身份证号：3210841976****1510
摘要：在建筑工程施工中，深基坑施工是不可或缺的重要施工步骤，同时也是保证施工安全的重要环节之一。深基坑施工中的开挖与支护技术是其中不可忽视的环节，对其进行严格的施工技术管理对于保障深基坑施工的安全与质量十分关键。文中对建筑工程深基坑施工技术进行了分析。
关键词：建筑工程；深基坑；施工技术
1深基坑支护施工技术常见的技术类型
1.1内支撑和锚杆支护技术
通常来说内支撑和锚杆支护技术能够为基坑周围提供一定的支撑力，也就是主要保证基坑周围的稳定，避免基坑周围的地形发生变化。在内支撑和锚杆支护施工过程中主要是钢筋结构支撑及钢筋混凝土结构支撑，如果在采用钢结构支撑时可以利用液压千斤顶来增加预应力，避免挡墙变形。如果采用钢筋混凝土支撑，可以预防挡土墙和周围地形的变化，提高整个深基坑支护施工技术的刚度。
1.2钢板桩支护技术
钢板桩支护技术不仅施工简单，而且具有非常良好的经济效益，尤其是在软土地区，应用范围非常广泛。但是要注意钢板桩的柔性非常大，所以一旦锚拉系统或者支撑设置与实际出入较大则会导致土地严重变形，而在软土层的底层深基坑支护施工技术必须要保证小于7m，如果超出7m，则不适宜采用钢板支护技术，如果需要设置多层支撑或者锚拉杆，必须保证钢板桩拔除时避免对周围地基和地表产生变形的问题。
1.3土钉墙支护技术
土钉墙支护技术作为一种基坑支护方式，其在土坡面上设置钢筋网，然后利用喷射混凝土形成混凝土面板，这样也可以形成一定的重力式挡墙，起到挡土作用，但是土钉墙支护技术并不能在淤泥质及地下水位较深的地质条件下应用，只能在地下水位以上或者人工降水后的黏性土粉土层中进行应用。
1.4柱列式灌注桩排桩支护技术
柱列式灌注桩排桩支护技术通常有两种设置方式，就是柱与柱之间存在一定的疏排布置方式及桩与桩之间存在相切的密排布置方式，通过柱列式灌注桩排桩支护技术能够有效为挡土维护提供良好的刚度，保证各桩之间的施工便捷，在桩顶浇筑大截面的钢筋混凝土帽梁时，可以为了有效避免地下水井夹带主体颗粒从桩间流入坑内。
1.5深层搅拌水泥土桩支护技术
深层搅拌水泥土桩，能够利用特制的深层搅拌机进入到深处，将水泥泥浆固化剂及地基进行强行搅拌，从而形成水泥土桩，等到水泥土桩硬化之后既可以形成挡土墙，又可以形成隔水帷幕的避撞挡墙。通过深层搅拌水泥土桩支护技术，可以有效提高支护结构的质量，而且非常的经济实惠。
2建筑工程深基坑施工技术要点
本案例深基坑施工的工程为办公楼，项目工程的总占地面积为8.6万平方米。建筑总楼层共25层，其中包括地上23层办公区域与地下2层的停车场。本次深基坑开挖的基础深度在14米，经过勘查人员现场勘查得出的数据，本次深基坑施工过程中的地质条件复杂，基础的施工要使用钻孔灌注桩技术，其中钻孔的深度要在13米-43米之间，灌装的直径选择有以下几种：90厘米、100厘米、120厘米、150厘米几种类型。
2.1护坡桩深基坑技术
因为根据勘察人员对施工现场的地质实际勘察情况得出本次深基坑施工的环境较为复杂，所以在深基坑施工过程中选择护坡桩深基坑技术。护坡桩深基坑技术应用的范围较为广泛，主要使用灌注桩技术进行施工的，从而保障深基坑施工稳定性，这种技术使用方便而且对周围环境带来的污染较小。护坡桩施工技术的核心是灌注桩技术，保障护坡桩构建的基础。因此，要对灌注桩技术的施工的技术要点进行分析工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2灌注桩施工技术要点
2.2.1放样工作
首先，使用全站仪对钻孔桩的中心位置进行定位，在中心插入钢筋，在钢筋的四角钉上根桩。方便工作人员对桩位中心的控制，控制后要对中心桩位的位置反复的核实，核实过后才能进行下一个步骤的工作。
2.2.2护筒的制作与埋设
