摘要：电气设备作为自动化电网的重要构成部分，设备的稳定运行也影响着电力系统的运转效率，甚至影响到社会的稳定运行。基于此，本文首先研究了设备故障的预防，然后对故障检修技术进行了分析。
关键词：电气；自动化控制；设备；故障；预防；检修技术
1工厂电气自动化控制设备的现状分析
电气自动化控制设备作为一种精密度较高的设备，对工作环境的要求非常苛刻，但是大部分工厂的工作环境满足不了电气自动化控制设备的环境要求，致使电气自动化控制设备的线路和器件受到了损害，从而导致电气自动化控制设备出现设备故障，继而阻碍工厂的可持续发展。电气自动化控制设备更换的成本较高，因此工厂一般不会对其进行主动更换，导致电气自动化控制设备随着工厂运行年限的增加，其内部一些电气器件逐渐老化，其内部器件的损坏程度也逐年增加，从而使电气自动化控制设备质量得不到保障，在运行中出现故障的几率也因此而提高。其次，由于有关部门监管不严，缺少对电气自动化控制设备市场的统一管理，因此导致市场上各类电气自动化控制设备的质量良莠不齐，再加之电气自动化控制设备制造厂商之间不正当的竞争，使得电气市场充斥着一批使用寿命短和质量差的电气自动化控制设备，一旦工厂购买和应用这些质量差的设备，会威胁整个电气自动化控制系统的安全，对工厂的发展具有颠覆性的影响。
2电气自动化控制设备故障预防与检修技术
2.1优化电气自动化控制设备的设计方法
保障电气自动化控制设备运行的可靠性，需要首先对电气自动化控制设备的设计理念与设计方法加以优化，认识到电气系统建设与应用中，电气控制设备所起到的重要作用，强化设计理念优化与转变，调整电气自动化设备设计方法，强化日常工作中对于电气自动化控制设备的巡检、维护与管理，对该设备在使用中暴露出来的问题加以分析与优化改进，进而保障电气系统的平稳运行。结合电气自动化设备的使用环境与使用需求，合理分析设备与运行数据，保障数据信息的可信度与有效性，基于日常工作中对于设备问题的有效分析与总结，在电气自动化控制设备设计中加以完善，优化电气自动化控制设备的设计方法与设计方案，减少设备设计中的误差与不足，保障电气自动化设备运行的有效性与可靠性。
2.2分级管理设备
电气自动化设备有多种类别，对设备的自动化控制需要综合考虑设备的运行原理、整体构造以及寿命等。不同设备对于环境也有着不同要求，对工作强度也有着不同的要求。因此，在检修工作中需要展开设备故障的预防工作，对设备展开分级维护。首先检修人员需要了解不同设备的运行原理，了解设备的工作状态，能够根据设备情况展开维护和管理。其次根据自动化设备运行情况的差异，检修人员需要统计设备运行状态下的温度数据和湿度数据，给设备提供最合适的工作环境，从而让自动化设备的寿命得到保障。除了对设备的分级管理之外，还需要对企业的检修人员进行分类。例如：根据检修人员的经验、学历、能力等综合因素对检修人员进行分级，合理分配检修人员展开检修工作，保证设备能够配适到合适的检修人员，让检修困难的设备配备更有经验的专业检修人员，从而实现设备的有效管理。
2.3合理选择科学有效的测试方法
电气自动化控制设备的安全性测试工作对提高运行效率、控制生产成本具有至关重要的作用，因此必须对安全性测试方法进行合理选择，从而保障安全性测试的可靠性。具体来看，安全性测试的方法主要有以下两种，分别是实验室安全测试法和现场安全测试法。就实验室安全测试法来看，主要以实验的方式对自动化控制设备的各项运行参数进行模拟，从而在虚拟的环境中得到设备运行的参数值，通过采集并分析电气自动化控制设备的运行数据，判断设备的各项性能是否安全稳定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆实验室安全测试法的最大优势在于灵活性强，能够对不同的工作环境和运行状态进行模拟，还能够在反复测试的基础上获取精确的数据，但是在实验室模拟的虚拟环境与现实环境毕竟存在一些出入，因此也会产生一些评估误差，因此在利用这一方法进行安全性测试时必须注重各项试验设备的精确性；就现场安全性测试法来看，主要在电气自动化控制设备现场运行的情况下对各项参数进行采集并分析，从而对设备的运行状态做出评估。这种模式主要包括脱机、停机和在线三种测试方法，能够更加精确地定位设备的故障位置，在实际操作中得到广泛的应用。
