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摘要：PC构件装配式建筑凭借施工工期短、整体质量更好、节省劳动力、节能环保等优势而受到大众认可，被广泛运用在各种建筑施工中,有效解决了传统建筑施工方式中的诸多问题,对于今后建筑工程施工技术的发展有关键意义。
关键词：建筑施工；PC构件；施工技术
1、PC建筑概述
PC建筑是指预制混凝土（Precast?Concrete）建筑。预制混凝土在PC工厂中加工成型，按照图纸需要生产各种各样强度高、密实度好，精密度高的钢筋混凝土构件。通过不同构件之间的搭配组合，形成各种类型的建筑形态，独自实现建筑功能、表现设计创意、满足使用需求。自该技术诞生以来，经过不断的摸索和改进，现今其以简捷的工艺性、经济的成本性、可靠的质量性和优质的环保性受到了世界各国建筑从业者的推崇和应用。
2、PC建筑施工特点：?
2.1、现场安装速度快。结构构件在现场直接吊装安装，没有支模浇注流程，因此施工进度主要取决于构件吊装转运速度。施工效率远远超过一般混凝土结构建筑，基本等同于一般钢结构的施工速度。?
2.2、无噪音施工。由于所有建筑构件均在工厂内生产加工完成，现场仅有平板货车、吊车、小型液压机、灌浆机等辅助机械，操作噪音非常低。可以在密集居民区内安静的施工，没有扰民问题。?
2.3、施工作业干净整洁、精细化。完全取消了湿法操作，几乎所有的施工误差都能避免。由于设计及现场管理工作的前置，施工现场可实现像制造车间一样的干净、整洁、精细。
3、PC结构的优势
3.1、预制构件工业化程度高；
3.2、成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用，耗材少，节约资源和费用；
3.3、现场装配施工噪声和环境污染少；
3.4、预制装配工艺的运用，现场劳动力资源投入相对减少；
3.5、机械化程度有明显提高，操作人员劳动强度得到有效缓解；
3.6、预制构件的装配化，工程施工周期缩短；
4、PC构件施工技术
4.1、PC构件性能要求
4.1.1、构件要在正常情况下保持始终处于弹性工作状态；构件连接的部位不能够出现较大的裂缝超过规定宽度即为施工不合格；构件连接的部位必须要保证良好的抗渗能力在规定使用的年限以内不能够出现任何的渗漏现象。
4.1.2、构件要能够承受设防震级的地震，在设计要求的地震中构件必须要能够保持弹性工作状态构件之间浇筑连接的部位不能够出现严重裂缝损伤等问题。
4.1.3、在构件遭受严重地震或者一些不可抗拒损伤时要保证能够进行修复，所有的局部损伤及地震后开裂都必须要能够进行修复。
4.1.4、如果发生了严重自然灾害必须要保证构件不能够出现非常严重的破坏，保证构件不会发生严重坍塌以导致人的生命受到威胁。
4.1.5、结构连接的部分在遭受到火灾等一些其它自然灾害时不能够连续被破坏，要有自身抗连续破坏倒塌的能力。
4.2、PC构件的混凝土浇筑
PC构件的在浇筑工作开始之前必须要对构件的模具质量进行检查保证模具严格的符合设计要求，然后要对构件内的钢筋成品部件进行严格的检查以后才能够涂刷隔离剂进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土浇筑的均匀性然后又保证混凝土振捣过程中插入式振捣帮不触碰钢筋或者内部预设的部件；构件完工以后要保证构件表面的平整严格仔细的进行刮毛进行蒸汽养护。
4.3、PC构件的运输
PC构件的运输是构件从生产到使用最为重要的中间步骤之一要慎重之又慎重；必须要合理的选择运输的车辆同时在运输的过程中必须要谨慎的进行构件的固定，尤其是装卸过程；运输中必须要有缓冲材料对构件进行保护严格按照计划好的路线进行运送，运输过程中必须要极力避免急刹车等情况的出现。
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4.4、PC构件的存放
PC构件存放一般来说是分为不同构件分别进行竖向放置和横向放置的；楼板、顶面构件、墙柱通常都采用竖向放置不采用横向放置；而梁构件一般都采用横向放置的方法进行放置；构件放置区域的地面必须要进行压实处理以免地面出现沉降等可能会对构件造成一定的破坏；构件放置并不是直接放在地面上尤其是横向放置的构件必须要使用垫木进行保护。
