摘要：石油和天然气是影响当今世界经济发展与国际形势的重要资源，管道施工的质量是长输管道工程能否安全运行的关键因素之一，施工过程中如何控制施工质量和应对事故的方法对管道正常运行起着决定性的作用。基于此，文章就油气储运中的长输管线设备安装监管要点进行简要的分析，希望可以提供一个有效的借鉴。
关键词：油气储运；长输管线设备；安装监管
1 注意对长输管线在施工前进行的准备
1.1 对长偷管线材料进行严格筛选
众所周知，油气储运长输管线大多采用的是钢材。现如今，我们国家对于钢材材料的选取以往是运用一种名为q235一nl6的材料，它的内部主要材料为锰钢卷，是以螺旋为主要方式的钢材。随着科技的进步，我们渐渐的增加了钢材的强度，目前使用的是x52一x65这种类别的钢材管道。这种管道与传统管道相比不仅提高了钢材的强度，同时节省了钢材的使用数量，增加了长输管线承受压力的能力。这种长输管线进一步的将开口半径增加，管线距离加长，有利于对油气的基本储运。
1.2 对长偷管线焊接进行严格监督
对于每一样长输管线材料的选取都要制定相应的焊接方法，从而对焊接技术进行进一步的评估，同时按照焊接要求说明来严格控制焊接方式。在我国科技发展迅速的这几年，我国国内的焊接技术方式大多数可以氛围氨电联焊、用手工方式向下焊接、全自动焊接和半自动焊接等等。
现如今我国长输管道在施工过程中一般选择的焊接手法都是用手工方式向下焊接，这样的方式一般适用于具有较高难度焊接位置或者是说焊接工具难以到达的地带。而采用半自动化焊接方法是现如今我们国家对于长输管线焊接的重要方法。它具备的优势是送丝单位能够接连进行送丝工作，这样就让焊接接头大大减少，杜绝了因为引弧而发生的焊接缺口，进一步提升了焊接接口的合格程度。
2 焊接问题及措施
2.1 焊工管理问题
焊接工作在长输管线工程中占据主要地位，然而目前很多施工现场的焊接工作者，大多技能不完善、职业素质低。从事长输管线安装的焊工必须经过严格审查，作为合格的焊接工作人员，持证上岗是最基本的条件，经过正规考试取得相关技术证书，并且对于中断受监察工作六个月以上的焊工，需要重新考试获得受监察工作者的资格。在正式开始施工时，有关单位应建立完善的焊工档案表，记录焊工基本信息，并为焊工编制编号，在其进行焊接的每一处标上相应编号、完成日期、钢印号等，便于日后进行质量问题的考察工作。相关单位对于每一位焊工焊接质量检测问题，可以以季度为周期统计合格率，此种方式方便单位管理人员了解所有员工焊接技术，有利于有组织的进行不同程度的技能培训。制定相关培训计划，对提升焊接员工技术，保证焊接质量有很大帮助，是保证管道焊接质量的基础。
2.2 焊接设备的管理问题
有关单位的施工现场过于混乱，企业内部也不曾对焊接设备进行系统管理和保养，导致施工过程中时常出现设备故障的问题，但由于工程赶工需要，功能不完善的设备也被迫使用，这不仅严重影响工程质量，还需要投人一定的资金购买新设备。相关单位应指派专人管理、维护、保养焊接设备，建立完善的档案，记录每个设备的产地、型号、名称、编号、生产日期、使用日期、保养次数等，另外应详细记录不同员工使用同一设备的时间，以及设备使用后是否出现故障等。制定操作流程和维护保养规定，保证下达到每一位员工手中，并严格按照规定使用设备，延长设备使用寿命。
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2.3 焊接材料管理的问题
原材料是工程建设的基本条件，正确使用焊接材料对节省成本、保证质量和工程进度有很大影响。因此在购买原材料时，应严格审查是否符合标准，焊材是否具有生产厂家的质量证明书等，对于材料的存放环境也有一定要求，焊材库房的湿度低于60%，应尽量保持干燥。在摆放时以类进行区分，做好出人库记录。
2.4 确认坡口
由于长输管道材料一般为业主提供，很多相关单位放松对坡口处的检查，只保证施工过程中没有损害到已加工后的坡口，然而很多材料加工后并没有进行细致的清理，很多四凸不平处都应进行打磨，否则很容易影响安装质量。
3 落实施工过程的监督管理
3.1 对长输管线设备的防腐保温进行严格监管
我国大多数油气储运长输管线设备所采用的防腐保温方法主要有三种：熔结环氧粉末防腐法、双层聚乙烯防腐法及三层聚乙烯防腐法。保温结构大多都是聚氨醋泡夹管，在保温结构的优化设计中，重点是保证其结构的严密性，一般情况下应当尽可能地按照经济厚度的计算方法来计算保温层的厚度，但我国目前尚未制定这方面的标准，未来还需尽快完善。其次是阴极保护的优化设计，其应当采用强制电流法，设计要符合相关标准要求，能够提供一个与管线寿命相匹配的辅助阳极系统。最后是防腐蚀技术的优化，目前世界上普遍采用有机高分子化合物作为油气储运长输管线设备的防腐蚀材料，但这些防腐蚀材料往往存在着易老化变质的问题，若想避免这一现象，还需要不断研发新的技术。
3.2 对长输管线设备的泄漏检测进行严格监管
油气储运长输管线设备之所以会发生泄漏问题，无非是由以下几个原因所导致的：管线设备自身的质量问题；管线设备的腐蚀问题；阴极保护失效所致；④人为因素破坏酿成。因此，必须要严格监管好长输管线设备的泄漏检测工作。常用的泄漏检测方法主要有直接检测法、间接检测法、自动定位检测技术等等，在实际检测中应当充分结合多种方式，进行全方位的检测，保证不放过任何细节。
3.3 加强对长输管道现场焊接安全进行管理
如果要保证质量，那么就不能疏忽对安全的保证，只有安全得到了全面的保证，保证质量才不会成为空话。所以说，应该全面做好对长输管道施工现场的安全管理工作。详细的工作可以凭借指定规范来进行管理，比如说安全作业规则或者是安全管理体制等等，用这些制度可以对现场焊接工作人员进行有效安全管理，消除违背规律事情产生，用此类方法可以保障自己的安全，同时也保障了其他人的安全。
3.4 注意对焊接工作人员进行有效管理
焊接工作人员是保证整个焊接工程质量的重要原因，他们是否具有足够的专业水准直接影响到焊接的质量是否合格，所以，应该加强对施工现场焊接的工作人员业务水平进行有效管理。第一，要确保所有焊接工作人员凭借焊接工作证进行焊接作业，严格禁止没有焊接工作证件的工作人员进行焊接作业；第二，应该确定保证运用的焊接方式和设计和有关规定是相对应的，用这样的方式可以全面保证焊接质量。
综上所述，目前我国油气长输管道的安装过程中依然存在很多问题，尤其是焊接方面。因此，必须要对其材料选择、焊接施工、防腐保温以及泄漏检测等步骤均进行严格的监督管理。
参考文献：
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论文作者:赵凯立
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/4/10
标签：管线论文; 设备论文; 油气论文; 管道论文; 焊工论文; 材料论文; 方式论文; 《基层建设》2017年第36期论文;