核电厂大修期间运行领域的质保监督论文_孙国强

摘要：核电厂大修期间，运行部门需要执行机组下行、上行、对设备进行隔离、解除隔离等操作，工作量大，工作繁杂，作为质量保证人员，要在大修期间对运行部门的工作进行全程监督，本该文主要阐述了大修期间对运行领域的质保监督重点。

关键词：核电厂；大修；运行；质保监督

0 引言

随着核电机组的运行，核燃料被逐步消耗，核电厂势必要进行换料操作；在日常生产运行中，机组产生一些设备缺陷，在日常运行期间又无法提供维修窗口；核电厂在运行中会提出一些优化改造，需要在机组停运期间进行实施和验证，故而核电机组需要进行停机大修，为换料、维修、改造等活动提供一个安全平台，以便各个部门专业开展相关的工作。

将机组从满功率运行过渡到停机停堆，都是由运行人员进行操作，将设备从系统中隔离出来，为维修人员提供安全的工作环境，也是运行人员的职则，设备完成维修后，进行的检验鉴定工作，也需要运行人员为设备提供相应的工作条件。运行人员在大修期间的工作，可谓事无巨细、纷繁复杂。作为质量保证人员，需要从运行部门的角度，深入了解运行人员的工作，在大修质保监督过程中，为运行人员提供支持和帮助。

质保监督要根据运行工作特点，制定相应的监督策划，策划要包含运行部工作的主要内容，监督策划还要针对以往大修中发现的问题，提出需要重点检查的内容。质保监督过程中，需要对人员行为、文件记录、操作指令、试验结果等内容进行检查。

1 运行领域大修质保监督策划

1、监督依据

《运行值班管理》；

《系统状态控制》；

《临时运行指令管理》；

《隔离和许可证管理》；

《运行技术规范》；

《安全相关系统和设备定期试验监督大纲》；

《大修实施》；

《大修计划管理》；

《大修计划的质量控制方法》；

《运行大修管理》；

《大修品质再鉴定流程》；

《核电厂化学品和化学材料管理》；

《换料大修停机期间化学监督和操作程序》

《大修启机期间的化学监督和操作程序》

2、监督内容

大修现场监督过程中，主要是以大修计划为主线，结合大修监督必查项目，从中确定出重要项目和高风险项目，进行有针对性的检查。通过对大修各阶段的独立监督，协助大修指挥部和各职能部门完成大修各项业绩指标，并独立评估大修质量管理体系的有效性，不断完善大修质量管理体系。

按照运行领域的活动要素，疏理出十大运行领域质量评估项目，如下表1：

表1 大修运行领域评估项目

3、监督特点

对运行领域各项目的评估要点，主要以整个项目流程为核心，重点关注各个流程节点的关键步骤，以点带面，从细微之处着手，结合运行部门的工作特点，为运行人员提供质保层面的帮助。

运行工作与其他维修工作不同，其工作有如下几个特点：

1）节奏快：运行主要工作是控制机组上行下行、实施隔离和解除隔离、执行相关的定期试验等工作，这些工作操作性极强，以实施隔离为例，现场操作员携带隔离工具和隔离牌，一气呵成，无需停顿的完成工作，质保监督的过程中，如若不从工作开始就跟踪此项工作，很难窥其全貌。

2）即时性：运行在操作过程中，一旦出现偏差，结果往往即时显现，例如主控操纵员在操作错误相关的控键后，相应的设备会立即动作；隔离如果失效，工作现场会出现跑水、漏电等情况。

3）专业性：无论是运行机组的操控，还是隔离边界的设置，运行人员都经历了严格的技术训练，质保人员对运行知识的欠缺，导致对很多技术问题束手无策，例如隔离边界的设置，需要经过大修值隔离经理、大修值长、当班隔离经理、当班值长多层检查，以确保隔离边界的正确，对于质保监督人员，基本上是不会检查到隔离边界错误的情况的。

