中国电子科技集团公司第二十二研究所 河南新乡 453000
摘要:最近这些年,我国工业发展速度非常之快,并且应用了很多先进技术,其中最具有代表性的技术就是机械数控加工技术。在一些大中型企业中,随处可见机械数控加工技术的身影。此技术具备加工复杂性较高、难度较强机械的能力,进而全面提升机械制造效率。但是我国目前在机械数控加工技术方面还有一些不足,与国际发达国家还有一段差距。所以要正视这些缺点,积极找到解决措施,使我国的机械数控加工技术得到进一步发展。
关键词:机械数控加工;技术水平;提高措施
引言
现如今,机械数控加工技术在许多类型的机械工业生产中都得到了应用,使得加工精度和质量都实现了一定的提升,这使得广大企业对数控加工技术的关注度越来越高。伴随着机械加工行业的不断发展,对数控加工技术水平的要求也不断提高,对此只有积极采取有效措施提升技术水平,才能进一步推动机械加行业的发展。
1机械数控加工技术的基本概述
对于机械数控加工技术而言,采用有效的数字化控制方式不仅能够使企业获取到更大的经济效益,而且还能进一步提高机械设备的运作效率,应用此项技术,能够使相关人员在进行机械加工的过程当中,使用数字化方式更加灵活、高效地控制相应的机械设备,从而提升机械加工水平。科学技术的不断更新和完善,也进一步推动了我国数控技术的改革步伐,在微电子时代背景下,数控技术的研究工作也取得了更大的进展。因此,除了要不断完善机械数控加工技术相关理论外,还要针对此项技术加以有效创新,从而提升工作效率,增加企业的经济收益。因机械数控加工技术本身具有较高的便捷性和灵活性等特点,所以,只有不断改进数控技术当中的先进工艺,才能使机械数控加工技术和相关的信息技术取得更大的发展。
2影响机械数控加工效率的因素
2.1人为因素
不可否认,现阶段我国的机械数控加工技术虽然已广泛应用但仍处于发展层面。在大多数企业中,人为因素、环境因素等影响,使得机械数控加工设备出现了不同程度的磨损与折旧,但这也是长时间工作中所积累下来的,是不可逆转的。设备陈旧会使机械数控加工设备不再具备较高的精密度,会对其使用情况造成直接影响,产品质量因此而下滑,工作效率也因此而降低。所以,管理人员要对设备定期检查与维护,使其保持在一个相对良好的工作状态中,让机械数控加工设备能够完成加工任务。此外,在加工零件的过程中,要区别看待,确定是精加工还是粗加工,根据加工方式的差异选择有针对性的机械数控加工设备。如果需要粗加工,就不必考虑加工精度问题,只要在规定的时间内完成加工任务即可。只有这样,才能提高机械数控加工设备使用周期。
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2.2机械程序编写因素
机械数控机床加工技术的计算机编程能够对机床工作效率产生直接影响,要想优化编程方式,可从以下几点入手:首先,要确保编程人员能够熟练掌握数控机床各项指令,包括其中的隐藏功能等;其次,要对编程人员定期开展培训工作,确保技术人员能够掌握最先进的技术,并随时进行技术更新,开展数控机床切削模拟训练,要确保操作人员能够全面掌握相关技术,之后便可开展实际操作;最后,要根据实际需求进行编程,确保程序能够在实际操作中发挥功效,尽量减少走空刀的现象出现。
2.3换刀因素
在进行大批量零件加工过程中,为了使数控机械加工质量及效率不断提升,运用换刀法是最简便的一种方法。运用操作比较简单的换刀处理法不仅使操作时间减少,还对机械数控加工装置的精度产生严重影响,进而使生产成本降到最低。为了不断提高交工操作效率,要对换刀过程中的操作顺序进行合理规划。例如对刀具顺序、部位及走刀路线进行规划的过程中,要对换刀效率产生影响的相关条件进行整体研究,进而使零件的生产效率不断提高。
3提高机械数控加工技术水平的有效措施
在现代机械加工制造领域中,机械数控加工技术水平一定程度上决定了企业的综合竞争力,是其未来发展的基础。因此,各个企业都必须积极采取有效措促进机械数控加工技术水平的提升,在提升产品加工质量的同时,降低生产成本,最终实现经济效益的提高。
3.1加强高素质编程人员的培养
机械数控加工技术的应用效果很大程度上取决于程序编写的合理性,因此想要提升技术水平,必须加强对编程人员综合素质培养的重视,通过专业化培训提升其专业技能知识水平,促进数据技术的完善,使数控加工形式能够达到预期的效果。同时,对于现代化企业而言,人才资源储备量是衡量其发展潜力的重要指标,只有不断提升技术人员素质水平,才能为自身发展奠定坚实的基础。
3.2提升机械数控加工设备管理水平
机械数控加工技术较为复杂,为了保证机械数控加工设备稳定运行,首要一点是做好前期准备工作,实现各个环节信息及时交流和传输。通过机械数控加工技术实时监控设备运行状态,一旦出现异常故障可以深入分析,寻求合理措施及时解决,编制切实可行的设备管理方案。结合企业战略部署,综合考量技术、人员、资金、人员和设备等因素,促进信息共建共享的同时,优化企业资源配置。编制合理的机械数控加工设备管理方案时,借助信息技术建立交流平台和监控平台,一旦出现异常情况及时预警,反馈设备运行状态,避免故障带来更为严重的损失,为机械数控加工设备稳定运行提供保障。
3.3对机床工具进行合理的选择
在机床运行的过程中,切削工具是不可缺少的一部分,它对机床加工水平有着较大的影响。因此,在机械数控加工生产的过程中,有必要对切削工具进行严格的筛选,只有保障切削工具的性能,才能使各项加工工序得到完美的落实,促进数控加工技术水平的提升。为了保障工具选择的合理性,应该采取恰当的加工方式,对不同类型的刀具进行科学的分类。不同设备适用的刀具不同,若是统一选择同一种工具,必然会对加工效果产生不利影响。以球头型刀具为例,其在切削水平以及加工质量上虽然无法和平头型工具相比,但是其稳定性较强,基本上不会出现过切的先行。由此可见,不同刀具的优势不同,其适用情况也存在一定的差异性,需要在实际加工中进行科学的选用。
3.4进行科学化管理
机械数控机床和常规机床有着本质上的差异。如果在管理机械数控机床时仍然选用传统机床的管理办法,无疑会对机械数控机床产生不利影响。所以,对于机械数控机床的管理,要采取全新的管理模式,可采用集中式管理方法,或者是计算机集中式管理方法。对于有条件的企业来说,计算机集中式管理方法是最有效的方式。计算机集中式管理指的就是通过计算机技术对数控机床加工中的相关信息进行整合,并实现信息共享。这样就能够帮助技术人员实现网上办公,并在网上进行交流,能够极大缩短工作准备时间,并对物流线路进行优化,使工作质量与生产效率得到全面提升。
结语
随着科学技术的不断进步,我国机械数控加工技术发展也越来越快,并得到普遍运用,现在我国大部分企业运用这种技术加工生产零件,进而不断提高企业的生产效率,但是还有一些状况发生。只有对这些状况进行不断改进,对其进行合理管控,进行专业技术人员培训和引进先进控制技术,从而使机械数控加工技术水平不断提升,推动我国制造工业进一步发展。
参考文献:
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[2]徐超.提高机械数控加工技术水平的有效策略分析[J].中国战略新兴产业,2018(4):107.
[3]李刚.论提高机械数控加工技术水平的有效策略[J].黑龙江科技信息,2017(29).
论文作者:杨冉
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/5/8
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