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摘要：标准化是一项综合性的基础技术工作，随着生产发展和科学技术进步而不断发展。本文对我国拖拉机行业及标准化现状，结合国情和发达国家的技术，探讨了今后标准化的发展，给出了相应的建议措施。
关键词：标准化；拖拉机；现状；发展
1 前言
近几年是我国农机工业发展历程中非常重要的、成就突出的几年。农业机械中最具代表性的农业拖拉机不仅满足国内市场的需求，而且有相当一部分出口，从产量、业务和效益上来看，增速持续提升。但还存在以下几个问题：（1）企业成本压力增大；（2）产品同质化严重；（3）行业共性技术缺乏；（4）制造手段亟待提升。解决制造问题直接关系到产品的可靠性问题。
目前，我国拖拉机产品最大的短板当属可靠性差。产品可靠性差带来诸般“恶果”。首先是农民用户不满意，其次是降低企业的盈利能力。售后服务费用成为农机企业的一项巨大开支，产品可靠性差让服务费用居高不下。优化和改善产品的可靠性涉及方方面面，完善拖拉机零部件的产品类、检测方法类标准和提升装备制造能力首当其冲，谁拥有精良的制造能力，谁就会赢得市场先机。
2 我国农业拖拉机行业存在的问题
装备制造能力得到提升，产品零部件的质量就能得到提高。农业拖拉机的发展离不开配套零部件的发展，众所周知，一台拖拉机一般是由成千上万个零部件组成，例如：一台小四轮拖拉机的零部件达4000多个，因此拖拉机整机质量在很大程度上依赖于零部件的质量。目前，零部件的增速高于农业拖拉机行业增速，虽然零部件生产专业化程度不断提高，但迅速增加的零部件生产企业在生产过程中还是出现了产品质量方面的混乱局面，而多数拖拉机整机厂是以组装为主，大多数零部件靠外协配套，众多拖拉机生产企业就必然有数量更加庞大的零部件企业来支撑。除此之外，为保证在用的拖拉机正常运转，维修市场还有大量需求。面对这一巨大的零部件市场，许多资质较差的小作坊、家庭式的企业大量涌现，有数以万计的拖拉机零部件生产企业纷纷抢占市场，质量也就参差不齐。
从整个行业看，存在着企业规模小，生产集中度低，产业结构不合理的状况。从技术水平看，目前我国拖拉机量大面广的产品如小型拖拉机生产能力过剩，中、大型拖拉机技术水平和可靠性差的特点。我国拖拉机的发展与发达国家相比，还有较大的差距，主要表现在以下几个方面：（1）基础技术研究不足，制约行业技术水平提升；（2）产业结构不合理，缺乏高端知名品牌；（3）产品制造工艺装备落后、质量参差不齐；（4）企业管理方式粗放，管理水平亟待提升；（5）标准体系不完善，多数处于无标生产状态，标准贯彻不力。
3 拖拉机行业发展现状和趋势
大型拖拉机上传动系采用田间自动操作模式，带有扭矩监测系统，利用微处理器参考当前的发动机转速，选择档位和变速箱扭矩并作对比后设置换档参数，在田间自动模式下档位在高低档间变化以保证平稳换档。中小功率段（50马力以下）拖拉机采用静液压传动（HST）技术和采用电控AutoHST型自动静液压传动系，可以实现像驾驶自动档汽车一样的享受。拖拉机前后桥传动、动力输出轴、差速锁、变速箱以及减速器等逐步采用电子液压技术控制，部分产品能全电子操作，采用计算机管理传动系统。用计算机和诊断接口相连进行故障诊断。拖拉机和农机具的信息交互及自动导航驾驶技术将得到全面应用。
4 我国农业拖拉机标准现状
1）零部件标准数量不足。随着近几年大马力拖拉机的发展和小型拖拉机的升级换代，拖拉机无论从性能上还是功能上，与过去相比都有了很大的提升。新研发和改进的零部件数量也增加了许多。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但各个厂因技术力量薄弱或根本没有技术力量，多数企业由于既无行业和国家标准，也无企业标准，致使产品性能不稳定，质量良莠不齐。
2）零部件的通用化、系列化程度较低。因整个行业对标准工作投入有限，导致规范零部件互换性的行业标准缺失，主机企业开发新市场难度加大。由于尺寸、加工工艺各不相同，加工零部件费工、费料、劳动生产率低、周期长、利润少，通用化程度较低，主机厂需要花费巨大的代价才能满足用户维修的需求。
3）新技术在拖拉机上应用方面缺失标准，主要表现在拖拉机液压、电器、仪表、电控、非金属制品方面。由于工作环境的原因，同样的电器仪表在汽车及其他机动车辆上能正常工作，在拖拉机上就出现性能下降、参数不稳定、寿命短甚至不能工作的情况。主要是因为这些零部件在抗振动性能、防泥水性、耐阳光直射、耐电流冲击、耐纤维性灰尘方面不能满足拖拉机的使用条件。拖拉机要在水田中作业，耐泥水浸入；在热带地区，拖拉机在阳光直射下表面温度达到110℃以上；启动时电流冲击比一般机动车大；在田间作业时受纤维性灰尘侵袭严重；拖拉机底盘与行走系刚性连接导致运输状态下振动大。这些都是拖拉机自身工作特点所决定的，因此所配套的零部件要满足这些特殊要求才能保证拖拉机的工作可靠性和寿命。而此类标准的制订才刚刚起步，还需做大量的工作。
