摘要：广州大剧院在室内装修中大量使用GRG材料，该材料在满足我国相关的防火等级要求之外，还具有较为优异的装饰性能和声学性能。本文对广州大剧院装修中GRG技术的应用进行了分析，阐述了GRG施工全过程的技术要点。
关键词：GRG；技术；施工
广州标志性建筑之一的广州大剧院是目前华南地区最先进、最完善和最大的综合性表演艺术中心。其设计理念为“圆润双砾”，“大砾石”是大剧院的主体剧场，包括一个1800座的观众厅，而“小砾石”是由400座构成的多功能剧场。
为了表现出砾石光滑无缝的视觉效果，同时满足大剧院的声学要求及公共建筑的防火要求，建设者通过多方的探索和考察，终于选用了一种新颖的声学材料—预铸式玻璃纤维增强石膏（简称“GRG”），该材料能满足设计者的创意要求，可塑性强，能实现自由曲面，有较好的强度及抗冲击力，不易变形，干湿收缩率小于0.01%，且防水、防潮、防霉、防静电，属于A1级防火材料，在公共空间中采用符合消防规范要求。
由于GRG优越的性能，在广州大剧院室内装修中被大量应用，前厅的使用面积约13，000平方米，观众厅的使用面积约为4，000平方米；多功能厅的使用面积约为3，000平方米。
1.广州大剧院GRG工程特点和难点
1.1广州大剧院GRG造型整体为非对称形溶洞状，剧院的吊顶和墙面没有临界点，没有一个垂直平面，全部为曲面，甚至异形。根据声学要求，剧场总的累计允许施工偏差在20 mm以内，关键控制点的允许偏差1 mm。普通的GRG材料一般是25mm厚，而广州大剧院观众厅的部分GRG板材达到40mm厚。假如制作一块2平方米的GRG板，其重量达160公斤。以上特点造成了测量放线、加工定制及安装难度大。
1.2吊顶内涉及水、电、空调、舞台机械、灯光、音响等专业，管线设备众多，在安装时容易和GRG发生冲突，影响GRG标高及造型，另外龙骨和吊杆安装时要做好深化，合理确定龙骨位置、吊杆的长度以及和GRG的连接位置。
2.广州大剧院装修中GRG技术应用
2.1工艺流程
测量复核→设计深化和定位放样→GRG预制→存放与场内运输→施工平台安装→基层骨架安装→GRG板安装→开孔→嵌缝→面层处理
2.2技术要点
2.2.1测量复核
对结构（如看台和阶梯部位等）进行测量复核，避免在安装时存在较大偏差。
2.2.2设计深化和定位放样
根据复核后的尺寸，进行三维模型设计，针对GRG板造型的变化，进行分区分块，确定龙骨及吊杆定位位置及长度。
由于广州大剧院的GRG密度高，厚度大，考虑到施工安装的可操作性，分块后板面积控制在1-2平方米。分块的过程中，异型较大处（如阴阳角部位）要设置为整板，减少异型处接缝施工，防止变形。另外综合考虑设备末端开孔对预埋件的影响。
在进行GRG制作安装前，需对悬挂GRG的钢构架进行定位放线。测定控制线和标高控制点，再将钢构架的平面几何位置及标高测设于结构上或标注在结构面上，并确保现场有足够的安装条件。
设计深化要和定位放样相互印证、对照，重点注意吊杆、钢架、GRG板位置与各种管道设备的标高重叠问题，力争将各种问题消化在深化设计阶段。将修改完善后的三维模型转为cad文件，对分块后的GRG板进行编号，出具详细的排版图，标明安装方向。
2.2.3 GRG预制
编制好GRG生产料单，GRG预制按现场安装顺序进行分批生产、供货。广州大剧院GRG采用层压+后灌浆工艺，玻璃纤维含量≥5%。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了真实掌握生产过程，进行进度监督，要求生产厂家在生产过程中分阶段提供有关生产的照片和视频；在每次发货时，提前把发货清单发到现场项目部，使各种施工准备工作可以及时开展。
2.2.4材料存放与场内运输
GRG装饰板运至工地后应尽量减少二次搬运，与钢架、吊杆等钢制材料分开堆放。GRG板应摆放在平整的地面上，地面倾斜度不大于5º，层间用木架隔开，且木架与下层板间保留不少于30mm的间隙。GRG装饰板从堆放地运至安装位置下方应使用胶轮板车，平板车台面应平整，并应绑扎牢固以免滑脱。
