关键词：焊技术；焊接；质量控制
引言
钢结构在施工中是以电弧焊接的方式完成的，通过焊接、铆钊和螺栓连接等进行加工连接而成，在焊接加工处理时，由于钢结构具有强度高塑性的特点，对于结构加工的任何形状都能很好的进行焊缝连接，所以钢结构焊接质量的好坏，对工程建筑的质量有着重要的影响。
1二氧化碳气体保护焊焊接技术分析
在钢结构件制造业中，二氧化碳气体保护焊技术经常应用到焊接工作中，且呈现出较为明显的焊接优势。在焊接准备工作中，需要对焊接部位进行热处理，这是非常重要的流程，需要控制火焰和时长。焊接工序主要是以单面焊双面成型为主，送丝无需人力完成，借助送丝机就可一步到位。接下来，热源需要调整方位，等待焊接所有部位都加热完成后，再进行具体的焊接。以上所讲述的操作工序为明弧操作，因为钢结构件本身厚度给焊接造成了一定难度，因此，要求焊接电弧溶具备充足的深度和较强的穿透力，方能一步一步的完成焊接流程。除此之外，也极大的避免了气孔和飞溅问题的产生，进一步确保了二氧化碳气体保护焊的焊接质量。
2二氧化碳气体保护焊焊接设计
2.1焊枪及焊枪夹持模块的设计
根据对焊接平台的研究分析，焊枪部分采用的是一个与传动导轨相连接的焊枪夹持机构，可360°调节焊枪的焊接方向，也可上下调节焊枪的高度。当焊枪夹持在焊枪夹持机构上时，可随导轨的自动控制进行自动焊接，也可以把焊枪拆下进行手动焊接。焊枪采用双管孔设计，中心孔是焊丝出口，外围大孔是二氧化碳气体出口，这种设计可以在焊接时实现气体保护。
2.2夹具的设计
在焊接过程中，焊件的形状多种多样，因此，本文根据不同的焊件设计了不同的夹具。对于平板形焊件，设计了直角夹具和利用螺纹紧固的压盘型夹具，对于管形焊件，设计了利用螺纹紧固的V型槽夹具；对于拱形焊件，设计了一种既可沿着X轴移动、又可沿着Z轴转动的特殊夹具，可根据拱形焊件的需要调节不同的角度，以达到固定焊件的目的。
3科学规范焊接，有效保证焊缝外观
3.1增强焊工职业水平
每位焊工在正式开始之前，都应熟练掌握行业操作的必要规范，科学有效地掌握各种焊接运条方式和焊接工艺，并将其熟练的使用到工作中。而要想达到这样的目标，相关企业或者个人就必须加强理论培训,熟悉焊接理论,了解焊接相关的问题以及缺陷相关知识，进而提升其焊接综合素养，保证焊接工作的科学完成。
3.2加强实际焊接能力
焊工在实际操作中，他们对于焊接缺陷标准,非常熟悉，因此相关人员应该充分利用这一特点，积极利用各种时间来对他们进行针对性的强化训练,从而使他们能够不断弥补自己的缺陷，科学提升自己的焊接水平。相关人员还可以设置和规范各种奖励制度，有效激发焊工自身的积极性，进而达到提升其焊接水平的目的。
3.3焊接电流和电弧电压的选择
焊接时流经焊接回路的电流称为焊接电流。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆焊接电流大小对焊条的熔化速度、母材熔深、焊缝内在质量、焊接接头性能和生产效率均有重要影响。焊接电流太大，容易在母材金属的两侧产生咬边，甚至烧穿。焊接电流过小，则母材金属未充分加热，容易造成夹渣和未焊透等缺陷。焊接电流大，则熔深大，焊接电流小，则熔深小。且厚板焊接过程中，电流过大，焊后构件变形明显，因此，合理的选用电流参数对质量控制效果明显。
4钢结构焊接工艺中常见质量问题
由于钢结构焊接不当后出现的变形严重，就会造成钢结构方向和角度发生改变，这些性质变化严重的影响了钢结构承载能力，对建筑物质量造成了很大影响。焊接的工作点设计必须符合工程施工要求，技术人员严格按照设计要求进行焊接。如果焊接的工作点设计不合理，或者焊接人员的专业水平没有达到标准，都会造成在焊接工作过程中，焊接时工作人员的焊接速度太慢或者设计流程混乱，使得焊接点受热不均导致钢材韧性降低，从而造成钢结构在安装过程中突然发生断裂现象，严重的还会直接威胁到工作人员生命安全，也给建筑企业带来巨大的经济损失。
5二氧化碳气体保护焊接工艺要求
二氧化碳气体保护焊接工艺对施工中焊接环境、焊接人员的技术水平有着严格要求。尤其是对定位焊的技术人员，无论是在专业技术还是执行力上都要着严格的控制，在进行焊缝二氧化碳气体保护焊接时对于预热的温度，一定要达到焊接标准的温度才能实行定位焊。在焊接工艺中焊接管理者要具有高度的责任心，充分发挥管理才能积极调动员工工作热情，提高生产效率。二氧化碳气体保护焊接工艺中的焊接质检人员主要负责二氧化碳气体保护焊接质量问题，对于二氧化碳气体保护焊接过程中发生焊接裂缝以及变形等问题，进行及时合理指导、分析并加以控制。在焊接工艺中要依据焊接流程顺序，严格执行施工要求，并进行焊接工作。
6二氧化碳气体保护焊焊接质量分析
6.1运弧程序中的焊接质量分析
当下的钢结构件接焊方式较为统一，那就是对接横焊。因此，在焊接开始之前，应首先选择锯齿或是正月牙形进行上下摆动运弧。需要注意的是，摆动时要在上下方位稍加注意，控制焊接区域内的温度，避免温度过高而导致后续焊接出现问题，也极大程度的避免了焊穿及焊瘤现象的出现。除此之外，还应适当在摆动到上下坡口两侧位置时静止一段时间，在这一环节上稍加注意，就能很好的避免由于下坡口温度过低产生的不必要焊接问题。
6.2熄弧和接头操作中的焊接质量分析
熄弧和接头在二氧化碳气体保护焊技术应用过程中，也是需要注重的两个操作内容。在进行熄弧操作时，应当注意将电弧摆动到接焊坡口一侧回焊5mm处，而在进行焊缝接头时，为了保障焊接质量，需要将焊接电弧向外压，让焊接电弧直接处于焊接坡口底部。操作完成后，仍不能懈怠，应密切观察焊缝质量，避免出现接头脱节。
结束语
总而言之，二氧化碳气体保护焊技术的焊接优势是明显的、突出的，而这种优势也在逐渐被人们认可。想要在二氧化碳保护焊焊接过程中控制好焊接质量，需要从多个方面着手，只有将焊接中的每一个流程、每一个细节做到位，才能凸显二氧化碳气体保护焊技术在制造业焊接作业中的优势，才能进一步确保焊接质量。
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论文作者:薛文龙
论文发表刊物:《科学与技术》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/29
标签：气体论文; 焊枪论文; 二氧化论文; 钢结构论文; 质量论文; 电流论文; 夹具论文; 《科学与技术》2020年第1期论文;