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【摘 要】大体积混凝土施工是建筑工程中的重要环节，它对建筑结构的完整、建筑的安全及耐久性起到至关重要的作用。文章主要对大体积混凝土施工技术及控制措施进行了分析。
【关键词】大体积混凝土；施工技术；控制
引言
大体积混凝土施工技术日趋完善和成熟，施工难度也随之降低，但是施工过程中，简单套用或仅凭以往施工经验的现象普遍存在，由此导致结构裂缝、造成返修或返工的事件时有发生。完善的施工方案和充足的原材料、人员以及机械设备配置是大体积混凝土施工保障的基本要素，严格的施工过程控制是大体积混凝土质量保证的关键，只要按照特殊过程控制要求，做好前期策划准备工作，大体积混凝土施工质量完全可以得到保证。
1大体积混凝土概述
大体积混凝土的界定主要看两项指标，一是结构尺寸，二是混凝土内外温度差引起的温度应力。由于混凝土自身散热性能较差，结构尺寸越大，越容易造成内外温差过大而产生温度应力导致结构裂缝的现象，因此目前施工企业以结构尺寸来判断是否是大体积混凝土的现象比较常见。但是从上述国内外大体积混凝土定义来看，大体积混凝土实质上并不是由结构尺寸的大小决定的，而是由是否会产生水化热引起的温度应力来定性的，而温度应力的大小，除了受结构尺寸的影响外，还受混凝土配合比、原材料以及施工环境等因素的影响。因此，简单的以结构尺寸来判断是否是大体积混凝土的做法是错误的，正确的方法应该是通过计算混凝土内外温度差引起的温度应力是否会造成结构裂缝来判定；当温差过大且温度应力大于混凝土自身的抗拉强度时，此时应判定为大体积混凝土，既便是结构尺寸不大，也应该按大体积混凝土实施控制。
2大体积混凝土施工技术控制要点
2.1材料的控制
对于高层建筑大体积混凝土施工过程中，需要对建材引起足够的重视，不合格的材料将会对施工质量造成非常严重的影响。因此，在进行高层建筑大体积混凝土施工过程中需要注意以下要点：（1）需要选用合格厂家的合格产品作为主要的高层建筑的材料，不合格的建材不应进入工地。（2）在建设过程中需要注意对混凝土的温度进行控制，从而确保大体积混凝土的质量，同时为了确保大体积混凝土的材料质量，需要选用适当的骨料进行配比，并做好对于混凝土的搅拌工作。同时对于高层建筑的不同地方需要采用不同的混凝土配比，例如：在对于高层建筑的支撑柱的混凝土材料的配比中，需要采用少水泥少水灰多石子的混凝土配比方案，同时在混凝土配比的过程中需要粉煤灰和外加剂的用量加以调整，从而更好的确保混凝土的强度，同时在混凝土配比的过程中需要对温度加以控制，例如：在进行碎石的浇水过程中需要对温度加以控制，同时选择一个通风良好的地方，从而有效的避免出现混凝土出现裂缝。
2.2混凝土的制备
一般来讲，混凝土的制备原料均为水、砂砾、碎石、水泥、黏土、石灰等，其原料来源较为广泛，制备较简单。不同原料搅拌混合出的混凝土其特性略有不同，以碎石为集料的混凝土常用来做地基基础、承重墙、承重支柱等承压要求较高部分的浇筑填料，对于一般土建工程，有时候也用建筑施工中产生的碎砖块做集料混合进去以降低建筑施工的环境污染，同时提高资源的利用率，但考虑到其机械强度不足的缺点，一般只用作工程室外道路的基础浇筑。不同原料配比的混凝土其机械强度也各不相同。各部分集料与胶凝材料的配比往往影响着混凝土材料在使用中能否完成其施工要求，特别是对混凝土使用功能有着特殊要求的部分。
