关键词：机电设备；安装；维修技术
引言
众所周知，机电设备安装与维修技术这两个环节要求特别严格，发挥的作用也极其显著。机电设备在工作过程中难免会出现故障，零件也会相应的有所损耗，这时候便需要进行维修，提高机电设备的使用寿命。可以这么说，只有当机电设备被高效利用，才能提升机械制造业的竞争力。
1机电设备安装的主要特点
由于机电设备的种类非常复杂，所以，机电设备安装工程，也呈现出多样化的特点，而且不同机电设备的性质材料以及功能，也具有较大差异。所以，在机电设备安装工程设计中的应用效果，也存在较大差异。如果按照统一的造价标准进行管理，则很容易造成机电设备发生矛盾，因此，必须要做到不同的机电设备制定不同的造价控制方案，尤其是在现代科技快速发展的今天，各种新技术和新方法层出不穷，机电设备安装的整体质量也必须与时俱进，结合施工环境进行充分的研究，明确机电设备的主要功能、性质和规格等因素，全面加强机电设备安装工程质量的科学管理，促进机电安装设备的合理化发展，保障工程材料的正常使用。所以，必须要对机电设备安装方案进行优化。
2机电设备的维护与保养
通常情况，如果想要对设备进行护理，就可通过擦拭、润滑与清扫等方法，以达到保护设备的目的，也就是这一系列过程，被称为设备的维护和保养。具体实施过程如下：其一，清洁。无论是机电设备的内部还是外部，都应保持清洁，尤其是一些特殊部位，比如油孔、齿轮箱、齿条等，确保上述部位不漏油以及设备四周保持干净，没有任何杂物。其二，整齐。不管是使用工具、产品，还是管道等，都必须要摆放整齐；其三，润滑。机电设备必须要定期加油或者换油，保证设备至始至终处于不断油状态，且油压正常，不存在任何磨损情况；此外，油路必须顺畅，最重要的是，油质必须符合要求，油杯与油枪是干净的；其四，安全。必须要严格遵守操作流程，切记不允许超负荷使用设备，关键是，防护装置还必须齐全。除上述内容以外，机电设备的维护还包含不定期维修、一般养护、特殊养护、设备润滑以及系统冷却等。机电设备的保养作为设备维护的重要内容，其在整个运行设备中发挥出至关重要的地位，这就要求，设备的维护保养工作必须要规范化与科学化。而且，当设备进行维护与保养时，就应提前制定好物资消耗量与工作量，并定期进行考核，必要时，还应将设备维护作为重点考核项目。众所周知，定期对机电设备进行检查是一种有目的性的行为，不光需要人参与，而且还必须借助一些工具来对其进行检查，故也被称为定期点检。可如果想对机电设备进行更为精确的检查，就应事先明确设备的好坏。当然，设备的维护还必须严格按照要求来实施。这样做的目的是为延长设备的使用寿命，确保有一个安全、可靠的工作环境。具体内容如下：第一，机电设备要想保持清洁、整齐、润滑，同时，还可以安全施工，就应定期对使用工具进行检查，尤其是注意一些具体事项。第二，对需要进行维修的设备与方法进行研究；第三，定期对操作人员维护设备的方法进行分析。
3对精密设备进行维护
对精密设备进行维护，必须要严格按照要求来实施。（1）按照机电设备的说明书来进行安装；（2）对有特殊要求的设备采取其他解决措施，比如防震、防灰尘等，使其符合运行设备的要求。（3）在机电设备的日常维护过程中，坚决不允许拆卸零部件，一旦出现异常情况，就应立即停止运行；（4）严格依照运行设备的使用说明书来进行操作，如果是对精密零部件进行加工，就必须要按其用途。当加工铸件时，就应先在毛坯面上涂漆。（5）假设不是在工作状态中，就应给设备加护罩，并定期进行检查。（6）专用工具必须放在专柜，同时，还应定期进行擦拭，保持清洁。
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4机电设备安装和维修要点
4.1安装之前的准备工作
在机电设备安装前应做好一系列的技术准备和物质，比如首先要保证各项材料设备的质量，对设备的配件进行检查，保证各个配件之间没有松动，外表没有损坏，焊接件之间没有缝隙。另外对机电设备安装施工要使用到的工具和材料做好质量检测工作，使其所有工具和材料满足施工要求。
3.2重视机电设备的维修
正如上面我们分析的那样，维修技术和机电设备的安装之间的关系十分密切，一个企业重视对机电设备维修，在某种意义上来说，使企业走向了一条正确的轨道。只有当机电设备已经无法修理时，我们才可以将之放弃，为提高机电设备的使用率，我们应该认识到维修技术对企业的重要性，同时也是企业生产过程中的不可忽视的关键环节。因此，企业一定要对员工做好这方面的思想教育，提高他们维修的意识，一旦发现机电设备有问题，应及时向主管，或经理告知并报修。不能出现机电设备长久未维修导致损坏的现象。
3.3提高机电设备的安装和维修技术
在机电设备安装过程中，为避免安装工作人员凭借经验来安装，企业一定要加强对这方面的管理和监督，一定要让安装工作人员按安装步骤一步一步进行，以免安装工作人员陷入经验主义，造成对机械的损伤。在安装前，确保安装工作人员已经熟练掌握安装技术前再进行安装，这就需要企业投入一定的财力，人力，加强对他们的培训，一方面提高他们安装理论素养，另一方面锻炼他们手上安装能力，以此提高安装质量。还有一部分原因，由于机电设备安装的复杂性，需要在安装后对之进行检测，尤其是检测各个环节，包括关系到机电设备能否正常运行的环节，以及细节。比如检测设备的垫铁布置、设备的重力支撑、设备的轴承以及设备试车，只有当确保了机电设备能够正常运行才为止。我们也不能忽视，因为生产机电设备的单位生产出来的机电设备本身质量就不够过关，导致机电设备在运营时容易出现诸多问题，一旦发现到这样的机电设备，我们一定要积极主动的与采购单位进行沟通，方便核实相关设备型号和规格，有利于减少这样的问题发生。
3.4应实现对企业机电设备的综合性管理
合理选择设备、及时安装设备，并做好详细全面的维护保养工作不断提高机电设备安装和维修水平，建立机电设备专门维修管理小组，加大检修制度的执行力度。 为了保证机电设备安装和维修质量，应加强质量控制和管理， 比如在机电设备安装时对于设计不合理的地方及时提出并进行修改，保证机电设备的完整性。 在安装时要充分利用计量设备和检测设备，提高机电设备安装的精确度，对于出现的每一个问题都要做好记录和备份。 在维修时要准确找出故障位置所在和具体的故障原因， 再采取先进的维修技术和有力的维修措施。
结语
综上所述，如果想要对设备进行维修，就必须要依照实践情况来进行检查和维修，同时，还应定期进行维护和保养，必要时，还应对工时定额与物资消耗等进行审核。除此之外，缠生产单位还应组织工作人员定期开展自检与互检等活动，并大规模对机电设备进行检查，这样一来，才能在日常的工作生活中，提高维修机电设备的技术水平，以便可以更好的为客户提供更加优质的服务，最终实现双赢。
参考文献
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论文作者:刘寒晓 刘海明 路光 赵云飞
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第9期
论文发表时间:2019/8/15
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