摘要：火电机组运行过程中受到多方面因素的影响，机组存在很多问题，有关单位应该结合火电机组安全问题采取有效的解决对策，进一步提高火电机组运行的可靠性，推动我国电力事业的健康发展。
关键词：火电机组；基础建设；安全管理；基建安全
引言
近年来，由于对电力可靠性管理工作的重视和加强，我国电力可靠性管理工作取得了巨大的发展，全国电力系统可靠性水平实现稳步提升。但同时，还存在部分不足，如需进一步开展对现有可靠性统计数据深层次挖掘和应用工作，将现有可靠性研究成果进行转化应用。
1火力发电厂汽轮机组特点
火电厂设备的两大主机为汽轮机和发电机。汽轮机组，顾名思义它以蒸汽为工质，把热能转化为机械能，以此供应发电机的发电需求其主要具备一下几方面特点：第一，热效率高。在汽轮机组中，供热机组的热效率可达80%，凝汽式机组的综合效率也有40%，热效率非常高，可以给发电机提供持续能量。第二，使用寿命长。汽轮机组的使用寿命长，耐用，燃烧材料的小差异并不会造成太大的影响，因此可以选用价格比较低廉的材料，也能正常提供热量。第三，稳定性高。汽轮机组的稳定性高，因此在机组的运行中，出现安全事故的可能性比较低，使用寿命也长。一般情况下维修周期长达三年，少维修将带来更高的设备利用率。第四，单机功率大。火电厂的汽轮机组可以做到持续工作，工作效率并不会降低，因此汽轮机组的单机工作效率也很大。第五，热经济性高。由于汽轮机组的功率高，能耗小，制造的热量也很高，因此的热经济性也比较高。
2火电机组基建存在的主要问题
第一，基建遗留问题，“四管”监督体系不健全。第二，锅炉调试不精细，无法达到设计工况。锅炉调试中，一些试验存在数据收集不准确、分析不深入的情况。如锅炉冷态空气动力场试验，当锅炉内部空气动力场没有达到设计工况时，一方面影响锅炉效率，严重时锅炉局部会形成“烟气走廊”，加剧管壁磨损。第三，日常检修质量不高，重点区域未加强防范。机组检修中，锅炉“四管”检查存在不到位的情况，锅炉“四管”检修未建立完善的管理台账。锅炉内烟气流速较快的重点区域，缺乏有效防磨措施，防磨装置质量不高，甚至缺失，锅炉运行工况恶化。第四，运行人员操作不规范，管壁温度监视力度不足。部分发电企业运行人员，在机组启停过程中未严格执行规程要求，机组负荷升降幅度过大，管壁温度升降速率过快，导致管壁产生较大交变应力；运行人员对锅炉壁温测点监视力度不足，当锅炉管壁局部超温时，运行人员短时间内未监视发现。第五。部分发电企业基建过程中，锅炉“四管”焊接水平参差不齐，甚至存在将异物遗留在“四管”内的现象，加之质量监管体系不健全，发生“四管”泄漏事件。
3火电厂机组基建安全的提升对策
3.1加强汽机日常维护和检查
首先，要对常见的故障及其形成的基本原因进行分析，并针对发生故障的原因探讨相应的检修对策，同时，加强对汽轮机问题紧急处理对策的了解，及时做好对汽轮机系统各方面的检查工作，确保可以有效减少各种设备故障的出现。其次，要加强对设备运行的控制，通过相应的规章制度严格规范设备操作执行流程，提高运行的安全性，优化电厂系统生产的质量。并安排专业的工作人员对设备运行的过程和生产的流程进行严格监督管理，适时使用化学手段对设备的运行环境进行清理，减少杂物灰尘等对设备的影响。最后，在对设备进行安装时，要确保各个不同的项目工作可以按部就班执行。
3.2控制阀门内漏
