火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施论文_贾亚男

火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施论文_贾亚男

哈尔滨中龙热电有限公司 150000

【摘 要】在火电厂发电过程中,锅炉设备扮演着重要的角色,通过安装锅炉,能够进一步提高发电厂运行效率,满足发电的基本要求。由此可见,锅炉设备的安装极为关键。而如何保证锅炉设备安装的质量就成为了人们主要关心的问题。这就不得不提到锅炉安装工艺以及关键技术的应用,为了取得良好的锅炉安装效果,就需要有关人员能够掌握关键的安装技术要点,按照要求进行严格操作,同时还要积极的采取有效技术控制措施,保证锅炉安装的质量。

【关键词】火电厂;锅炉;安装工艺;关键技术

在如今火电厂锅炉安装的过程中,往往要求有关工作人员能够加强安装工艺与关键技术的应用,因为这关系着锅炉的运行质量,对于最终火电厂的经营效益也具有很大的影响。只有加强锅炉安装工艺的了解,掌握各项关键技术,合理的加以应用,才能充分的发挥出先进工艺以及技术的作用。为此,这就需要安装人员能够提高对于锅炉安装工艺以及关键技术的重视程度,并且能够加强关键技术的学习,同时还要加强施工管理,这样才能更好的促进锅炉的安全稳定运行。

一、火力发电厂锅炉的安装工序

在火力发电厂锅炉安装的过程中,需要安装人员能够保证工序的正确性,按照有关规定以及要求进行安装,使得锅炉的功能作用得以有效发挥,更好的满足人们的电力需求,同时也有助于提高生产效益。因此,针对火力发电厂锅炉的安装工序就有必要进行深入探究。具体而言,主要包含以下几点:首先,要做好锅炉安装的准备工作,只有做好准备工作,才能更好的推进后续安装的顺利开展,而在准备工作中又包含多个环节,需要安装人员能够确定锅炉设计方案,做好技术叫丢工作,还需要有关方面加强对于安装技术人员的培训,使得安装人员的素质能力都能得到提升,更好的进行锅炉安装。其次,在安装过程中,也需要加以注意,准备结束后就需要进行锅炉的安装,在此环节,需要有关部门做好管理工作,尤其要注意加强各个部位组装过程中的质量控制,避免发生不必要的问题。最后,就是试行阶段,在锅炉主体安装结束后,要求有关部门进行锅炉质量的验收,以确保技术复核要求,最终再进行试行,检查锅炉的运行质量,交接后,就可以投入进行使用。

二、火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施

事实上,要想保证火电厂锅炉安装质量,还需要加强多种工艺手段的应用,同时还要采取技术控制措施,提高技术应用水平。具体而言,比较常见的锅炉安装工艺和关键技术措施有以下几种:

1组装钢架工艺

组装钢架作为锅炉安装中的关键环节,需要有关方面加以重视,尤其要加强钢架组装技术的控制,避免钢构件发生变形。一旦变形量较大,就需要工作人员能够及时采取措施,利用冷、热校正等方法进行校正。全部的尺寸符合标准后,采取对称分散的焊接方法焊接钢架,边焊接边检查,出现变形随时校正;制作好吊装汽包用的暂时支架,支架应该固定于钢架。

2锅筒、集箱的安装工艺

吊装前先查明起吊锅筒的重量,编制吊装方案,吊装要严格按安全操作规程进行,不得超负荷或违章作业,严禁用外部短管做吊点,严禁穿过管孔捆绑绳索;锅筒起吊设专人指挥,专人操作起吊设备,并熟练起吊工艺,吊装开始前,应先做试吊,当锅筒距地面100~150mm时,停止起吊,再次全面检查绳索的受力情况,起吊设备的工作情况,正常可继续吊装。

锅筒、集箱的应位找正:将锅筒的中心线用投影法投到基础上与纵横基准线应重合,找正锅筒的中心位置和标高,锅筒纵向水平度可用水准仪或软管水平进行找正;锅筒的临时固定:采用长螺栓托座临时固定,将锅筒与钢架、横梁进行固定。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

