成分量转为可测量的电信号,电源提供电能保证控制仪表正常运行,把电信号扩大后录入显示器中,工作人员通过读取显示参数展开操作控制。

3现代化工仪表及化工自动化的过程控制

3.1对可编程功能的控制

在化工仪表生产中,会将一些软件加入到其中,这样能够帮助仪表在运用的时候实现对硬件电路的分析和替换,进而将硬件中的内容展现在软件里。尤其是在一些控制电路中,通过运用复杂的自动化控制软件,可以简化仪表的内部结构,通过应用一些高端的计算机软件,可以完成仪表的内部改造工作,改变其运行机制,从而提升其性能,而且也能够提升其运行速度。此外,对可编程功能的控制不仅可以提高仪表在现代化工生产中的稳定性,而且能最大限度地发挥其作用。

3.2故障监督功能的控制

对于智能仪表的作用,首先记录和存储数据是必须的。在化工生产中所产生的数据量庞大,这对于仪表的运行以及日常的维护便提出了更高的要求。但是,当仪表出现故障时,靠人眼不能及时地发现,并且维修起来较为困难。但是通过现代化工中的仪表实现自动化,可以赋予仪表监督故障的功能,及时地提醒使用者故障位置,明确其信息错漏,不仅节省了排查故障的时间,而且也节约了修理时间,大大提升了化工产业的生产效率。

3.3对计算功能的控制

自从将微型计算机应用到传统的化工仪表使用中,就极大地提高了化工仪表的计算功能与计算效率,同时也保证了化工仪表计算的精确度。众所周知的是自从微型计算机应用到现代化工仪表控制中,就将计算功能的作用发挥到了极致。化工仪表与计算机的结合,使得在化工仪表计算进度得到保证的同时,也在很大的程度上帮助化工仪表完成了难度系数较大的计算任务。

3.4记忆功能控制

化工仪表硬件设置主要记录数据信息,但只是一定时期短暂的记录,不具备复杂储存、过程状态功能。当有新状态后,仪表就会自动储存新状态,消除就状态,影响仪表数据分析。伴随着现代化工仪表的发展,将微型计算机应用到化工仪表进一步提高了仪表储存记忆功能,无论是旧状态或新状态都可以完整的记录,便于工作人员进行数据分析。

结束语

综上所述,在现代化工仪表过程控制中灵活的应用自动化技术,不仅可以实现对化工仪表应用各个环节与内部模块的智能化控制,同时在降低员工的工作强度以及优化人力资源配置等方面也发挥着不可忽视的重要作用,对于保障员工的人身安全提供有力的支持。在化工企业生产过程中,现代化工仪表的使用取代了以往简单的逻辑电路,实现了多种功能的相互叠加,提升仪表的自动化控制水平具有重要意义。

参考文献

[1]苗雨来.现代化工仪表及化工自动化的过程控制研究[J].化工管理,2017(36):163.

[2]杜勇.现代化工仪表及化工自动化的过程控制[J].城市建设理论研究(电子版),2017(07).

[3]郭洪伟.现代化工仪表及化工自动化的过程控制[J].化工管理,2018(06).

[4]齐奎.对于现代化工仪表及化工自动化过程控制的研究[J].中国石油和化工标准与质量,2018(23):27-29.

论文作者:1王士红2苗庆泉

论文发表刊物:《科技新时代》2019年6期

论文发表时间:2019/8/14

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