镭纳Rhino论文_王志浩,高福庆,张维杰

中国建筑第八工程局有限公司 上海市浦东新区 200120

1前言

在伴随着时代的迅猛发展的同时,人们对建筑的功能上的要求也在不断的提高,其中秀场作为最先兴起的一种新型综合舞台表演形式,已经映入人们眼帘,在高空跳水等其为观止的舞台现场表演的背后,舞台区水池的防水施工则是尤为重要,而镭纳Rhino Hi-Chem 65D-PW具备其他防水涂料如丙烯酸、聚氨酯类防水涂料优良的防水、防渗的性能,同时也具备优良的机械化施工性能及环保绿色无污染的性能。东方影都秀场舞台区及地下室舞台区储水池、废水池采用镭纳Rhino Hi-Chem 65D-PW材料,未无缝连接全覆盖,无搭接渗漏隐患,采用满刮环氧腻子及手持喷枪喷涂施工,施工过程中一次成型,大大提高施工作业效率,而且该防水材料安全、环保的特点保障了施工人员及演员的健康要求。

2特点

镭纳Rhino Hi-Chem 65D-PW防水施工特点:

1.镭纳涂层采用先进工艺生产纳米级镭纳Rhino Hi-Chem 65D-PW防水涂料,而环氧腻子用作粘结混凝土与后续满挂底涂层后,具有更好的粘附性能和高强度性能,和各种凹凸及粗糙基面100%结合渗透,无缝覆盖,并可渗入基面表层,使得防水涂料形成的涂层更加致密、细腻,无窜水渗漏隐患,而且成膜速度控制均匀,成品不鼓包。

2.产品PH值和混凝土相同,而且符合NSF/ANSI 61饮用水标准。且不含腐蚀性成分,对各种基面均无腐蚀性。绿色环保,固含量100%,没有挥发性有机物或者有机溶剂。施工现场无有害气体排放,对作业人员和环境无损害。产品化学性能稳定,抗老化、抗降解,防水和建筑同寿命。

3.喷涂作业时,使用手持喷枪喷涂施工,施工操作便捷,施工人员作业强度低,施工质量可靠,喷涂作业,一次成型,每人每天可喷涂1000平方米以上,大大提高施工作业效率。

3工艺原理

防水施工中施工主材选用Rhino Hi-Chem 65D-PW及Rhino 底漆251,辅材选用环氧腻子。其主要的防水机理是:Hi-Chem 65D-PW由组份A-Hi-Chem 21-70 Iso–型号60060及组份B-Hi-Chem 65D-PW 树脂-型号60074两种混合而成。100%固含量,固化速度快的弹性聚氨酯衬里系统。该产品是一种专门为饮用水设计的防水材料,通过了NSF/ANSi 61(饮用水标准)的严格测试,并且是属于NSF认证列表。Hi-Chem 65D-PW是使用高压喷涂设备进行喷涂。产品主要性能有抗腐蚀、耐水、耐化学性、抗冲击、耐磨性、符合NSF/ANSI 61饮用水标准,固含量100%,没有挥发性有机物或者有机溶剂。Rhino 底漆251是组份A 异氰酸盐-型号50504以及组份B 树脂-型号50514两种混合而成。底漆251是一种双组份,具有高抗酸性能,抗水解,抗盐雾。遭受冲击时能够抵御机械应力。干燥后结成既富有超高弹性、韧性,又能抗各种化学品腐蚀、抗老化的无缝整体防水、防腐涂膜层。采用满刮腻子及手持喷枪喷涂施工,该工法施工进度大大加快,节省了修补人工,且基层修补的质量有很大的提高。

4 工艺流程及操作要点

4.1.1工艺流程

基层交接→基层处理→高强腻子找平→检查验收→Rhino 底漆251施工→大面喷涂Rhino Hi-Chem 65d-pw防水材料(搭接处理、收边处理等)→施工质量自检→蓄水或淋水试验→质量验收→合格交付后续施工。

1.基层验收

防水层的基层应平整、清洁、干燥(含水率小于7%),不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土、脱模剂和油污。喷涂前应清除基层表面浮浆和灰尘,并修补残缺,表面强度达到规定要求,防水层的基层具有一定粗糙感。

2.清理基层

彻底清除表面浮浆、起皮、疏松和杂质等结合薄弱的物质;

