摘要：压缩机设备的运行对我国工业生产而言有着非常重要的意义和影响，虽然压缩机设备一直在不断地改革和进步，但是在实际使用过程中依然会出现一些故障，为了能够有效地避免这些设备故障的发生，技术人员需要定期对这些压缩机设备进行检查和维修，对所出现的设备故障尽可能地在第一时间内进行解决，这也是本文将与大家共同讨论的问题，希望笔者所提出的一些意见和建议能够对我国工业生产的未来发展提供新思路和新方向性。
关键词：压缩机；故障；机械维修
引言：
随着我国社会经济的不断进步，工业生产企业数量也在持续增加，虽然带动了工业的生产和发展，但是也仍然会出现一些设备故障，对生产企业的经济效益和社会效益造成了一定的负面影响。接下来，笔者就“压缩机在使用过程中可能会出现的故障以及相应的维修作业”等内容进行一系列地探究及讨论，希望能够对一些技术人员在遇到相关问题时有所帮助。
一、常见故障
（一）排气故障
压缩机设备在运行的过程中经常会出现一些排气不足的故障，造成这种故障的主要原因主要体现在以下几个方面：第一，很多压缩机设备由于使用期限过长，其内部的滤清器会被污垢堵塞，从而导致排气量大幅度减少，造成压缩机设备的排气故障；第二，如果技术人员在操作压缩机设备时出现操作失误，也会导致该压缩机设备的转速显著下降，从而导致压缩机的排气故障；第三，压缩机设备所处环境中的温度、海拔、湿度等因素也会对在不同程度上对压缩机的转速产生负面影响，造成压缩机的排球故障[1]。
（二）温度故障
温度故障也是压缩机设备在运行时常常会出现的一种情况，通常来说都是指温度偏高，究其根本原因主要有以下几点：第一，排气温度，该类型的温度增长主要是受到进气口的压力比值和压缩指数等参数的影响；第二，吸气温度，该类型的温度增长主要是由于压缩机设备内部结构中间部分的冷却效率显著下降而造成的，除此之外，压缩机的制冷器存在较多污垢也会导致吸气温度的增加，因此技术人员应当定期对这些压缩机设备进行检查和维护，以确保压缩机的正常运行。
（三）压力故障
当压缩机设备出现压力故障时，会严重影响企业的生产效率，一般来说压缩机的压力异常主要是由其内部的气阀或者活塞产生磨损而导致的，所有当压缩机设备出现压力故障时，技术人员可以先对该机械设备的气阀和活塞进行检查，以尽快确定压缩机出现压力故障的根本原因。
（四）响声故障
很多技术人员在使用压缩机设备时，常常会遇到设备发出一些异常的响声，而产生这些响声故障的原因有以下几点：第一，当压缩机设备内部的活塞与缸盖之间的间隙过于狭窄时，会导致二者在压缩机设备运行的过程中会产生碰撞，发出异常响声；第二，压缩机的活塞螺帽或者活塞杆出现松动时，也会造成压缩机设备的响声异常；第三，若压缩机设备的活塞面造成污垢的堵塞时，活塞在压力的作用下会碰撞缸盖，造成响声异常的情况发生[2]；第四，当压缩机设备内的气缸中落入一些金属碎片时，这些碎片可能会在气压的作用下产生敲击声响。
（五）机械故障
机械故障也是压缩机设备在使用过程中常见的故障之一，造成该故障的原因有以下几点：第一，压缩机设备内部的轴承贴合不均匀而导致机械运行故障；第二，压缩机的轴承出现弯曲的现象；第三，轴承所使用的润滑油出现堵塞的情况；第四，在进行压缩机制作和安装时，没有进行找平这一工序，导致压缩机的机械故障，影响整个压缩机设备的后续运行。
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二、机械维修
（一）排气故障维修
压缩机设备的排气故障维修方法可以根据故障原因的不同采取不同的方式进行维修，具体如下：第一，如果排气故障是因为该压缩机设备的磨损而产生的，技术人员可以将磨损的构件进行更换，以解决排气故障；第二，如果排气故障是因为安装不当而产生的，那么技术人员可以根据设计图纸对压缩机的内部结构进行相应的调整[3]；第三，技术人员还可以通过对于压缩机内部结构中的活塞和气缸之间的缝隙进行密封，这样也可以有效地解决该压缩机设备所出现的排气故障，保证压缩机的正常运行。
