辽河油田建设有限公司
摘要：在石油和天然气站，必须使用高质量的管道系统来确保天然气的收集和处理。然而，由于管理上的一些缺点，操作人员和技术人员的操作能力的限制，缺乏质量意识，以及机床的落后，焊接过程不能严格执行。当管道系统建设质量无法保证时，也会对后续站点的运行带来安全隐患。
关键词：石油天然气；场站管道；焊接工艺；质量管控
引言
在油气站的管道安装中，焊接施工是一个非常重要的环节，也是项目各方关注的焦点。作为工程人员，我们应该提高我们的思考和理解，遵循焊接过程，并实施每个质量控制点。然而，不可忽视的是，在焊接施工中，由于一些人员技术水平低，质量意识低，技术程序没有得到严格遵守。它会影响焊接质量，对管道产生不利影响，并具有巨大的安全隐患，需要采取预防和控制措施。本文结合油气站管道焊接施工的基本情况，提出了质量预防和控制措施，希望能为类似工作提供参考。
1油气田站管道焊接特性
第一，油气场站焊接工艺繁多。以天然气加工厂为例，主要系统涉及脱硫，脱水，硫磺回收，尾气处理，酸性水汽提等许多单元。每个系统管道中介质的差异决定了每个系统管道的不同。为了确保所使用的管道与焊接消耗品相匹配，需要通过焊接技术和材料来判断。并选择科学的焊接工艺进行焊接工艺评估，并根据焊接评估制定焊接工艺规程。其次，施工的环境气候特征对焊接有较大影响。该站的建设大多是露天的，位置远离城镇。这需要根据环境气候的特征在必要时改变焊接过程。如果冬季施工遇到极低的温度，则需要根据焊接评估重新评估焊接工艺并制定焊接规则。
2常用的石油和天然气管道焊接方法
2.1焊条电弧焊
电极电弧焊是通过使用电极和焊件之间产生的电弧热来熔化基底金属的手动过程。由于焊接过程中电弧太长，电弧燃烧不稳定。因此，在以碱性电极为主流的石油和天然气管道的焊接中，需要短弧焊。
2.2CO2气体保护焊
使用应用气体作为电弧介质，保护电弧，熔池和高温区的电弧焊方法。该方法电弧热利用率高，焊后渣少，焊接变形和应力小，抗裂性能好；然而，这种方法对风很弱，并且在小范围内操作时不灵活。
2.3氩电联焊
这种方法是石油和天然气站最常用的方法。该方法结合了氩弧焊和电弧焊的优点，氩弧焊底部保证了根部焊道变形小，无裂纹。弧焊填充盖成本低，操作灵活，焊接应力分散，变形易于控制。
2.4钨极氩弧焊
TIG焊接使用钨电极和焊件之间产生的热量来熔化填充焊丝和基底材料以形成熔池。该焊接方法易于获得高质量的焊接接头，电弧在氩气流压缩下集中，热影响区小，焊件变形和裂纹倾向小，自动化容易。这种方法常用于小管径薄壁厚管焊接。
3油气田站管道焊接工艺
为了保证管道施工质量，必须严格执行焊接工艺。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前，大部分油气站主管道采用X70或X80管线钢。在施工前，施工单位应分析材料性能，准备预焊工艺规范，模拟现场工作条件，进行焊接工艺评估，最后形成焊接工艺评估报告。值得注意的是，在北方地区，由于冬季管道的环境温度较低，在制备焊接过程时应注意焊缝的低温冲击性能。根据合格的工艺评估报告和施工技术规范标准及设计图纸要求，焊接技术人员应制定有针对性的焊接方案。准备工作说明或焊接工艺卡以指导现场施工。在焊接之前，给出了技术依据，并规定了焊接材料的质量控制要求和焊接工艺的相关参数。
4油气田现场管道焊接管理常见问题
加强油气站管道质量控制，对防止焊接质量问题的发生和安全稳定运行起着重要作用。但是，在整个焊接过程中，影响焊接质量的因素很多。具体而言，在焊接施工中，由于系统，人员，天气等因素，管道焊接往往存在以下问题：
