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摘要：煤矿企业应用机电一体化技术，能够全面提高生产速度与效率，使竞争力得到快速提升。文章主要对煤矿生产机电一体化技术进行论述，进一步提出现代煤矿生产中机电一体化技术策略，供广大同行参考和借鉴。
关键词：煤矿生产；机电一体化；技术分析
引言
在社会经济发展的同时，中国面临着严重的能源紧缺问题，这就为能源开采效率和能源利用率提出了更高的要求。而煤炭作为社会生产活动的主要能源之一，提高煤矿的开采率是缓解中国能源紧缺问题的主要内容。以往所采用的机械化生产方式虽然也能在一定程度上提升开采效率，但仅仅依靠机械化生产已无法满足社会生产活动对能源的需求量。而机电一体化技术既包含机械生产技术又包含信息技术和电子技术等，可有效提升能源生产效率。文中就从机电一体化的作用和特点入手，分析其在煤矿生产中的应用及在煤矿生产中的所起到的具体作用，旨在通过机电一体化技术的有效应用来推进煤矿行业的发展，进而缓解中国能源紧缺的问题。
1机电一体化技术概述
机电一体化技术是由机械技术、电子、计算机和信息技术共同组成的，各类技术相互配合、相互作用，是实现一体化机械功能的技术。以往所采用的机械化生产需要在人工的辅助之下完成，而机电一体化则指需要设置相关生产参数后，利用计算机、信息技术和电子技术实现生产的自动化系统。如果能够实现对机电一体化的合理配置，生产效率会有很大提升，对大型生产企业来说是一项重要的技术。机电一体化与常规的机械化生产相比具有较大的优势，主要表现在使用性能方面，机电一体化的安全性能和稳定性能更强，自身所具备的功能可以有效实现对生产活动的监督，同时在生产效率上也会有很大提升。机电一体化所具备的监视、报警和诊断功能可以有效提升生产活动的可靠性，同时该项技术对生产活动的类型没有限制，适用于大部分生产活动，表现出超强的适应能力。机电一体化技术适用于各个领域，有较强的应变能力，同时控制能力和灵敏度也相对较好，相关设备的维护工作方便。此外，机电一体化在运行中出现故障问题时，可以通过自身的监视系统及时察觉问题，并采取适当的保护措施进行自我保护，可以将故障损失控制在一定范围内。
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2煤矿机电一体化技术意义
2.1机电一体化技术极大提升了工效
传统煤炭开采生产，主要依靠的是人力作业，作业面宽、工作环境复杂、劳动强度大，无法满足现代化需要，随着经济发展与技术创新，现代煤矿生产中全面应用了机电一体化技术，这种技术的开发与应用，是对传统生产作业方式的重大变革，先进设备代替了传统手工工作，保证了生产的连续性、稳定性，开采方式的重大变革，使新型机电设备得到快速开发与广泛应用，传统煤矿生产实现了转型和升级，大大降低了人力劳动强度，保证了作业速度，提升了工作效率。
2.2机电一体化技术极大提升了安全系数
煤矿生产主要是在地下，其工作环境非常复杂危险，通过机电一体化技术的应用，全面减少了人力资源的投用，使广大矿工摆脱了繁重、劳累的体力活动，避免粉尘满天飞、潮湿阴暗环境中高负荷、长时间体力劳作，有效保证了生产的安全性，使煤矿生产安全系数更高。通过机电设备的应用，不但在开采环节安全性更好，在运输、提升、装载等危险大、任务重的工作中也发挥了重要的作用，从根本上实现了安全作业、稳定生产的目标。
2.3提高了企业的经济效益
机电一体化的合理应用可有效达到减员增效的作用，机械化生产中虽然解放了部分工作人员的双手，但还需要部分技术人员来操作机械设备进行开采作业，而机电一体化设备在设置完成之后就会按照设置程序完成施工，无需相关人员进行再次操作，也就是所在程序设定合理的情况下，机电一体化设备可独立完成井下作业，这样既保证了工作人员的人身安全，也为煤矿企业节省了部分人工开销，对于提升企业的经济效益意义重大。另外，全自动化生产体系的实现可有效提升生产效率及开采深度，进一步推进了企业的经济发展。
2.4应用范围广泛
机电一体化技术因具有操作简便、作业精准度高的特点，可以在相关技术人员的合理调试下完成复杂区域的煤矿开采工作。在煤矿开采过程中既可以做深度开采的操作，还可在煤炭运输操作时对环境中的瓦斯进行检测，出现瓦斯含量大的区域可发出预警信息。可见其在煤矿开采工作中所起到的重要作用。机电一体化设备所表现出的优势足以支持其在其他的工业生产活动中予以应用。
3煤矿机械中机电一体化的应用
3.1机电一体化技术在煤矿开采机械中的应用
在现代化的煤矿机械中，机电一体化技术已广泛应用于采掘设备，以提高煤矿的生产效率。机电一体化在开采机械中应用，使综采工作面的采煤机具有更好的牵引能力、更强的越阻能力，使井下的掘进效率和采煤效率均得到了大幅提升，开采安全性更加可靠，更加符合现在化掘进技术的发展需求。
3.2机电一体化技术在巷道支护机械中的应用
煤矿巷道的支护是煤矿生产过程中的安全保障，煤矿巷道支护经历了从木支护、砌碹支护、型钢支护到现在的锚杆锚索和液压支架配合使用的发展过程。其中机电一体化技术在液压支架中的应用，使液压支架能够根据综采工作面的具体情况进行自动调整，可通过监控顶板压力自适应的调整液压支架的状态，从而保证液压支架支护的安全可靠性；此外，液压支架在机电一体化的作用下可平稳准确地向前移动，而不必搭建支架。
3.3在井下提升系统和运输系统中的应用
a）在井下提升系统中的应用。在矿井提升机中应用机电一体化技术可以实现全数字化控制，提高设备自动化水平。矿井提升机将电力电子技术、自动控制技术、机械、计算机技术等集于一体，可以使驱动和滚筒合在一起，组成内装式的提升机，从而极大地简化了提升机的内部机械结构，同时还使提升机的硬件配置实现兼容，节约电阻的电能消耗；b）在井下输送机中的应用。机电一体化系统应用于井下输送机必须满足地下环境要求，能够延长井下输送机的使用寿命，防止水分和污物侵入，防止工作环境中电磁的干扰，确保输送机安全可靠运行，在降低输送机电能消耗的同时提高运行效率。
3.4在其他煤矿设备中的应用煤矿有大量生产设备，除了上述几种应用之外，机电一体化技术还在以下设备中有所应用：结合液压控制技术和计算机技术，推动液压支架向电液控制方向发展，发展双向邻架和自动移驾，以防止冲击顶板和支架；高压开关柜使用真空开关，延长其使用寿命，减少维护工作量；高、低开关柜采用微机保护技术，使其具备远程遥控、遥测、遥信和遥调功能；在煤矿主扇上安装变频设备，使风量和频率调节实现自动化，以达到节能降耗的目的。
结束语
机电一体化技术在煤矿生产中的应用不仅能提升煤矿生产的效率，还能有效降低生产环节中安全事故问题的发生几率，进而保证煤矿生产行业的健康发展。另外，在实际生产的过程中，机电一体化的应用还对煤矿生产环节进行了优化，使其生产更加规范合理，对煤矿产业的长期稳定发展带来积极影响。
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论文作者:类维龙
论文发表刊物:《防护工程》2018年第26期
论文发表时间:2018/12/13
标签：机电一体化论文; 煤矿论文; 技术论文; 作业论文; 支架论文; 井下论文; 机械论文; 《防护工程》2018年第26期论文;