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另外，考虑到混凝土使用质量与其混合搅拌的均匀度也有着密切的关系，若混凝土搅拌不均匀容易在施工中造成夹缝、开裂、透水等施工质量问题，因此，在进行混凝土的制备过程中需要注意以下几个方面：①根据施工实际需要选择合理原料及配比的混凝土进行原料制备，并且保证所使用原料的质量要求，不出现因为石灰、水泥等质量问题造成混凝土混合效果差，塑化慢且胶凝效果较差的问题。②在施工时加入适量的添加剂进行搅拌，特别是在气温较低的地区进行混凝土制备时，可以选择性的添加一定的盐以防止混凝土中的水分在低温条件下结冰造成混凝土出现缝隙、夹缝、开裂等；对于一些有特殊要求的混凝土，可根据其要求添加对应的添加剂对混凝土进行处理，以满足实际施工需要。③搅拌需要均匀，并且尽量选择在施工时进行混凝土制备，以防止过早的制备造成水分析出而使得混凝土提前板结，影响实际施工操作。
2.3混凝土浇筑控制
对于混凝土配比搅拌的后，需要在完成绑扎好的钢筋中浇筑混凝土，这是完成大体积混凝土施工中的重要一环，在这一环节中，需要对所需浇筑的种类与混凝土的浇筑方量等加以重视，同时在进行混凝土浇筑的过程中需要严格按照浇筑的工序进行浇筑，并根据所需浇筑的类型按照核心筒墙、柱、梁、板混凝土的浇筑依次进行浇筑。在进行高层建筑梁、板混凝土的浇筑时应注意采取相同的坡度，等到筏板凝固后再进行二次浇筑，从而保证浇筑质量。
2.4混凝土出机和入模温度控制
混凝土的出机温度直接影响到混凝土的入模温度和混凝土的水化热，因此如何降低混凝土的出机温度和入模温度对于混凝土的施工是非常重要的。大量工程经验表明：砂石、水泥可通过遮挡的方式，避免阳光直射；碎石可以采用喷水降温；混凝土的拌合水可以采用刚从井中抽出来的新水，还可在水中加入冰块；运输过程中输送罐外表可用保温膜包裹隔温等方法，以降低混凝土出机温度。
2.5混凝土振捣和养护控制
混凝土的振捣是混凝土浇筑过程中的重要环节，浇筑所用的坡度，分层厚度都应严格控制。浇筑时应从一边逐渐退向另一边，并采用斜面分层的方式，每个浇筑带应前后布置两道振动器，并应保证两道振动器的位置分别位于混凝土的卸料点和坡脚处。在浇筑过程中，振动器应跟上浇筑机，循序进行。混凝土的振捣应严格遵守操作规程，上下抽动，做到快插慢拔，依次进行，防止发生漏振，保证混凝土振捣密实。振捣密实的标准是混凝土表面刚泛浆，但没有出现气泡，并且混凝土不再发生下沉。为了保证混凝土表面的密实度，底板混凝土待第一次混凝土振捣完成后，在这一定面积的混凝土初凝前在其表层进行二次振捣。二次振捣的作用是可使表层的泌水，产生的浮浆流向排水沟，远离混凝土本身，从而保证混凝土的密实度，提高混凝土的施工质量，减少裂缝。排水沟内的废弃混凝土可通过集水坑装置抽出基坑，并不会影响到大体积混凝土的质量。混凝土表面水泥浆的处理，应引至后浇带处的排水沟。混凝土表面按照设计标高进行压实刮平，再用压光机进行表面压光处理，稍待收水后，及时进行覆盖保温的养护处理。这样的作用是不仅可以保证混凝土表面的密实度和整洁度，也可使混凝土在初期硬化过程中产生的裂缝得以封闭和填补，减缓混凝土表面的失水，使混凝土得到更好的养护。
结束语
在施工中，要从各个方面对大体积混凝土的质量进行有效的控制，紧紧把握大体积混凝土施工各个环节。在选材的时候尽量选择质量好的材料，为后期建筑的质量打下坚实的基础。在施工过程中发现问题，应该及时进行解决，不可麻痹大意，敷衍了事。后期要做好养护工作，根据不同的湿度与温度，对墙体进行保护，这样可以保持建筑的强度，延长建筑使用寿命。在大体积混凝土施工质量控制过程中要严格控制混凝土产生的质量问题，施工完成后严格检查混凝土产生裂缝的情况。
参考文献
[1]倪平安.大体积混凝土施工过程中质量控制[J].中国新技术新产品，2010（4）.
[2]刘力源.大体积混凝土施工过程控制要素分析[J].山西建筑，2011（26）.
[3]解荣.大体积混凝土温度监控的研究[D].长安大学，2011.
论文作者:廖文华
论文发表刊物:《低碳地产》2015年第4期
论文发表时间:2016/8/19
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