护筒的制作要符合本次施工的实际施工情况，本次护筒的制作选择的干板厚度为5毫米，护筒内部的半径为1.2米，护筒顶面使用5毫米厚的干板进行加厚处理，护筒每节的高度在1.5米。护筒顶面为20厘米，在施工中允许存在的误差在0.12的范围内。护筒的预埋根据工程实际情况，对一节护筒进行埋设工作，选择桩基进行护筒的压埋工作，护筒底端埋入地面1.2米，顶端高出地面0.3米，在护筒压埋的过程中，护筒中心竖直线要与桩的中心重合。在护筒压埋后对护筒顶标高进行校核。
2.2.3泥浆的制备以及泥浆的循环
在灌注桩技术中，钻孔中的泥浆主要组成成分有：水、膨润土、粘土等组成的。而且泥浆要符合相应的控制指标，其中泥浆的粘度指标要在17min-20min。泥浆中的含砂率要大于8%。泥浆中胶体的胶体率要大于90%、保障泥浆的失水率小于4%。
2.2.4钻孔技术要点
首先在进行钻孔对位的过程中，要拉起钻头，钻头由上至下缓慢的下落，在下落过程中要保持钻头的垂直，钻头与地面要保持相应的距离，在同一平面中钻头的中心轴线投影与桩的中心位置重合，钻头对位的过程中，钻头与桩中心的位置误差不能超过5厘米；其次，在钻进的过程中，要保障钻进的稳定性与连续型，不能中途体制作业，在钻进的过程中要记录钻孔的深度等相关信息，在钻孔的过程中，要观察钻孔作业过程中的地层位置变化；最后，当钻孔的深度满足本次施工的要求后，对钻孔的直径与深度进行核查，直径与深度合格后进行清空的工作。
2.2.5钢筋笼的制作要以桩的长度与吊装层高度三节进行制作
桩的总长度在38米，其中将桩长分为12米、12米、14米，在其中误差控制在0.15m左右。桩长40米时，将桩长分为12米、12米、16米。其中误差要控制在0.15m左右。钢筋笼的制作要符合相关的规定，钢筋笼焊接的接头位置断面要求35d，长度要大于50厘米。根据略小于外径的尺寸对钢筋进行做模加工并进行焊接。在加强筋中以设计立筋的根数对相邻主筋之间的间距进行计算工作。在计算后用尺子进行测量并在加强筋中对主筋的位置进行标注，螺旋筋在焊接前要保持螺旋筋的均匀程度，保持螺旋筋能够平滑的焊接在主筋位置上。
2.2.6钢筋笼的吊装工作要使用钻孔桩机进行
为了保障钢筋笼的钢筋在吊装的过程中不变形，使用圆木在钢筋笼的外侧固定钢筋，钢筋笼在下放的过程中要剪断绑扎的铁丝。钢筋笼上半部分的吊装可以使用钻孔桩机进行吊装，但是下半部分要使用人工手扶的方式将钢筋笼送入钻孔内部。在钢筋笼吊装的过程中要在护桩上拉线，保障误差在允许的范围内。
2.2.7导管以及混凝土灌注工作
在钢筋笼下放的过程中，要对钻孔内的泥浆性能指标进行核查，如果发现钻孔内部的泥浆指标超出规定的标准，要进行二次清孔的工作。只有等到钻孔内的泥浆指标符合标准后才能进行水下砼灌注。水下砼灌注主要使用的是钢导管方式。在导管选择时，要注重导管的密封性，在导管投入施工前，要进行承压试验，保证水压大于钻孔内的1.3倍压力。钢导管吊放的过程中，要垂直吊放，导管的下口距离钻孔底部要有30厘米至50厘米的距离。在土方开挖完成后，根据测量截桩的标高进行截桩工作，在此过程中当截桩工作接近设计标高时，要使用小锤进行细修，防止桩角的破损。
3结束语
总之，建筑工程深基坑施工是关系到建筑工程质量的重要基础环节。深基坑的开挖与支护会直接影响到建筑施工的安全进行。因此，在建筑施工中必须要对深基坑施工给予高度重视，严格按照相关施工规范与施工安全标准进行施工，及时根据地质环境的变化调整优化基坑施工方案，以保证深基坑施工的质量与安全。
参考文献：
[1]张宏斌.关于建筑工程中深基坑施工技术管理对策探讨[J].居业，2016（6）：126-127.
[2]李春华，张恒.关于建筑工程中深基坑施工技术管理对策探讨[J].科学技术创新，2017（4）：251.
[3]黄力伟.关于房建施工中深基坑施工技术及其管理的探究[J].江西建材，2017（4）：105.
论文作者:徐长海
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第32期
论文发表时间:2019/2/13
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 深基坑论文; 技术论文; 泥浆论文; 过程中论文; 导管论文; 《建筑模拟》2018年第32期论文;