摘要：石油开采过程中采油机械设备占据重要位置，其对于石油开采水平有着决定性影响，做好采油机械设备管理与维护保养工作意义重大。下面文章对才有设备日常管理与维护存在的问题进行分析，并提出相对应的维护保养措施。
关键词：采油机械；机械设备；设备管理；保养技术
引言
强化采油机械设备管理人员的安全意识,加强对设备进行维护保养,包括日常的维护保养及定期的维护管理,保证采油机械设备正常运行,达到设计的生产能力。通过高效的维护保养操作,提高设备的完好率,延长有杆泵采油设备的使用寿命,相应地降低油田生产的成本,达到油田开发的经济效益指标。
1采油设备日常管理及维护过程中存在的不足之处
1.1不具备完善的管理机制
在实际生产作业过程中会涉及到多种类型的机械作业设备,必须要在日常的生产作业过程中对相关设备进行良好的管理和维护,这样才能充分保证相关机械设备处于最佳状态,有效提升设备的运行效率。但是油田在实际生产作业过程中并没有针对采油设备的管理和维护建立其完善得管理机制,相关设备管理维护人员由于自身综合素质的缺陷使得在实际设备管理维护过程中不能按照相关管理维护的标准来进行维护管理。而油田相关单位并没有将采油设备的管理工作落实到位,从而使得采油设备只有在出现故障后才会实施维修。少数油田企业虽然建立了采油设备的管理制度,但是具体管理制度落实往往流于形式,并没有对采油设备的管理维护起到任何作用,相关管理人员对采油设备管理制度并没有给予足够的重视。另外,设备的管理人员与现场施工作业人员并没有进行良好沟通,从而使得很多采油设备都疏于管理。
1.2维修成本急剧压缩
当前油田对于设备维修费用方面还存在着一定的误区。按照技术经济学的观念,维修费分为直接费用和间接费用。直接费用主要包含了日常的设备检查费用、日常的维修费用等。间接费用主要包含由于维修导致的停产损失。很多油田都会忽略间接费用,而且实际的情况上,间接费用的损失要远远大于直接费用。当前很多油田的设备维修成本加剧,维修欠账也逐渐增多,这种现象已经在很大程度上影响了油田设备管理的经济效益,同时对于设备也产生的一定的安全威胁。而且由于油田的复杂地质,开发的难度也逐渐的增大,加上维修资金的逐渐降低,形成的恶性循环,造成了维修作业的急剧增加,而且导致浪费很多的人力、物力。尤其是在取消了油田的维护费用后,油田的维修资金短缺的问题更为严重。
1.3操作不专业致使机械损伤
为了满足不断增加的石油需求,当前我国很多石油开发企业都十分重视石油的采收量,但是对于采收的过程中应用到的机械设备却缺乏应有的重视,对于机械设备的操作不专业的现象比比皆是。由于操作违规,很多机械设备的运行超负荷,同时运行模式错误。此外当前进行石油开发的工作人员中,还有很大一部分工作人员没有经过专业的教育和培训,他们对于机械设备的使用和操作十分的不了解,导致设备受到的损伤更为严重,使用寿命下降。
2采油设备的管理及维护
2.1采油工程机械设备的故障预防
在当前我国的采油工程当中,机械设备故障是难免的,通过分析,出现故障的最主要的原因在于机械设备之间的相互摩擦。因此为了有效预防机械设备的故障,避免其对正常的采油作业造成影响,就需要对机械设备的零件进行保养和润滑,通过相关的设备情况分析,润滑不善是当前采油工程中出现机械设备摩擦的主要原因。因此不仅要做好润滑工作,在机械设备的运行过程中,为了保障设备的精密性和准确性,最好在设备和设备之间留有一定的空隙,便于设备的运行和操作,然后结合合理的润滑保养,更能够充分发挥保护的作用。
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2.2建立完善的采油机械设备维护保养的规章制度
采油生产企业按照设备维护保养的规定,建立完善的设备的维护保养规章制度,明确设备维护保养的质量,建立质量评价体制,对设备的维护保养的程度进行分析,确保采油机械设备维护保养后,达到预期的质量标准。制定完善的设备的维护管理制度,实施强制的润滑管理措施,建立设备的维护保养的标准,强化有杆泵采油设备的维护管理,制定考核标准,实施完善的考核制度,兑现奖惩规则,对不能达到质量标准的设备的维护保养操作进行返工处理,直至达到标准为止。
