摘要：电能作为促进当今经济发展的重要能源之一，电力企业应该改进电力系统，提高变电运行设备质量，进而为社会提供优质的电能。且变电设备的运行状况会影响电力系统的安全和稳定，因此，变电运行人员应该避免在检修变电运行设备的故障的产生，保证电力系统正常运行。本文通过简析变电运行中常见的故障，探讨变电运行设备的检修技术，以期保证电力系统安全、稳定的运行。
关键词：变电运行；常见故障；检修技术
1.前言
在电力系统运行过程中，变电运行主要是管理电网运行、操作倒闸和故障处理的重要机构。而变电运行故障的原因主要分为二种：其一，自然因素。即雷电、下雨、刮风等外部因素会导致线路、设备出现故障，例如：遭受雷击后，架空线路容易受到损坏；大风天气时，树枝断裂会压倒电力线路；还有线路由于使用时间长，有许多杂物附着在线路上，导致线路故障。其二，人为因素。其中包括：设备工作时间过长，导致线路老化，降低设备性能；工作人员检修不及时，导致故障频发；检修模式不恰当，导致资源浪费。
2.变电运行中常见的故障
2.1输电线路故障
变电运行中的输电线路包括：架空线路、电缆线路。而输电线路故障主要有可以分为三点。其一，地理环境限制。输电线路在高山和丘陵等地貌环境中，容易受到雷击影响，会出现跳闸现象。其二，气候环境限制。在强风作用下，导线会沿着风向出现位移或者偏转，同时，当空间间隙减小，空间电场强度增大时，导线金具的尖端会出现局部高场强，使放电更容易在这些位置发生[1]。其三，受外力破坏。例如：违章施工作业、输电线路下焚烧农作物、空中漂浮物的附着、人为盗窃和破坏等。
2.2变压器故障
变压器作为变电运行的核心，其出现故障，会对电路系统整体造成破坏。而变压器的常见故障主要有以下几种：其一，变压器绕组的主绝缘部位由于绝缘膨胀，阻塞油道，影响散热，使绕组绝缘过热而老化，发生击穿短路现象。其二，变压器内硅钢片紧固度不高，使漆膜遭到破坏，产生涡流导致局部过热，出现变压器铁心绝缘故障。其三，分接开关油箱严重缺油时，容易造成分接开关在切换时发生短路现象，进而导致分接开关烧坏。其三，变压器内部存在空气、二次回路等状况会导致瓦斯保护故障。其四，变压器套管破损，油在油枕油压的作用下流出，并在变压器顶盖上燃烧，导致变压器着火。
2.3跳闸故障
在变电运行中，跳闸故障是最为常见的一种故障，其中包括主变开关跳闸、线路跳闸。其中，线路跳闸是因为电力系统线路众多，且其中包含特殊性电路，其电路应该安置于环境较为复杂，不影响人们正常生活的偏远地区。因此，这一部分的线路故障容易被变电运行员所忽略，进而导致偏远地区的电力线路缺乏管理与维护，线路跳闸现象频发。而主变开关故障通常分为：主变低压侧开关跳闸以及主变三侧开关跳闸，且这两种跳闸又可以分成不同的故障类型，这对变电运行员专业技能造成了极大的考验，变电运行员对于出现跳闸故障的原因应该及时作出判断，并根据判断找到解决措施[2]。
3 具体工作的开展
3.1 检修PVC电线管暗配
A变电站为了减少穿线的阻力，节省成本，线管暗敷应遵循选近路、少弯头的原则。电线保护管的弯曲度应小于管外径的10%，且不应有裂缝、褶皱和凹陷[1]。在线管暗配、埋设于混凝土内和地下时，线管的弯曲半径应大于管外径的6倍、10倍。没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损，有线管进入的盒面，采用锁扣连接，做到一管一孔。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在补槽时填充水泥砂浆来保护暗敷于砌体内的PVC电线管，抹面强度大于M10，厚度应大于15mm。
3.2 检修管内穿线
