关键词：压力管道； 安装焊接； 重要性；
1 压力管道的安装焊接措施分析
1.1 做好前期准备工作
为了保证工艺压力管道的安装质量，企业需要组织人员按照相关规范程序，做好施工前的准备工作，为后续施工奠定基础。首先，准备施工材料，工艺压力管道安装所需要的材料进行质量验收，对于所有进场材料要填写相关报表，对材料的包装、外观、规格以及品种进行检查，保证材料不存在破坏、表面刮伤以及包装损坏等问题，对于重要的配件、阀门以及压力管道材料要对出厂证明和质量合格证进行检查，在确认质量无误后实行专人管理、分类存放；其次，布置施工现场，在组织施工之前要对现场的管理人员、检验人员、技术人员以及施工人员进行专业化培训，促使其了解图纸资料、施工规范、工艺流程，在不同区域设置湿度仪和风速仪，对湿度和风速进行动态监控；最后，管理安装设备，在工艺压力管道安装中，其涉及多种施工设备，例如运输机械、起重机械、焊机以及切割机等，工业企业需要对现场施工机械进行规范化管理，设置材料库、理化检验室以及电焊机房等车间，做好安全管理和废物回收等工作，保证施工现场整洁安全。
1.2 控制施工关键环节
工艺管理安装属于一项复杂的系统工程，在具体施工安装中，其存在多个关键环节，工业企业需要对施工关键环节进行严格以及合理的质量控制，进而保证安装质量。首先，在压力管道安装之前，需要将施工方案以及相关资料文件送到监理部，对施工设备和人员的配备情况进行审核，监理人员对人员组织进行检查，在合格后签字确认；其次，检查材料质量，在安装压力管道之前，需要对压力管道材料的质量进行检验，结合压力管道介质性质，对管材的特殊性和适应性进行检查，保证其符合介质运输的特殊要求，明确管材应用的正确性；再次，焊接处理，在压力管道安装中，主要通过焊接完成压力管道连接，因此，焊接质量决定了压力管道安装质量，在焊接过程中，所有焊接人员要具备焊工资质，并且对其焊接工艺水平进行检验，在开展压力管道焊接之前，对工件表面的氧化物、油污以及杂物清理焊接，防止对焊接质量带来负面影响，同时，要求焊接人员按照既定的程序作业，注明焊接位置和编号，由现场监理人员按照规范和要求进行质量抽检；最后，检查焊缝，出现压力管道焊接存在焊缝，会对安装质量带来直接影响，在投入生产使用后，如果出现焊缝泄漏，则会对工业企业带来巨大财产和安全损失，因此，在完成焊接施工后，需要对焊缝进行检查，清理焊缝表面杂质，保证表面不存在气孔、咬边、夹渣、雷锋以及未融合等缺陷，在外观检查结束后，结合介质特性合理选择磁粉探伤、着色探伤、射线探伤以及声波探伤等方法进行缺陷检查。
1.3 管材耐腐蚀性处理
由于工业压力管道在生产运输中，其介质具有特殊的化学性质，因此，需要对管材进行耐腐蚀性处理，结合介质情况选择科学的防腐措施。当前较为常用的防腐措施为环氧煤沥青层和石油沥青涂层两种，石油沥青涂层具有较强的防腐效果，并且价格便宜，应用范围较广，但是其容易环境造成污染，不符合生态社会理念。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆环氧煤沥青涂层属于一种较为先进的工艺，其具体处理方式如下:首先，在处理之前对管材表面进行清理，保证表面无油污和锈蚀，可以采用喷砂除锈技术；其次，在完成清理工作后，在压力管道表面进行底漆涂装，待表面干燥后进行涂层处理，保证涂层均匀无缺陷；最后，在完成涂层后，使用玻璃布缠绕管材，保证其表面平整，涂层一层下道面漆，灌满玻璃布所有涂料。
1.4 科学选用安全备件
工业压力管道在投入生产中，由于其介质具有较强的特殊性，在压力管道重要部位需要合理选择安全备件，进而保证使用的安全性以及合理性，首先，在容易导致火焰蔓延的压力管道上，设置防火阀和水封阻火器，防止发生重大火灾事故或者爆炸事故；其次，在容易发生超压爆炸的压力管道上，设置泄压装置或者安全阀门，在转换系统上设置止回阀，防止发生介质倒流事故，进而引发安全事故；最后，在易燃易爆压力管道上，设置耐火涂层和阻火器，防止发生火灾后火势蔓延。
1.5 组织压力管道压力试验
在对压力管道进行射线检测或者声波检测结束后，监理部门要组织开展压力试验，通常情况下，试验压力为设计压力的1.5倍或者2倍，结合设计要求选择介质，所有参与施工的人员要进行培训和技术交底，保证试验的安全以及稳定进行。首先，对于空气、二氧化碳、低压、仪表空气以及真空系统等管线试压中，可以使用肥皂水对连接部位的密封性进行检查，防止管材出现泄漏问题；其次，在试压过程中，需要缓慢升高压力，在升到规定压力的一半后，进行管材缺陷检查，然后进行逐步升压，在升到规定压力后，管材无变形、无泄漏即为合格；最后，在完成试压工作后，实验人员及时清理压力管道内液体和拆除模板，在排液过程中，不能随意排放，防止对附近环境造成污染。
1.6 明确压力管道清洗程序
在完成压力试验后，需要结合设计要求开展压力管道吹扫和清洗工作，首先，在压力管道吹扫之前，需要对压力管道内部进行检查，保证支、吊安装完成，具有较强的安全性；其次，及时暖管并且排水，对压力管道热位移进行检查，按照加热、冷却、在加热的程序开展吹扫工作，在完成吹扫后，采用清水对压力管道内部进行冲洗，在管内排液透明度和水色与渗透口一致后即为合格；最后，在完成压力管道吹洗后，需要进行保温、防腐、支架调整、拆除管线、拆除模板、仪表复位以及排净积水等工作。
2 压力管道安装焊接的重要性
压力管道作为工业生产的关键设备，其主要起到运输特殊介质的作用，如果压力管道安装存在质量问题，容易导致工业生产出现安全事故，为企业带来巨大经济损失。合理控制安全程序、保证安装施工质量，可以防止工业生产出现安全事故，确保生产稳定以及安全的运行，提升企业生产的经济效益和行业竞争力，实现工业企业的稳定以及可持续发展。
3 结语
总而言之，压力管道作为工业企业生产中关键设备，其安装属于一项庞大复杂、工艺繁琐的系统工程，在施工安装中，施工人员要做到一丝不苟、精益求精，给予其安装质量以高度重视，并且加强日常维护和管理，严格每个施工环节的关键点，防止压力管道安装存在安全隐患，确保工业生产的稳定以及安全运行。
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论文作者:秦立强
论文发表刊物:《中国电业》2019年第16期
论文发表时间:2019/12/11
标签：压力论文; 管道论文; 管道安装论文; 介质论文; 质量论文; 管材论文; 涂层论文; 《中国电业》2019年第16期论文;