4.1焊材领用、回收失控
在建设高峰期，焊工人数众多，任务复杂。并且可能发送错误的焊接材料，这将导致焊接材料在超过4小时后不能退役，并且焊工使用错误的焊接材料进行焊接。影响焊接的质量。
4.2具有超级合格或未经许可的焊接的焊接人员
由于许多施工单位目前以专业分包或劳务分包的形式分包管道焊接项目，焊工暂时被设备招聘，焊工质量参差不齐。在焊工进入市场之前，虽然主管或施工单位将进行焊工入学考试，但由于条件的原因，很难对焊工证书的所有资格进行审查。如果施工单位在施工监理下，监督监督和审查不详细，焊工可以具备焊接资格；在一些建筑单元中，焊工数量不足，难以满足施工进度要求，并且将存在无证焊接。在这两种情况下，很难确保管道焊接的质量，这将为项目带来隐患。
4.3焊接设备质量差
为了提高管道焊接的综合性能，保证焊接施工效果，首先应选择合适合格的焊接设备，以保证管道的焊接效果，减少焊接质量的缺陷。但是，在实际工作中，某些焊接设备的电压表和电流表显示与实际不符，如果工作人员忽视了对管道设备性能的检查，当焊机焊接时，可能会使用不正确的焊接工艺参数，这会影响焊接质量。
4.4焊接环境不合格
油气站管道作业是户外作业，需要保护常见的雨，雪，雾和大风天气；在冬季施工中，如果环境温度过低，则需要预热焊接工件，否则容易导致质量缺陷。
4.5焊接技术交底走过场
在施工过程中，焊工根据施工进度一个接一个地进入现场。在技??术披露时，焊接技术人员大多在施工前对第一批焊工进行技术交付，后来到的焊工没有开展工作。如果焊接技术人员不负责，技术内容只是复制规格或图纸。当前项目缺乏有针对性的内容将导致焊工缺乏足够的工作知识。它只能凭经验，使用错误的焊接材料和焊接工艺参数来完成。
5个站点管道质量管理和控制措施
5.1焊接材料控制
在焊接施工中，对于焊接材料需要进行控制。相关的焊接材料需要有相关的工厂证书，使用时应检查焊接材料。另外对于焊接材料的存储上，仓库应当配备相关的设施，保证焊接质量不收环境因素的污染。
5.2施工人员资质的管控
在油气站管道建设中，要加强对施工人员资质的管理和控制。在施工中，需要对施工人员进行相关的资质审查，必须有相关的资格证书，焊接人员应当按照要求进行施工。此外，焊接施工人员需要进行相关的技术培训，以更好地保证焊接施工的质量。
5.3焊接设备的管控
在油气站的管道建设中，有必要加强对焊接设备的控制。需要检查焊接设备，确保设备处于正常工作状态。另外在焊接施工中，对于辅助工具应当齐全，如果发现问题需要及时的进行处理。
5.4对焊接工艺进行控制
在施工中，对于焊接工艺的控制是非常重要的一部分。焊接工艺需要根据相关标准进行评估，然后根据评估结果制定焊接工艺说明。另外在焊接施工中，需要对每一条焊缝，制定相关的焊接工艺卡，然后进行相关的记录工作，方便以后进行维护。
5.5加强质量检验工作
需要加强质量检验工作，相关检验人员需要具备相应的专业知识，定期检查焊接施工质量，以便及时发现问题。
结语
总而言之，确保油气站管道工程的焊接质量是一套完整的严格系统工程，不仅需要合适的焊接工艺支持，还需要整个焊接过程。任何一个遗漏都可能掩盖焊接质量的隐患，这将导致工程成本的增加并影响企业的信誉。
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论文作者:杜富强
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/26
标签：管道论文; 焊工论文; 焊接工艺论文; 质量论文; 电弧论文; 油气论文; 场站论文; 《防护工程》2018年第34期论文;