3.基层打磨、抛丸

采用打磨机、抛丸机结合的方式彻底清除表层浮絮并使表面具有一定粗糙感。

4.缺陷修补

洞眼、凹部位、裂缝,用专用嵌填材料(通常为环氧腻子)填平,关键是强度和结构相一致。基层表面的凹陷、洞穴和裂缝等用腻子填平,待腻子固化后,涂布底层腻子。

5.清洁处理

清扫、必要时冲水,达到无灰尘,污物全部清理。

6.处理后

平整度检查

7.检测基层含水率

对喷涂Rhino Hi-Chem 65d-pw防水涂料而言,基层含水率越低,干燥程度越高,越有利于减少涂层缺陷,提高涂层和基层粘结强度。现场含水率检测方法:参照现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012规定所示的简易定性方法检测基层干燥程度。即将面积为1m2塑料薄膜铺在待测基层表面,如有水珠或基层颜色加深,则含水率较高,反之含水率较低并视为合格。该检测方法得出的对应含水率一般小于9%。

8.合格基层表面涂布基层处理剂(环氧腻子)

基层抛丸处理完毕后、在混凝土基层上涂布环氧树脂加细石英砂腻子,采用人工刮涂、要求涂布均匀,无漏涂、无堆积。

腻子用作粘结混凝土与后续满刮底涂层,有良好的渗透力,能够封闭混凝土基层的水分、气孔以及修正基层表面的微小缺陷;同时能够与混凝土基层和上部底涂层有很好的粘结作用。腻子具备的性能:粘结力强、对混凝土基层渗透率高、封闭性能好、固化时间短,可在0℃~50℃范围内正常固化。

由于混凝土的缺陷,基层混凝土会显现密度很大的孔洞、如果不进行处理,后续的涂层喷涂层的施工质量将得不到保障,因为孔洞数量太多,单个地用人工进行修补工作量太大,工作进度太慢,严重地影响工程进度。采用满刮腻子的施工工法,该工法施工进度大大加快,节省了修补人工,且基层修补的质量有很大的提高。

腻子施工完毕进行目测检查,检查均匀程度、有无漏涂和明显缺陷,合格后才能进行下一工序施工。

9.修补针眼:

腻子表面剩余的少量针眼用修补腻子人工补平,待修补腻子固化后,才能进行下一道工序施工。

至此,经过上述10个步骤处理完的基层方为合格基层,可进行下一道工序施工——喷涂Rhino Hi-Chem 65d-pw防水涂料。

基层经验收合格后,方可进行喷涂Rhino Hi-Chem 65D-PW 喷涂弹性涂料作业。喷涂作业之前应作好保护,防止灰尘、溶剂、杂物等对其的污染。

4.1.2 Rhino Hi-Chem 65d-pw防水材料喷涂施工

1.细部构造增强处理

在喷涂涂膜防水层前,应对干燥,平整基层各细部构造,节点防水部位(穿出管道,阴阳角部位、变形缝等)用附加防水涂膜作增强处理,然后才能喷涂防水层。

2.涂层喷涂

喷涂作业时,一般用手持喷枪喷涂施工,喷枪宜垂直于待喷基层,距离适中,移动速度均匀;喷涂顺序为先难后易、先下后上,宜连续作业,一次多遍、纵横交叉喷涂至设计要求的厚度,一般人工喷涂4—5遍能达到3.0mm厚。

喷涂作业时,如发现异常情况,应立即停止作业,检查并排除故障后方可继续施工。

凝土结构表面喷涂Rhino Hi-Chem 65d-pw防水构造

1-混凝土基层;2-腻子找平层;3-251底漆;4-喷涂Rhino Hi-Chem 65d-pw涂层;5-保护层

3.涂层修补

1涂层有漏涂、鼓泡、针孔及损伤等缺陷时,应进行修补。对于面积小于250cm2的漏涂、鼓泡和损伤,应采用涂层修补材料进行修补;面积大于250cm2时,宜采取二次喷涂的工艺进行修补。针孔应逐个用涂层修补材料修补。

2涂层修补时,宜根据缺陷情况,清除损伤及粘结不牢的涂层,并将缺陷部位周围20mm范围内的涂层及基层打毛并清理干净,分别涂刷层间粘合剂及基层处理剂,再选择使用涂层修补材料或喷涂防水涂料进行修补。

3经检测厚度不足的涂层应进行二次喷涂。二次喷涂宜采用与原涂层相同的喷涂防水涂料在材料生产厂商规定的复涂时间内完成。防止重新喷涂的涂层与原涂层界面粘结不牢而产生分层。

