摘要：在电力建设中，配线阶段实际上是借助有关技术推进电缆运用效率大幅度提高的重要阶段，安装技术是不是符合规范会对电力建设项目的质量与安全有很大影响，所以，有必要加强电力建设阶段配线安装技术要点的进一步探索。本文结合笔者工作经验，首先分析了配线安装穿线作业的准备任务，其次对导线连接、线路检查等方面的技术要点进行详细分析，以期为同行提供参考。
关键词：电力施工；配线安装；技术要点
针对电力建设而言，它的过程复杂而系统，在实际的施工环节里，有许多方面的因素均将对施工质量造成很大的影响，为了提高施工质量，有必要在施工过程中把控它的安装工艺。配线安装即是其中的一个关键环节，其质量好坏直接影响到电网的稳定和安全，因此应该引起这方面的重视[1]。这一配线环节是将电缆体系与科学原理相结合，使它成为一个系统的网络，保证它的经济、合理和有效性，因此来提高电缆运用率。在安装配线的过程中，有关施工者应该有效划分安装程序，确定每个程序的详细技术要点，把控其中重点程序的技术要点，运用技术管理措施提高安装水平，目的是保证电力建设的高水平。实践丰富了施工工艺管理和控制的经验，促进了国内电力工业的持续发展。
一、配线安装穿线作业的准备工作
1）在开展配线安装和穿线施工前，必须用清洁剂彻底清洗电线、光缆与有关的管道，能够很好地避免电线、光缆中的杂质污染电线，干扰电线的顺利运行。穿线作业前还需要对管口开展认真检查，对应该密封的部位通过合适方法开展密封，这样能够很好地防止作业过程中产生的污染问题。
2)穿线管道内的光缆布置必须严格根据有关机构确立的标准以及要求，特别是对光缆的色泽应开展严格管理。
3)在开展管内穿线作业的时候，必须防止管内存在接头，以避免接头对管内顺利运行的电线导致不必要的损伤。
4)作业过程中有的重点环节必须进行电线预留工作，电线的尺寸大约是十五毫米。
5)侧缝、伸缩缝以及补偿设备的安装的地方，需要预留适当的位置，以便更好地按照作业中的实际情况对它们开展适当调整。
6)同一电路里面的电线，必须插入同一管道里面。在穿线作业的时候，全部电线均不可以直接暴露于外界，一定要把电线隐藏起来，盒子应该用盖子密闭好。盖子上的螺钉千万不得丢失或有松动迹象。
二、配线安装导线连接的技术要点
1.涮锡缠绕
在开展涮锡缠绕的时候，需要保证电线和卷绕头之间的接触面积和空间应绝对足够，以保证设备自身的强度可以满足有关标准的规定，卷绕圈数至少是五圈。锡的饱满度应满足一定的指标规定，从而给锡焊接给予重要保证，确保锡表面的光滑度。在作业的时候，应该有效防止虚连接以及夹渣等情况的出现，以推动焊料自身均匀性的大幅度提升，很好地防止接头部位异物现象的发生；涮锡结束之后，应该及时开展缠绕电线工作，整个部分由绝缘层进行绝缘施工。在设置了适当的绝缘层后，使用黑色胶带开展紧固与缠绕处理，从而保证绝缘处理达到很好的效果。若电路里出现许多相互缠绕的硬线与软线问题，就必须保证施工作业过程中作业的标准化，并认真、有效地管理周围的作业环境[2]。
2.科学连接导线
在进行电线套管施工的时候，最常用的方法是压接连接，换句话说，即是把电线从套管两头穿入里面，把电线放置在套管的中间位置处。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆压实环节应该由压接钳以及模具的辅助，特别说明的是，电线在套管里的深度需要和套管的尺寸相匹配，并且，在连接电线预接线柱的时候，应该采用平压的方法，在连接单股电线的时候，应该把螺钉的尺寸很好地结合起来，然后在这个前提上，充分进行弯曲操作，从而可以煨制匝数，有效避免反圈压接的现象产生，它给压接的结实度提供了有效保证，并且线圈的开口大多数严格把控在两毫米以内，应尽量在一个接线柱上连接一根电线，并应认真把控连接的个数。另外，在利用插孔的方法连接电线与接线柱时，必须认真根据有关技术要求，将适当的电线插入连接孔，电线的线芯必须要压紧，如果有大量的连接孔以及线芯，必须事先进行涮锡处理，开展拧紧作业，然后再把它们插入插孔里面，如果电线的线芯比插孔的线芯小得多，那么折回操作是非常必需的，并在操作结束后插入插孔里面。