2.4对电气自动化控制设备进行定期检测和维护
工厂工作人员要对电子自动化设备进行定期检测和维护，为电气自动化设备的可靠运行添加双重保险。电气自动化设备大部分故障，都是由于设备使用的初期存在着一些安全隐患，因为长久得不到检测和维护，最终导致设备出现了严重的安全问题。工厂工作人员通过对设备定期的进行检查和维护，可以及时的发现和解决电气自动化控制设备潜藏的安全隐患，从而避免了亡羊补牢现象的发生。由于工厂电气自动化控制设备较多，为了对这些设备进行全面的检测和维护，工厂应该设立专门的电气自动化控制设备检测和维护部门，选用专业的人员负责对电气自动化设备进行检测和维护。其次要出台规范的设备检测和维护流程清单，严格要求相关工作人员按照清单规定的检测内容对设备进行检测，在根本上消除设备存在的安全问题。一般来说，故障检测的主要内容分为两种，一种是结合以往的经验，对相同类型的电气自动化控制设备的质量通病进行掌握，并对其采取相应的预防措施，防止设备质量通病问题继续发生；第二种是在检测设备过多的情况下，可以对设备进行随机抽选，以此来完成对电气自动化控制设备的检测。
2.5检修技术
对于电气自动化设备的检修工作中，需要使用科学合理的检修技术，才能以最快速度发现设备中隐性故障，完成设备检修工作，为企业做好保障工作。使用不合适的检修技术不仅会增加检修成本，同时还会引发安全事故。因此，对于不同设备的检修工作需要使用不同的检修技术，在有效的检修工作内最快发现设备隐患，对设备的故障进行预防。另外，随着自动化技术的控制，原本的自动化设备结构逐渐朝向复杂化发展，检修人员只有不断提高检修技术，才能让检修效率得到保障，才能发现设备中的故障。在当前的情况下，常用的技术分别是现场测试技术以及实验室测试技术。随着诊断技术发展，诊断技术也被使用在检修工作中，让检修效率得到很大程度的提升。实验室设备测试检修技术最主要应用在设备运行类似环境下，对设备运行时间以及失效量的监测。和其他技术相比，这种技术能够更精准的进行检修，了解设备的运行情况，从而分析出设备的故障情况。使用这种技术进行检修工作，所形成的检修成本比较高，对于检修工作的干扰因素也比较多，并不适用于中小型企业。现场测试检修技术主要应用在设备运行的现场，检修人员在现场环境中进行设备的检修工作，这种技术使用了停机、可靠、脱机测试等方法。在运行状态下对设备可靠性进行测试被称作是在线可靠性检测。在停止运行状态下对设备的性能展开检测被称作是停机测试。将设备中的一部分零件拆卸，对零件展开检测被称作是脱机检修。相比于实验室设备检修，现场检修技术对专业技术提出更高的要求，其应用技术的难度也比较大。因此，检修技术都存在优势和缺陷，检修人员需要对检修设备进行分析，才能确认最合适的检修技术，才能实现科学合理的自动化设备检修。
结束语
综上所述，由于社会用电需求的不断增加，加大了工厂的工作压力，工厂中许多设备常年处于高负荷的工作状态，电气自动化控制设备出现问题的概率也随之增加，因此，工厂工作人员要加强对电气自动化控制设备的检测和维护，采取行之有效的技术，及时的发现和解决设备潜藏的安全隐患，确保电气自动化控制设备的可靠性，从而为工厂的安全生产打下坚实的基础。
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论文作者:赵书彬1,韩国华2
论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期
论文发表时间:2019/5/6
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