摘要：在工民建施工过程中，深基坑施工作为其中较为关键性的一个施工环节，在具体施工过程中，对于基坑开挖深度、支护质量和基坑结构稳定性都具有较高的要求，因此需要科学地进行基坑开挖，合理选择深基坑支护施工，确保深基坑施工安全、有序地进行，全面提高深基坑施工质量，为整体工程质量的提高起到重要的保障作用。鉴于此，本文主要分析工民建中深基坑开挖与支护施工技术。
关键词：工民建；深基坑开挖；支护施工
在工民建深基坑施工过程中，开挖和支护作为施工中较为重要的环节，其具体施工质量直接关系到整体工程的质量。在实际施工过程中任何一个环节出现问题都会导致施工隐患发生，从而影响施工的安全和质量。这就需要合理运用开挖和支护技术，掌握施工的要点，并对施工过程中每一个细节的质量严格控制，确保工民建工程的整体质量。
1、深基坑施工技术的特点
1.1、难度高
我国地域辽阔，各地地形情况存在较大的差异，即使同一地区，地质情况也十分复杂和多样，这给建筑基础施工带来了较大的难度。特别是当前城市多以高层建筑为主，由于垂直高度大，这也对基坑深度提出了更高的要求，再加之城市地区基础设施较为复杂，管线密度较大，能够进行深基坑开挖作业的范围十分有限，深基坑施工难度较大。
1.2、深度较深
目前城市快速发展过程中，人口数量不断增加，在这种情况下，城市建设用地也越发紧张，为了能够解决居民的住房问题，当前城市建筑高度不断上升，高层建筑已成为城市的主要建筑形式。为了确保高层建筑施工的稳定性，当前深基坑开挖深度不断增加，这也需要随着开挖深度的增加而做好支护，对开挖施工技术和支护施工技术都具有较高的要求。
2、工民建工程中深基坑开挖技术
在工民建筑施工环节，深基坑的挖掘技术为关键点，良好的技术应用可保障建筑整体稳定性。当建筑基坑的深度＞ 5m 时，就可定义为深基坑，和传统基坑开挖技术相比，深基坑的开挖施工作业强度较高，关系着建筑质量和安全性。当前，工民建筑深基坑开挖技术主要有两种类型，第一种为明挖技术，第二种为暗挖技术。
2.1、明挖技术
明挖施工主要是按照建筑地基总体施工要求，在地基外表层开始挖掘，之后逐渐进行深入挖掘，挖掘施工结束之后完成地基建设。结合工民建筑的总体结构，采用纵向深挖施工方式，最终完成深基坑的挖掘工作。例如：某工程基坑挖掘长度为 350m，深度为 9m。挖掘深基坑环节，采用明挖施工技术，将施工区域划分成 5 个部分，每段挖掘长度70m。在本工程基坑开挖过程，施工人员先测量待挖掘土方长度，对初步挖深以及深挖量等进行确定。采用分层挖掘施工，每层挖深 3m，按照施工计划进行基坑深挖。开挖的同时落实施工区域的平整工作和掩埋工作。在施工环节，使用明挖技术流程简单、操作便捷。但是需要注意的是明挖施工噪音较大，可能影响周围环境，因此，在施工时应在施工区域周围安装围栏，避免施工环节影响周围环境和交通等。在工民建筑施工过程，需要按照工程具体要求，合理应用明挖技术开展深基坑挖掘施工。
2.2、暗挖技术
暗挖施工是和明挖相反的深基坑施工方式，指施工过程施工人员先选取若干个施工点，从地面开始向下挖掘，当施工点挖深达到要求的时候，使用纵向挖掘方式，从地下向上挖掘。例如：某工程为市政管道施工，对城市繁华地带下方位置管道进行整改，总体施工长度为 2400km。在施工过程采用暗挖施工方式，施工人员经过对图纸仔细研究之后，选择了 4 个挖掘施工点，将工程划分成均等的 3 部分。在挖掘定点时，设置地下支护框架，并落实防水施工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆挖掘施工完成的部分及时回填。在此项目的施工环节，将暗挖施工划分 4 个流程，分别为选点、立框、开挖、竣工，工程整体流畅性较高。和明挖技术对比，暗挖施工可保证深基坑开挖施工的合理性，将明挖工程转移到地下，减少对施工区上方环境产生的影响。
3、工民建工程中深基坑支护技术
3.1、土层锚杆技术
在土层锚杆施工过程中，需要利用锚杆钻机进行钻孔，当钻孔达到设计深度后，进行水泥浆灌注，并在孔内放置钢绞线，做好补浆处理，在钻孔内外壁形成保护层，当泥浆灌注至设计位置后，对该位置进行锁定。通过利用土块垒锚杆技术，可以有效地起到加固土体的作用，可以对基坑坍塌及滑动问题进行有效控制。具体施工过程中，要求保证锚杆材料的质量，并对锚杆结构进行优化，确保达到较好的加固效果。
3.2、土钉墙技术
土钉墙技术在深基坑支护施工中应用十分常见，其主要由密集的土钉、喷射混凝土面层和被加固的土体结构共同构成一个具有较好稳定性和复合性的挡土结构，可以有效地保证基坑开挖施工的顺利进行。在土钉墙施工过程中，要严格按照具体的施工工序进行，通过钻孔、插筋和注浆来保证边坡的稳定性。土钉墙技术应用在土质条件较好及地面水位以上为粉土、黏性土及无黏性土的工程中。在具体施工过程中，需要控制好钻机参数和钻进速度，土钉插入后，要按照具体的技术标准进行组装施工，将土钉插至合理的位置，严格对其误差进行控制。注浆时需要对浆液质量进行严格控制，均匀进行搅拌，并对土钉位置、钻孔直径、注浆配比和压力等参数进行有效控制，每段支护完成后则要对坡顶和坡面的位移量和周围变化情况进行检查，及时发现异常情况并采取有效的措施加以处理。
3.3、深层搅拌桩技术
深层搅拌桩技术是利用水泥作为固化剂，通过施工机械设备进行深层强制性搅拌，将基坑中的软土、液体或是其他粉体形态的物质与固体剂进行混合，将软土与水泥均匀搅拌在一起，待其硬后结合，形成一定强度桩体，有效地提高基坑支护结构的整体性和稳定性，保证建筑基础的稳定性。搅拌桩强度和稳定性较好，具有较好的止水性能，而且在深基坑施工过程中，通过多排搅拌桩形成的基坑支护挡墙，在强度和止水性能方面具有较好的效果。
3.4、钢板桩支护技术
钢板支护主要是使用型钢配合锁口和钳口等结构，通过连接形成钢桩墙。在具体施工过程，当深基坑呈“Z 型”或“U型”时，可使用钢板桩，钢板桩施工方式简单，同时具有良好的隔土、阻水效果。但是这种支护结构也存在缺陷，由于钢板材质较软，因此在支护过程受力过大时可能产生变形问题，在钢板桩制作过程可能产生噪音污染。由此可见，此支护技术不适用在人流密集的施工区域当中。在工民建深基坑支护过程中，相关人员应结合支护技术的优势和不足，合理选择支护方案。
总之，在工民建深基坑施工过程中，开挖和支护作为施工中较为重要的环节，其具体施工质量直接关系到整体工程的质量。在实际施工过程中任何一个环节出现问题都会导致施工隐患发生，从而影响施工的安全和质量。这就需要合理运用开挖和支护技术，掌握施工的要点，并对施工过程中每一个细节的质量严格控制，确保工民建工程的整体质量。
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论文作者:王渊
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第14期
论文发表时间:2019/12/13
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