4修补后的涂层厚度不应小于原涂层厚度,且表面质量符合设计要求。

4.2防水节点处理

1.舞台区预埋件处理节点

加强层平面立面宽度不小于250mm。

4.穿墙管处理节点

加强层平面立面宽度不小于250mm。

5.底板插筋处理节点

该节点处理参照8.6底板立管处理节点处理。

6.外墙施工缝处理节点

1水落口边缘应做好密封处理,宜用Rhino防水涂料多遍收头处理。

2Rhino防水涂料层应覆盖至水落口内部,覆盖深度不小于50mm。

5 材料与设备

5.1 材料

本工法所需材料为主材Rhino Hi-Chem 65D-PW,Rhino 底漆251,辅材环氧腻子。

5.2 机具设备

本工法所需机具设备详见下表。

6 质量控制

6.1质量验收标准

防水工程质量验收按《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011标准相关规定进行。

6.1.1主控项目

防水材料必须符合合同要求和相关质量标准,有出厂合格证明并经复检合格。

防水施工方法和细部节点做法应符合规范、规程和设计要求。

对细部节点施工的完好性、严密性等项目进行外观检验。

工程竣工后不得有渗漏和积水现象。

6.1.2一般项目

基层应牢固、洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

喷涂Rhino Hi-Chem 65d-pw涂层颜色应均匀,涂层应连续,无漏涂和流坠,无气泡、无针孔、无剥落、无划伤、无褶皱、无龟裂、无异物。

涂膜厚度符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%。

涂膜熟化七天后,进行蓄水检查,24小时后无渗漏即为合格。

6.2质量保证措施

6.2.1材料质量控制

按前述“施工准备”中对材料准备的要求,进行防水材料质量控制。

按工程要求完备材质证明的工作。

进入现场后的防水材料要妥善保管,防止失效或破坏。

6.2.2施工质量控制

防水施工工程应配置技术、质量负责人,施工前技术、质量负责人应熟悉防水工程的技术、质量要求,完善施工方案,向各施工班组进行技术交底。

施工过程质量控制是防水工程质量的关键,严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。

防水施工过程中实行自检控制措施,对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查,发现问题及时处理,避免质量事故发生。

6.2.3成品保护控制

完工后的防水成品,尽快组织验收,经检验合格后,须填写隐蔽记录,质量验收记录,并交付后续保护层施工,以防止防水层损坏。

其他施工班组在施工作业时不得损坏防水层,特别要避免铁铲、铁桶、斗车等对防水层的损伤损坏。

确有损伤损坏防水层情况时,应及时通知防水班组,及时修补并做好签证和修补记录,以免造成渗漏隐患。

7安全措施

1.认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管理生产必须管安全”的原则,落实安全岗位责任制,强化安全管理,严格遵守操作规程,杜绝违章指挥和操作。

2.施工现场配备安全员一名,并配带袖标,监督检查安全,发现隐患及时向项目经理反馈情况。

3.现场专职安全员,必须及时组织施工员、技术员及有关班组长对现场施工机具进行验收,履行签字和复检手续。

4进入施工现场的人员,必须佩戴安全帽,现场大门门卫,对未戴安全帽人员,有权拒绝进入现场。

5.所有进入现场的施工班组,新入场工人或变换工种时,项目部安全员必须及时进行现场安全教育,否则不得参加施工。

6.施工人员进入现场时,必须签订安全管理合同或协议书,明确双方责任,制定相应的安全保证措施。

8环保措施

1.入住生活区的作业人员只由专人进行卫生清扫工作,确保生活区的卫生、安全条件,减少疫病,保护作业人员的身体健康。

2.运输道路和作业面落地灰要及时清理。材料倒运时,应用容器或铺垫板。

3.安排专人每天对运料地点的散落灰进行清理,确保不出现场尘。

4.工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完料净场清。施工垃圾及时清理。

5.合理制定用料计划,按计划进料。合理安排材料进场,随用随进,不得在场外堆放施工材料,各种材料不得长期占用场地,各种废料必须及时处理。

6.施工现场内的防水材料,采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防损伤等措施,并建立严格的领、退料手续。

7.随时清理施工现场四周及料棚,以确保无散落废弃的材料。

8.为保证施工现场整洁卫生,不随地乱扔、乱倒废弃物,将设专职行政卫生监督管理人员,负责施工现场的行政卫生的组织管理工作。

论文作者:王志浩,高福庆,张维杰

论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期

论文发表时间:2019/2/15

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