2.2.5施工平台安装
根据吊顶造型的落差可以设置数个错层施工平台，施工平台应满铺踏板，边缘、错层和洞口设置安全防护栏杆。施工平台的高度根据对应吊顶完成面标高的最低点下降1.8米，以适合油漆工作业为宜。局部辅助使用架梯或装饰用组合脚手架。
2.2.6基层骨架安装
基层骨架制作时需依据GRG造型的需求做出龙骨结构的框架，为保证GRG的整体刚度，基层骨架均采用轻钢材料。基层骨架安装过程中，对于没有预埋的钢筋混凝土楼板，当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时，必须符合吊顶工程的承载要求，经计算和试验而定。对大型风管及空调风口下的骨架需用型钢加固。
2.2.7GRG板安装
在安装GRG饰面板前，管道设备必须施工完毕，如水、电和通风管线安装到位，吊顶内人行或安装通道完成安装，消防管道安装并试压完毕。由于广州大剧院的GRG密度较高，故在GRG吊顶安装时较多采用角钢焊接的连接方式。安装时确保吊顶钢架吊点准确，吊杆垂直，各吊杆受力均衡，避免吊顶产生大面积不平整。每一块单位板在安装时取四个角点作为控制点，严格按照图纸定位参数进行空间安装。在安装过程中，按纵向中线对称原则，左右两边同时安装，确保钢构架受力均匀。广州大剧院GRG板采用无缝连接，每块板间的整体偏差控制在10mm内，这10mm的偏差通过刮腻子来解决。
2.2.8开孔
灯具、喷淋、烟感、喇叭、音箱及检修孔必须横平竖直，开孔前先放线，整体协调后再开孔。在圆弧部位开孔，保证洞口的弧度与吊顶GRG板的弧度一致。吊顶灯具采用满天星的设计，部分灯孔确实无法避开单元板加强肋，需在肋上离断口50mm处增加对拉螺栓加固，增加孔洞位置的强度和刚度。
2.2.9嵌缝
为预防GRG板接缝开裂现象，接缝根据刚性连接的原则设置，内置木块用螺栓连接，分层批嵌入填缝材料。嵌缝采用含抗裂纤维的GRG专用接缝材料，要求填满至加强肋边缘，这样不但避免了声学的薄弱环节，而且增大了单元板之间的粘接面积和粘接强度。GRG之间的接缝做成倒边或者梯形，在接缝处填充胶条，防止热胀冷缩造成板缝开裂。嵌缝后7天不得施工振动和冲击。
2.2.10面层处理
嵌缝处理完成后，满刮GRG饰面板专用腻子（配制时已掺入胶水），打磨处理完成后进行涂料施工。批荡和打磨一般3遍。广州大剧院GRG表面采用氟碳漆喷涂，先进行底漆处理，然后喷面漆。喷枪压力宜控制在0.4-0.8Mpa范围内，喷枪口与饰面板保持垂直，枪口距离保持250-300mm，喷涂时匀速平行移动，两次重叠喷涂宽度1/3。表面漆未干前，严格控制室内的扬尘。
2.3验收
当每道工序完成后，班组检验员必须进行自检、互检、填写《自检、互检记录表》，专业质检员在班组自检、互检合格的基础上，再进行核验，核验合格填写有关质量评定记录、隐蔽工程检验记录，并及时填写《分部分项工程报验单》报请工程监理进行复验，复验合格后签发《分部分项工程质量认可书》。工程检验应分段、分层、分项地逐一进行。
3结语
GRG材料技术在广州歌剧院大放异彩，其稳定性能、优美造型得到了设计师、施工方和业主的一致好评。
参考文献：
[1]杨胜利.探讨GRG材料在装饰施工中存在的质量问题及防治措施[J].现代装饰（理论），2015（7）：26-28.
[2]张国良.简述GRG材料的应用[J].中国房地产业，2017（6）.
[3]谭泽斌，易辉，刘芳.甘肃大剧院大剧场观众厅GRG声学挂板施工组织及技术要点[J].环境工程，2012（s1）：25-27.
论文作者:林浩彦
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/9/26
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