摘要：现浇板厚度的超出与减少会造成板的挠度增加与承载力的减少，不但影响了工程质量，还存在严重的安全隐患。楼板厚度的不均匀也是造成现浇楼板开裂的原因之一，尤其是大面积与大跨度的混凝土楼面板。
关键词：施工；控制；放线；检查
1．前言
现浇混凝土结构施工在我国建筑工程施工领域一直处在不可替代的位置，而现浇板的施工质量无疑是影响整个混凝土结构施工质量最重要的一环。目前，现浇板的施工仍然以传统的人工浇注混凝土为主，出现的一系列常见质量问题一直无法得到有效解决，在这些质量问题中，现浇板厚度不均匀就是其中之一。
2．技术特点
2.1本技术是利用φ50mm的PVC管作为模具，制作标高控制块，制作方法简单，成型快。
2.2 PVC模具可利用工程预料，制作方法简易快捷，可多次使用，符合环保要求，成本较低。
2.3通过预置在标高控制模块中的倒插铁钉，可快速将模块固定在现浇板模板上，安装简单。
2.4标高控制模块直接埋在混凝土中，无需拆除，不影响混凝土强度。
2.5 施工中减少了工人重复验证标高的繁琐工作，只需观察已浇筑的混凝土高度与预置的模块高度是否一致即可确认现浇板的厚度。
3．适用范围
本技术适用于现浇混凝土楼板的厚度控制。
4．工艺原理
4.1本技术是通过在已经支设好的现浇板模板上预先固定预制的标高控制块，在浇筑混凝土时根据控制块的高度控制现浇板厚度。
4.2本技术需根据施工过程现浇板的实际厚度预先加工与板厚一致的标高控制模块，模块采用砂浆制作,砂浆的配比与现浇板混凝土的砂浆配合比高一个标号。
4.3标高控制模块制作时，在砂浆初凝前将铁定居中倒插在砂浆模块中。
5．施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
图5.1 工艺流程图
5.2操作要点
现浇板标高控制模块的制作方法与步骤：
（1）熟悉图纸，了解混凝土现浇板的厚度及混凝土配合比情况；
（2）根据图纸现浇板的厚度下料制作控制块制作模具，长度与现浇板厚度一致；
（3）在模具内壁涂刷脱模剂；
（4）拌制与混凝土同配比的水泥砂浆；
（5）将拌制均匀的砂浆注入PVC模具内并用钢筋捣棒捣实。
（6）砂浆初凝前，将5cm铁钉居中倒插入控制块内，钉头露出控制块上端10-15mm。
（7）砂浆终凝后，将标高控制块拆出并放入养护室内养护7天以上，强度不低于设计强度的75%。
（8）现浇板钢筋绑扎验收完毕，在混凝土浇筑前，将标高控制模块利用预埋的铁钉用皮锤钉在现浇板模板上，铁钉应穿出模板。控制模块纵横间距应控制在2m以内，避免间距过大造成视觉偏差。
6．材料与设备
（1）直径为50mmPVC管、脱模剂。
（2）水泥、砂子、水、铁钉。
（3）砂浆搅拌设备及其附属工具，振捣钢筋棒、皮锤、钢尺、砂浆养护设施。
7．质量控制
7.2现浇板厚度不均匀不仅影响美观，还会给人们造成不安全的心里压力，更会影响结构的使用，甚至危及到结构安全，因此施工中现浇板的厚度控制尤为重要。
7.3在混凝土浇筑前，检查模板支撑是否牢固，检查放置的标高控制块是否松动，防止因支撑变形导致混凝土楼板中间下沉或标高控制块出现滑动现象，楼面出现挠曲现象。施工时宜将基层和模板浇水湿润，同时将标高控制块涂刷同配比的水泥砂浆，避免混凝土水分被过多吸收从而引起塑性收缩。
7.4保证钢筋骨架不位移，保证混凝土模具在钢筋中位置的合理性，保证钢筋的混凝土保护层厚度。
7.5加强振捣工艺的控制混凝土浇筑过程中应尽量做到充分振捣，使骨料排列紧密，并挤出混凝土中的空气，有助于增加混凝土的密实度，从而提高其抗裂性。在振捣过程中应避免振捣棒与标高控制块接触，防止振捣棒将标高控制块震出产生滑移。
7.6加强混凝土的养护工作。
8．安全措施
8.1进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人为失误。标高控制块拆模时注意不要被铁钉扎伤，用完的铁钉、刀片等工具妥善处理。
8.2依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011的规定，制定工程安全施工方案，向施工人员进行技术交底
8.3进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟。
8.4浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。浇灌顶时应站在脚手架或平台上作业，不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。
9．环保措施
9.1运输沙、石、水泥、等易产生污染的车辆，必须封闭，严禁撒漏。除对车辆冲洗外，对场地进行洒水降尘等措施，并设专人负责。
9.2标高控制块制作使用的水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如需露天存放应采取砌墙围挡，其上表面用主席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响卫生环境。
9.3建立健全的控制噪声的管理制度，混凝土浇筑过程中，施工现场要文明施工，采取有效措施降低机械噪声，施工现场设置噪声监控设备，加强施工现场环境的长期槛车，采取专人监测、专人管理的原则，并及时对施工现场噪声超标的有关因素进行处理，确保施工噪声不扰民。
9.4施工垃圾即使清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛洒，并适时洒水。
10．总结
10.1工期方面，施工效率提高，节约了传统工艺中根据测量控制点到混凝土面的距离计算及反复测量标高的时间，缩短了工期。
10.2质量方面，配合楼面标高，对于楼板厚度及平整度有十分显著的效果，楼板厚度的合格率几乎趋近于100%。
10.3安全方面，降低了高空作业的频次。安全性显著提高，减轻了工人的劳动强度，有力的保障了安全生产、文明施工。
10.4经济方面，经过施工工艺的改进，对管理、技术人员交底，提高了工程施工质量，同时减少了混凝土材料和人工的浪费。
参考文献
[1]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002.
[2]《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002.
[3]《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002.
[4]《钢筋混凝土过梁》L03G303.
[5]《混凝土结构设计规范》GB50010-2002.
[6]《建筑结构荷载规范》GB50009-2001.
论文作者:许文森
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/12
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