（二）磨损故障维修
磨损故障是很多压缩机普遍存在的一种故障，容易出现磨损故障的结构主要包括压缩机的轴承、轴承座、轴承室、键槽、螺纹等等。传统的磨损故障维修方法主要有以下几种类型：第一，补焊法，通过该方法进行磨损故障的维修需要在高温环境下进行，因此使用补焊法会在不同程度上造成压缩机中部分零件的高温损坏，从而进一步导致轴承的弯曲等问题；第二，喷涂法，使用喷涂法虽然可以在一定程度上对磨损的构建进行修复，但是如果磨损较为严重，那么就会在不同程度上导致喷涂层的脱落现象，磨损修复时间较短。现阶段很多压缩机设备的磨损修复是采用由美国引进的先进技术来进行设备维修，该技术主要原理是利用高分子的一些基本特性来促进机械维修的稳定性和可靠性，这种技术的主要特点是粘着力度和抗压强度都较强，这样可以有效地避免轴承磨损构件进行而次拆卸和二次加工，在使用该技术进行压缩机设备维修的过程中，可以在很大程度上降低传统机械修复方法的热应力以及涂层脱落所带来的负面影响，因此该技术也被广泛地应用于很多压缩机的维修作业中，并且也都取得了不错的成效[4]。
（三）腐蚀故障维修
腐蚀故障主要可以分为均匀性腐蚀和局部性腐蚀，均匀性腐蚀的表现形式为整个压缩机的外表面都被腐蚀，而局部性腐蚀的表现形式为压缩机内部结构中的局部范围出现了腐蚀的现象。针对压缩机的腐蚀故障，技术人员可以采用涂层法对该压缩机进行机械维护，将高分子材料均匀地涂抹在发生腐蚀的位置，使高分子材料发挥出其特有的耐腐蚀性，有效地对压缩机设备的腐蚀故障进行维修，使用该方法不仅可以有效地提高腐蚀故障的维修效率，同时其所消耗的成本支出也非常低，在解决设备腐蚀故障的同时还能够有效地提高该生产企业的经济效益。
（四）裂缝故障维修
压缩机设备在使用过程中也常常会遇到裂缝故障而影响设备的正常生产和运行，产生裂缝故障的主要原因是由于压缩机设备长期处于一种超负荷的状态而导致设备内部构件出现断裂等情况，影响压缩机设备的正常使用，针对这种情况，技术人员可以采取冷焊的方式来对压缩机出现裂缝的位置进行焊接维修，使用该技术不仅可以大幅度增加该压缩机设备的附着性、抗压性以及耐腐蚀性，同时还能够有效地延长压缩机设备的使用寿命，降低维修成本，因此，冷焊法也受到了很多压缩机设备维修人员的认可和推广。
三、结束语
总而言之，压缩机的故障产生是由很多客观原因所造成的，对压缩机的故障进行维修也需要找出其根本原因，这样不仅可以保证该压缩机设备维修的效率，同时还能在一定程度上降低设备维修的成本。虽然现阶段压缩机的维修技术在实际应用过程中还存在着一些不足之处，但是相信在相关技术研究人员对其不断地改进和完善下，在不久的将来，压缩机维修技术一定会取得巨大的进步，同时也会为我国的压缩机生产行业的进步和发展做出更大的贡献。
参考文献：
[1]董良遇.往复压缩机运行状态风险评价技术研究[D].北京：北京化工大学，2016：123-127.
[2]段志刚，李长俊，李川，李施奇.基于RCM的电驱压缩机故障分析[J].油气储运，2013，32（09）：993-996.
[3]高峰，张胜.拉斐尔呼吸机的空气压缩机故障维修4例[J].北京生物医学工程，2017，36（05）：550-553.
[4]付希涛.往复式压缩机故障诊断研究与展望[J].技术与市场，2014，21（07）：119-120.
论文作者:王鑫
论文发表刊物:《基层建设》2018年第25期
论文发表时间:2018/9/17
标签：压缩机论文; 故障论文; 设备论文; 磨损论文; 技术人员论文; 有效地论文; 活塞论文; 《基层建设》2018年第25期论文;