4）智能控制方面的标准处于空白状态。现有拖拉机零部件标准主要为中低档、中小型的传统机械类标准，缺少农机发展的新技术、大马力拖拉机关键技术标准。智能化、信息化已成为国际上农机产品的发展趋势，拖拉机行业目前还没有实现高精度的机、电、液（气）一体化等智能化、信息化的高端标准，驾驶方向动力控制、导航系统的标准空缺。
5）标准内容陈旧，不能适应目前市场需求。现有的标准中，技术条件标准主要规定了一些技术条款，主要是从生产者角度对制造工艺、技术要求进行规定，而不是从消费者角度对拖拉机的通用性、互换性进行规定；现行标准主要是根据标准中入门级的限值进行合格与否的判定，而未体现对产品质量水平的分级评价。
6）与发达国家的技术水平相比有一定差距。由于我国农机化水平发展比发达国家落后，在制修订标准方面，试验方法、基础符号和互换性类标准与国际标准水平相当，安全和健康（操纵舒适性）类标准由于受到经济发展水平和市场条件的制约，目前与国外标准在要求上还有一定的差距，但实际出口的拖拉机已满足国外标准的要求，电子控制类标准在我国还是空白。
目前存在的主要问题是拖拉机与零部件相关的产品类和检测方法类标准不完善，零部件质量水平和技术水平低下，电子控制类标准缺失，导致整机可靠性低、故障率高。
5 标准化工作方向
1）根据拖拉机专业领域“十三五”技术标准体系建设规划的要求，在“十二五”标准体系建设方案的基础上，构建和完善“融合开放、协调配套，科学先进、结构合理”的拖拉机专业领域技术标准体系，到“十三五”末，初步形成核心功能部件与整机试验计量检测开发能力，关键零部件自给率达到50%左右，拖拉机可靠性较“十二五”提升50%以上。根据拖拉机技术发展趋势，标准化工作将主要集中在完善电器控制相关的元器件、液压元器件、机电液一体化类产品标准和检测方法标准。修订与健康和安全有关的振动、操作舒适性、灯光信号方面的标准，加强推动可靠性标准的贯标工作。
2）根据《中国制造2015》中“加快发展大型拖拉机及其复式作业机具、大型高效联合收割机等高端农业装备及关键核心零部件。提高农机装备信息收集、智能决策和精准作业能力，推进形成面向农业生产的信息化整体解决方案”的要求，重点完善和提高大马力拖拉机及核心零部件技术水平、研发拖拉机和农机具的信息交互及自动导航驾驶技术、电子控制产业化能力、电动拖拉机及关键零部件技术方面的标准。根据《农机装备发展行动方案（2016－2025》精神，拖拉机专业领域标准制定的重点为拖拉机电子控制、自动辅助驾驶、电动拖拉机方面的产品标准和检测方法标准，提高安全标准和健康卫生标准的技术水平，达到缩小与国外拖拉机在智能控制方面的技术差距，提高拖拉机主机可靠性和驾驶员操作舒适性的目的。
3）各农机协会、标准化组织应积极向企业管理者宣传标准化效益，对新兴的拖拉机生产企业和技术力量薄弱的企业，进行企业产品技术标准、管理标准和工作标准的指导，为新兴企业提供咨询服务，帮助企业提高产品质量，提高标准化工作能力。建立以国家和主导企业项目支持为主、高等院校理论研究为指导、科研院所和检测机构的试验验证为基础的产学研相结合的标准化工作平台，形成成果共享、多方共赢的标准制修订工作机制。
随着我国拖拉机行业向着智能化、信息化的发展，拖拉机上电器控制元器件、液压元器件、机电液一体化类部件、拖拉机用微型计算机系统、GPS部件、各类传感器将越来越多，其相关标准的制订及评审需要相关专业的技术人员和专家，各标准化组织应为专业生产厂家搭建技术交流平台，争取更多的专业生产厂家参加标准起草工作，以提高标准制修订的技术及质量。
6 结束语
标准化是一项综合性的基础技术工作，随着生产发展和科学技术进步而不断发展，围绕产业生态链部署标准体系建设，不断完善优化拖拉机专业领域标准体系，增加标准的有效供给，提升标准的技术水平和国际化水平，需要拖拉机和相关专业行业的科技人员来共同努力，任重而道远。
参考文献
[1]潘克秋.拖拉机标准化推动了产品质量提高和技术发展[J].拖拉机与农用运输车，1992（2）：57-59.
[2]尚项绳.我国拖拉机标准回顾与展望[J].机械工业标准化与质量，2009，7：11-14.
论文作者:陈艺明
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第19期
论文发表时间:2017/12/19
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