4）不间断：运行人员工作实行24小时倒班制度，人员不间断的监控核电机组，而质保人员按正常8个小时开展工作，许多工作势必无法进行监督，而事后监督往往只能对执行过的文件进行检查，文件是无法体现出工作过程的。

2 过程监督

大修质保监督的过程，主要以流程检查为主，结合运行工作特点和核电质量保证层面上的要求，对大修全过程进行监督检查。

1、值班管理

值班管理的内容十分广泛，可检查的内容很多，比如交接班过程中，可以观察交接信息是否完整；班前会是否包含当班所有的工作内容，参会人员是否齐全，当班值人数是否符合最小运行值的要求；另外，需要重点关注当班值I0信息的记录是否准确，此项检查需要结合《运行技术规范》，同样需要掌握当前机组的缺陷信息，需要一定的专业知识。

例如：现场检查I0记录情况，发现2018年1月31日，1号机组处于RCS模式，现场执行D6A-6文件包对1PTR传输水池补水，中断乏池冷却，当班值记录的：事件条款为PTR2（乏池水位低于19.3m），查阅运行技术规范，应记录PTR1（乏池冷却A列和B列不可用）。

2、运行模式控制

机组在上行下行阶段，需要执行相关的控制点程序，也就是SHP（静态控制点）、DHP（动态控制点）、IHP（状态转换控制点）程序。对此类程序的检查，可以抽查程序中几个点，检查抽查到的内容与当前机组参数是否吻合，检查对相关设备可用性的判断是否准确。例如：在检查的过程中发现T8SHP002中对EAS泵状态判断错误及数据记录错误。检查2018年2月18日夜班执行的T8SHP002（静态控制点NO.2 维修停堆模式下的一回路“未充分打开”状态），发现：1）定期试验要求一列EAS可用，操纵员的执行记录显示两台EAS泵（即两列）均不可用，却未给出恰当的解释，同时程序试验结果判定为了满意，值长审查时也未发现该问题。经核实为做试验的操纵员对“EAS可用”理解错误：虽然Y4EAS001/002PO均已实施G类行政隔离，但Y4EAS002PO仅隔离电源，相关管线处于在线备用状态，EAS B列实际可用（技术规范中解释如果一列EAS能够在1H之内完成其功能且性能指标满足要求，则认为这一列EAS可用），满足程序要求。

3、系统在线与流体传输

在机组大修期间，需要进行诸如补水、换水、传水等情况，在对此项进行检查时，需要关注在线文件是否编审批完整，相关图纸是否为最新版本，传输前后，针对液位、压力等参数是否进行跟踪记录。例如：检查已执行的D规程“反应堆水池充水至19.5米”（D6A-3），程序要求：确认传输水体积约为1105m³，001BA水位下降约为10.8m。记录的水位下降值计算结果为：12.47m，计算错误，实际计算结果应为（即14.51-3.26=11.25m）。

4、运行定期试验

对定期试验的检查，需要从定期试验的整个过程进行观察监督，包括大修开始前的试验计划制定、定期试验的执行（包括等效、变更等情况）、试验后数据的记录、评价。从流程管理的角度，全面地对定期试验进行监督检查，其流程如图1。定期试验可能出现的问题，比如：所执行的试验未经过有效编审批、试验数据记录错误、试验评价不合理。

图1 定期试验监督过程

5、隔离与许可证管理

隔离是运行部门核心工作之一，隔离工作风险高、工作量大、流程长、与各个专业接口，运行内部也要经理多重审核，以确保隔离的正确性，确保工作人员的人身安全，具体工作流程如图2。