3水冷壁的安装工艺

水冷壁的安装工艺同样需要锅炉安装人员加以掌握,众所周知,在火电厂锅炉安装过程中,水冷壁的安装是关键的部分,只有做好这部分的安装工作,才能保证整体锅炉安装质量。所以,针对水冷壁的安装工艺就有必要加以研究。具体而言,安装人员应该采取以下技术措施:首先,在进行水冷壁的安装之前,需要工作人员结合设计要求对于管排的宽度、长度等进行详细的检查,一旦发现不合理的地方,就要及时的进行调整。其次,在进行通球检查后,需要工作人员能够采取可靠的封闭措施,做好记录。最后,在焊接环节,要保证焊接的质量,避免造成水冷壁管的损坏。另外,对于水冷壁管等设备不能随意加设支架,如若要临时进行固定,还需要用螺栓连接。

4安装省煤器工艺

省煤器分成两级,即高温省煤器和低温省煤器,上面一级的二层属于高温的,下面的一级属于低温的;省煤器的蛇形管束在组合之前应该按照设备技术的相关文件规定实施通球以及单片的水压试验;其蛇形管束在组合的时候,首先将集箱进行找正固定之后安装好基准的蛇形管束,在安装基准的蛇形管束过程中,应该认真检查蛇形管束以及集箱管头联接状况与集箱中心离蛇形管束端部的偏差值,等到基准蛇形管束完成找正固定之后再进行其它管排的安装工作;组合管排由中间向两边进行;防磨罩与管夹应该安装到通过水压试验合格之后的管排上,而后再进行组装。

5空气预热器的安装工艺

安装前检查各管箱的外形尺寸,并应清除管子内外尘土、锈片等杂物,检查管子和管板的焊接质量;管板应做渗油试验,检查管板严密性,管板四周与支承梁接触处如有毛刺、焊疤要磨平;安装时要注意管箱的上、下方向。管箱吊装顺序由下级至上级,吊装时用起吊钩单个吊装,管箱就位后,割除管板起吊钩并用钢板将管板起吊孔密封焊接。管箱两侧护板与管束间距离,不得过大,避免形成烟气走廊,造成管子磨损;吊装前做好防磨短管间的耐磨料,并抹面。空气预热器内空气间压差较高,所有焊缝必须严密,以免泄漏;空气预热器的安装与尾部竖井的联梁、支持梁的安装交叉进行。

6过热器的安装工艺

过热器的安装应在尾部竖井空气预热器、省煤器安装完以后进行;过热器蛇形管与吊管交错间隔布置,地面整体组合整体吊装无法实施,需单片吊装;过热器蛇形管束组合前应按设备技术文件要求进行通球及单片水压试验;组对时,先将集箱固定、找正,再以两端的管束为基准,精心安装,确保间距正确,安装时仔细检查蛇形管束与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的长度偏差,待基准蛇形管束找正固定后再安装其余管排;每片管束与吊管现场焊接时,需找正并保证间距,吊线检查吊管与蛇形管垂直度,符合要求后再进行焊接。

三、结语

随着时间的推移,越来越多的人开始认识到技术的重要性,在如今火电厂锅炉安装过程中,同样需要先进技术的支持。为保证锅炉安装质量,避免一些问题的发生,就要求安装人员加强各个关键技术的掌握,采取有效技术控制措施。为此,本文总结了比较常见的工艺手段以及关键技术,希望可以为安装人员提供可靠的参考,更好的完成火电厂锅炉安装任务,保障锅炉安装质量。

参考文献

[1]关凯,赵丽.探究火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施[J].电子世界,2017(20):201-202.

[2]薛国华.探究火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施[J].科学技术创新,2017(16):106-106.

[3]马志强.火力发电厂锅炉安装工艺探讨[J].环球市场,2017(11).

[4]赵国新.关于锅炉安装主要技术措施的探讨讨论[J].价值工程,2017(35):90-91.

论文作者:贾亚男

论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第01期

论文发表时间:2019/4/11

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施论文_贾亚男
下载Doc文档

猜你喜欢