3.连接好各种电气设备
如果单根铜芯线的横截面积小于十平方厘米，那么电气装置就应该要借助绕组端子进行连接；如果单根铜芯线的横截面积小于二十五平方厘米，那么提前就应该拧紧锡衬或连接端子，然后在操作结束后，连接铜芯线和端子；如果单根铜芯线的横截面积大于二十五平方厘米，不但应连接线端子外，还需要在铜鼻子处做好镀锡层工作，接线端子处的镀锡层在连接插入式端子开展以前需要进行压紧处理。
三、配线安装线路检查的技术要点
在配线安装的时候，开展检查接线是一个十分关键的工作。一般情况下，大多会运用绝缘遥测的方法来进行线路检查。该方法在对有关数据的要求问题上十分严格[3]。对低压照明体系以及变压器接线的检测中，一般使用测量范围为五百伏和一至五百MΩ的测量仪器。在检测的时候，首先必须仔细开展检查计量表，以保证它的连接方法没有问题，并且必须开展反复检测团的性能。至于配线安装的绝缘组环节，其值应不能少于0.5MΩ，假如是高压电路，它的参数最好不能低于1MΩ。整个的布线作业完成以后，必须全面检查其安装以及配置的整体标准化以及安全性，这样才可以有效地促进电路的全面运行能力。
在结束有关的线路安装施工作业以后，就必须在全面电力作业过程中开展一定的检测和复检，从而以保证整条线路作业质量可以完全符合有关的标准要求。在最后进行检查的过程中，我们必须做到小心谨慎，认真细致，然后对配线的安装水平开展更进一步全面的检查，并高度关注其他环节的检查工作。比如，认真、细致地检查线槽敷设的详细状况，以保证线槽可以严密贴附在建筑物的表面，让它们极其结实牢固，并做出科学合理的设置，线槽应该横向的应要平，竖向的应要直，这样就可以很好地避免盖板翘曲问题的发生，来保证接口的均匀性。并且，在丁字和转弯位置的接缝、拐角位置和转角位置等地方，应开展认真操作，防止线槽内外发生污染的现象。
除此之外，认真细致对支、吊架进行安装质量方面的检查，在进行固定的时候，能够运用合适的膨胀螺栓以及多功能夹具，合理有效地设置支、吊架，充分让它们结实、可靠、稳固与平整。在检查导线保护的时候，特别是在穿过梁、墙体、地板时，应该必须防止线槽在建筑物上抹死现象的发生，以保证线槽与电气设备连接时可以达到很好的密封性，从而较好地预防外露情况的出现，这样就能够有效地推动作业水平的大幅度提高。
结语
总而言之，配置电线的环节是一个运用科学理论，把电缆体系整合为一个即经济、合理，又有效的全面综合性的网络，实现提升光缆的运用成效，保证光缆的安全性，是提升光缆运用效率的关键性技术。电力施工作业者需要由线路安装的每个重点环节开始，科学划分线路安装的程序，制定每个程序的工艺要点，针对穿线、接线、线路检查等重点程序开展技术把控管理，采取技术把控的方法来提升配线安装的水平，从而达到电力建设水平的提升，来推动电力建设快速、稳定的发展。
参考文献
[1]张向东,杜洪波.电力专用通信网配线系统设计探讨[J].电力学报,2002(3):87-88.
[2]叶水勇,王萍,王潇,等.智能配线系统的研究与应用[J].电力信息与通信技术,2018,16(4):88-92.
[3]刘志勋.探析配电线路施工问题和应用策略[J].大科技,2017(24):92-93.
论文作者:钱雪雷
论文发表刊物:《电力设备》2019年第12期
论文发表时间:2019/10/28
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