2.3对采油设备的故障展开全面检测
由于采油设备在实际运行时会出现诸多故障问题,不仅会对石油开采的运行造成较为严重的影响,同时也会对石油开采过程中造成一定的影响。而设备维修设备对于石油开采过程中设备故障的解决方式较为有效、便捷。在现代采油设备中会应用诸多自动化终端设备,而自动化终端设备在实际应用的过程中会出现短路的情况,所以就需要针对实际短路故障展开分析与检测。短路故障分析检测技术。短路故障分析检测技术可以针对设备线路的实际运行状态进行检测,并收集相应的数据信息而后将数据信息传输给中央控制室。除此之外,故障检测技术可以针对采油设备中的故障展开分析,在第一时间寻找出故障的位置与故障的问题,并采取一定的措施对故障问题进行解决,以便能够为石油开采的运行工作提供保障。
2.4充分完善技术管理的体系
在整个石油生产现场中采油机械设备的实际检修及维护工作占有非常主要的位置,也是确保整个石油生产现场能够顺利运营并获得相应经济效率的主要基础。因而在石油生产现场当中开展采油机械设备的实际检修及维护时就须要组建专业队伍,在开始组建队伍的过程中可以在企业内部将拥有相关专业知识的员工开展优先选择,在组建的专业队伍当中需要对员工开展专业划分,主要可以划分为技术组、检修及维护组、调试组等小组而且都需要对员工开展严格的考核。另外在队伍组建结束后就要针对整个检修及维护工作的相关资源开展有效调控,以此为整个检修及维护工作打下基础。在石油生产现场中对采油机械设备实施检修及维护工作时,工作管理的主要要点就是在对实际维护及检修工作的过程中,所使用的技术开展管理,而且为了能够将因为实际检修及维护的有所不同而造成的问题开展减少,就一定要对整个检修及维护工作当中的技术人员开展管理。在实际开展检修及维护工作时,一定要将整个检修及维护测试与相关技术开展管理与检查,并且还需要选取最科学、适合的方式与设施对整个检修及维护工作开展使用。
2.5提高采油机械设备维护管理人员的素质
加强对设备维护保养人员的教育培训,使其掌握设备的结构及工作原理,会进行设备维护保养,确保经过维护保养后,设备的运行效率最佳,促进采油机械设备安全运行,达到最佳的运行效率,更好地为采油生产服务。有采油设备的维护管理人员,必须具有相关的专业素质,懂有杆泵采油设备的结构、原理、设备的性能和用途,会设备的使用、保养及故障的排除。严格执行设备的维护保养的操作规程,提高有杆泵采油设备的维护保养的能力,对抽油机的各个组成部件进行润滑、紧固,保证抽油机的动力顺利传递,达到抽油机安全运行管理的效果。
结语
综上所述,在如今时代下石油有着越发重要的位置,不仅关乎到市民的日常出行,同时也与生产类型的企业有着直接性的影响,所以一定要对石油开采过程中所使用的采油设备的维修及保养工作展开高度重视。在展开维修及保养的过程中就需要不断提高与注意,同时需要对这种模式提高重视程度从而对其展开不断的更新与完善，确保采油设备能够安全、稳定的运行。
参考文献
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[2]赵平.采油机械设备管理及维护保养技术浅析[J].设备管理与维修,2018,432(18):32-33.
[3]张金东,徐志强.采油机械设备管理及维护保养技术浅析[J].石化技术,2017,24(10):132-133.
论文作者:黄耀龙
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第15期
论文发表时间:2019/9/19
标签：设备论文; 机械设备论文; 维护保养论文; 石油论文; 油田论文; 故障论文; 过程中论文; 《工程管理前沿》2019年第15期论文;