5、PC构件的装配施工
5.1、PC构件吊装施工技术要求
5.1.1、装配式混凝土结构施工前，应熟悉施工图纸，掌握关键连接节点技术细节，根据装配式工程特点编制施工组织设计及专项施工方案。应包括：塔吊布置及附墙、预制构件吊装及临时支撑方案、后浇部分钢筋绑扎及混凝土浇筑方案、构件安装质量及安全控制方案。
5.1.2、对于装配式结构施工作业流程，由于不同的项目和不同的施工单位所选用的建筑平面不同、施工机械布置不同、施工人员不同等差异，致使不同工程对作业流程难以统一，因此现行规范对装配式结构施工作业流程及预制构件吊装施工流程没有规定。
5.2、现浇部位埋件的预留
墙板斜支撑埋件在现浇板上的位置根据墙板预埋件位置确定，预埋螺栓固定可采用预埋螺栓与附加钢筋焊接固定，螺栓预埋时保证浇筑完楼板混凝土时螺栓外露不少于40mm。并且螺栓在预埋定位前，必须用胶带将预埋螺栓螺纹缠裹好，保证在浇筑混凝土不污染螺栓螺纹。楼梯处预埋角钢及其他连接处预埋件，需安装前对位置二次确定，且安装前对需要焊接的埋件进行清理。
5.3、模板与支撑
装配式结构的模板与支撑应根据施工过程中的各种工况进行设计，应具有足够的承载力、刚度，并应保证其整体稳固性。模板与支撑安装应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和位置的准确，模板安装应牢固、严密、不漏浆，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。
5.4、PC吊装前工作准备
5.4.1、正式吊装前1天，用测量仪器在该楼层上放出PC板进出控制线和左右控制线作为平面位置调节的依据，在该楼层柱钢筋上标出500mm标高线作为PC板标高调节的依据。
5.4.2、吊装前应先在PC板上安装好斜撑相连的连接件，便于斜撑快速连接安装，每块PC板位置预告放置2长2短的斜撑调节杆，各种厚度的钢垫片若干，安装用具等提前做好准备。
5.4.3、所有PC构件吊装人员全到位，上下人员分工明确，做好吊装前的交底工作。
5.5、PC构件灌浆套筒连接技术要求
①套筒灌浆连接接头应满足强度和变形性能要求。
②钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值，且破坏时应断于钢筋。
③钢筋套筒灌浆连接接头的屈服强度不应小于连接钢筋屈服强度标准值。
④、套筒灌浆连接接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环检验，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合JGJ355-2015中第 3.2.2 条的规定。
⑤套筒灌浆连接接头单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压试验加载过程中，当接头拉力达到连接钢筋抗拉荷载标准值的 1.15倍而未发生破坏时，应判为抗拉强度合格，可停止试验。
6、PC构件成品保护措施
6.1、预制构件在运输、堆放、安装施工过程中及装配后应做好成品保护。
6.2、预制构件在运输过程中宜在构件与刚性搁置点处填塞柔性垫片。
6.3、现场预制构件堆放处2m内不应进行电焊、气焊作业。
6.4、预制构件暴露在空气中的预埋铁件应抹防锈漆，防止产生锈蚀。预埋螺栓孔应采用海绵棒填塞，防止混凝土浇捣时将其堵塞。
6.5、预制楼梯安装后，踏步口宜铺设木条或其它覆盖形式保护。
6.6、预制外墙板安装完毕后，门、窗框应用槽型木框保护。
6.7、预制楼梯安装完成后，采用旧模板对预制楼梯进行全覆盖保护，以免对面层、边角造成损坏。
参考文献：
[1]庄丽，白国庆，董骅等《浅谈我国装配式建筑的发展现状与未来发展趋势》， [J]价值工程，2017
[2]张凤仙《装配式建筑施工技术在住宅工程中的应用研究 》.[J].工程建设与设计，2018.
论文作者:房忠友
论文发表刊物:《防护工程》2019年12期
论文发表时间:2019/9/6
标签：构件论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 预制构件论文; 螺栓论文; 建筑论文; 套筒论文; 《防护工程》2019年12期论文;