①清扫管路。对于管路较长或弯头较多的钢管，可向管内吹入滑石粉，以减少穿线的阻力，方便穿线。②穿引线的检修。对于转弯较多或较长的管路，为了确保穿线的顺利进行，可在穿线时一并穿好穿引线，这样就可以在穿线受阻时通过两根铁丝的搅动把引线拉出。③导线的检修。只有在必要的情况下，箱、盒内才能有导线接头，且在箱、盒内预留长度；于配电箱内，预留导线的长度是配电箱周长一半④穿入管内的导线应分色分相。为了确保各相之间负荷平衡，用根据各相用电负荷情况，应对各相进行合理调配。
3.3.检修电缆敷设
（1）设立辐射方式。在敷设时，应使电缆排列整齐，避免交叉，并同步进行固定处理，然后装设牢固的标志牌。直埋电缆沿线应有明显的分位标志。由上而下分层配置强弱电控制电缆、高低压电力电缆。若敷设于同一侧支架上，电力电缆应在控制电缆上面。若敷设于普通支架上，交流三芯电力电缆、控制电缆不宜超过一层；若敷设于桥架上，交流三芯电力电缆不宜超过二层，控制电缆不宜超过三层。
（2）检修配电箱、配电柜。配电箱、配电柜以及墙柱上明装箱的安装在土建地面施工结束后进行。在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行暗装配电箱、接线箱。安装的配电箱、配电柜应部件齐全，切口整齐，位置准确，箱体开孔合适。若因引出管而需开孔时，可用开孔器，严禁使用电气焊对分线箱、接线箱、配电箱开孔。
3.4.检修变电设备裂缝
（1）磁粉检测法。磁粉检测法的具体操作方法：①确定监测区域。为了确保磁痕的有效辨别，减少不利因素的感染，应对监测区域进行清洁，清除油漆、油脂、氧化皮层以及其它污物。②提升被测件表面的粗糙度，可用的方法有：机械加工、打磨。③涂抹反差增强剂于监测区域，增强磁痕与表面的反差。④对监测区域进行磁化处理，一边喷磁粉一边磁化。⑤观察监测区域，若有磁痕，则说明表明有裂纹，否者没有；为了进一步确定裂缝的开裂程度、具体位置以及形状，可借助放大镜在光照充足的环境中进行观察。
（2）渗透检测法。渗透检测法适用于被检件表面有开口缺陷的探伤，磁性材料或非磁性材料也均可，比如塑料、钢铁、有色金属、陶瓷等，也能一次性全面检测形状复杂的缺陷，是磁粉监测的有效补充。但是，该方法无法监测出闭合性表面缺陷以及埋藏缺陷，此外，还存在灵敏度低、程序繁琐、成本高等问题。
（3）超声检测法。超声检测的具体操作方法（以承压管材焊接接头超声检测为例）：①确定检测面，并根据母材的厚度确定探测方法和探头的移动区域。探头的移动区域是检测面的部分，除此之外还有检测区以及其两侧的区域，如图1所示。②对探测仪的灵敏度进行校验，然后进行逐批探伤，为了确保检查的效果，应定定期进行再校验。③记录检修缺陷回波幅度，并与人工缺陷回波幅度进行比对，以比对的结果进行合格评定，验缺陷回波幅度低于人工缺陷回波幅度为合格，否则评定为不合格。
4.结束语
总而言之，时代发展的速度越快，供电系统的地位就越重要，针对当代的供电系统，变电运行十分重要。但是，在变电运行过程中通常伴随一系列的问题出现，例如：输电线路故障、变压器故障、跳闸故障等。因此，变电运行员应该针对这一系列故障，寻找相应的解决措施，充分发挥变电设备检修技术的作用，保证变电设备正常运行，提高变电设备的工作效率，进而为电力企业创造经济效益。
参考文献：
[1]张科.对变电运行设备故障及检修技术的探讨[J].军民两用技术与产品，2015，18（12）：187-188.
[2]叶晨.变电运行中电力设备的故障以及检修技术浅析[J].企业技术开发（下半个月），2013，32（21）：102-103.
论文作者:张勇
论文发表刊物:《电力设备》2018年第21期
论文发表时间:2018/12/5
标签：故障论文; 线路论文; 变压器论文; 设备论文; 导线论文; 缺陷论文; 回波论文; 《电力设备》2018年第21期论文;