阀门内漏是汽轮机组运行中容易造成故障的外部原因之一。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆不仅容易影响运行效率，还有可能会造成事故。因此，在控制阀门内漏的过程中时需要从设计初始就严把关，严格遵守相关的技术标准，从而保证阀的质量过硬，性能有保证。其次当企业在进行阀的采购时要选择质量过关的阀，不能使用假冒伪劣质量不过关的产品投入生产。而企业的相关检修人员也应该恪尽职守，按时按规定进行检修，保证阀的运行正常，及时更换破损或不能使用的阀，减少阀门内漏的情况出现，保证设备的稳定运行。
3.3螺栓检修工艺改造
汽轮机螺栓检修工艺改造也十分关键，那么这需要汽轮机螺栓检修人员要具备较高的专业知识水平和能力，有良好的理论基础，遇到各种问题，都能够临危不乱，从科学、专业的角度出发来思考问题，制定切实的措施处理螺栓损坏问题。在此基础上，还要注重在具体的检修过程中，严格按照相关的工艺来有序开展检修作业。首先要观察高温高压环境下螺栓的运行状况，并利用检测技术对其全面深入的检查，查看其是否存在损坏的现象。在确定螺栓确实有损坏问题之后，就需要进行下一步的操作，通过确认螺栓的实际损坏程度，比如到底是裂缝问题，还是断裂问题，在确定好之后，就要制定相应的维修计划，对螺栓进行科学的维护。之后在螺栓回装过程中，也要加强重视力度，严格按照相关的要求进行安装，保证满足标准的力矩要求，保证能够有效支撑汽轮机的稳定运行。
3.4提高转子平衡水平
根据对转子质量不平衡的原因分析提出以下解决措施：首先，转子材料选择上应该选择符合相关标准和要求的材料，避免偷工减料等；其次，在转子的设计、制造和安装环节需要请专业的的人员和团队来进行，本单位执行人员必须具有该方面的专业素养；然后是在使用过程中要严格按照相关的操作流程、操作标准和操作要求来进行，并定期进行设备的养护，防止人为原因对设备质量平衡造成不良影响。通过全方位的努力来减少质量不平衡因素对汽轮机振动故障的影响。
3.5保持凝汽机的真空状态
保持凝汽机的真空状态从以下两方面入手：第一，及时清理冷却面。及时清理凝汽机冷却面的脏物，可以使用灵活运用酸洗法或者干洗法进行清洗，也可定期使用机械清洗，总之避免因其影响导热过程；第二，降低排气缸热负荷。因为雾化式喷头位于凝汽器咽喉部位，以接触导热，实现凝结吸收，促进汽水可以形成混合式凝汽器，以此实现降低排气缸热负荷的作业，营造良好的真空状态，确保蒸汽做功效率。
3.6提高故障诊断水平
随着科学技术发展进步，故障诊断系统得到极大发展，以往的人工诊断对工作人员经验水平有着较为严格要求，不同水平员工其诊断结果可能会存在有一定的差异，利用智能化诊断方式，能够将人工诊断经验与计算机相关技术相结合，设备故障诊断准确性有明显提升。汽轮机本身结构相对较为复杂，零部件数量多，整个工作环境相对较为恶劣，在故障诊断准确性和可靠性等方面存在有非常大难度，受到这些方面因素影响，在具体工作中必须要不断提高其诊断技术。当前汽轮机故障诊断包含有统计、对比、模糊诊断等，但是尚未达到准确、快速诊断效果，还无法实现对汽轮机的全面综合性检查。故障诊断系统的发展还需要一个长时间积累过程，在未来，随着故障诊断技术的优化升级，将会使现阶段汽轮机检修现状得到彻底改善和优化。
结语
总而言之，汽轮机运行过程中容易受到一些问题的干扰和影响，运行安全性和稳定性无法得到保证，必须要定期做好检修工作。为了进一步提高汽轮机检修水平，重视各方面工艺优化具有重要意义，相关单位应该采取针对性的检修策略提升汽轮机运行经济性和稳定性。
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论文作者:张文平
论文发表刊物:《电力设备》2018年第36期
论文发表时间:2019/6/5
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