图2 隔离工作流程

从以上流程，对隔离工作的监督，可从以下几个方面入手：

1）检查大修组隔离经理在SAP系统中设置的隔离指令，是否与准备工程师要求的工作边界一致；

2）检查当班值隔离经理打印的隔离操作单，隔离边界是否正确；

3）检查现场操作员正在执行的操作操作单，是否经过了值长或机组长、操纵员的审查；

4）检查现场实施隔离操作人员的行为规范；

5）检查现场阀门、开关等隔离边界设置正确，隔离边界完整，隔离已达预期效果；

6）检查隔离操作相关风险防范措施是否提到落实；

7）检查解除后的隔离操作单有无经过值长或机组长、操纵员的审查；

8）检查工作许可证中止和延期是否符合相关的规定；

6、再鉴定管理

图3 大修再鉴定小组组织机构

大修期间，为了顺利开展再鉴定工作，由运行部门牵头，各个专业指派两名再鉴定协调人员，组成大修再鉴定工作小组，小组成员组成如图3，再鉴定工作涉及到系统在线、启停设备、运行参数测量记录、再鉴定结果评价等多个环节，可分为再鉴定准备阶段、实施阶段、再鉴定总结阶段三个阶段，可以根据《大修再鉴定运行规范》的规定，对上述过程实施监督。

再鉴定监督重点关注内容，归纳如下：

1）再鉴定准备阶段：检查运行大修再鉴定经理的岗位授权情况；大修再鉴定小组人员是否包含各个专业；再鉴定经理收集的相关会议材料是否齐全；再鉴定预案、再鉴定设备清单、设备一览表、配合性工作清单、质量计划清单、改造项目清单、日常期间转动设备缺陷清单。检查再鉴定文件包准备情况；再鉴定日报编写情况；再鉴定开始前，在线文件包的相关遗留项是否完成清理。

2）再鉴定实施阶段：检查工前会相关人员是否全部到场，工前会召开情况是否符合人因工具卡对工前会的要求；现场监督再鉴定工作过程中需要关注的内容，包括人员情况、现场工作环境、再鉴定数据记录和分析、品质再鉴定的评价，QSR设备的功能再鉴定的评价，临时措施的控制情况等内容；主控日志记录、再鉴定一览表的记录情况；再鉴定日报的填写和发送情况。

3）再鉴定总结阶段：检查再鉴定总结提取物编写情况；再鉴定相关反馈落实情况。

所有再鉴定工作，应以开始前的准备工作为重点，工作开展前对文件准备、人员资格、计量器具的准备等各个方面的检查，可以提前介入，将问题消灭的萌芽中。此时提出的问题，也更有利于沟通和纠正，做到为再鉴定工作提供支持和帮助。再鉴定实施的过程中，由于现场环境所限，最好进行观察，不要打扰工作节奏，对于发现的偏差及时进行提醒纠正，保证工作质量。再鉴定后期的报告编写的审查阶段，基本上质保人员就不需要介入太多了。

7、大修监督中的通用准则

大修的过程往往要持续一个月或更长时间，在整个大修质保监督的过程中有一些通用的检查准则，比如人员资质、文件保证为最新版、所有执行的文件需要进行编审批流程、文件记录的完整性（签字、划叉）等，所有此类问题都可以归为F2类缺陷，检查的过程中会遇到很多此类情况，质保监督员需要灵活把控，发现此类问题，需要及时提醒相关责任人更正，不可“钓鱼执法”，在对运行部门监督的过程中，在钥匙管理、临时指令管理、文件记录管理等层面可重点关注。

8、沟通技巧

现场监督过程应多以观察为主，对于发现的问题，需要及时于相关的责任人进行沟通确认，要给对方解释申辩的机会。在现场沟通的过程中，站在各自的立场各抒己见，彼此坦诚相见，避免冲突。现场沟通确认后，需要与运行部门接口人进行沟通，通常此接口人为大修值值长，需要通过邮件，准备事实描述清楚，不可将事件描述的过于夸大，也不能规避重点，大事化小、小事化了。大修值长一般不会及时回复质保人员的邮件，毕竟值长有许多其他的事件需要处理，监督员可在适当的时候进行电话沟通，进行问题的确认。

沟通过程中，需要讲究技巧，例如：在Y203大修质保监督的过程中，通过检查文件，发现再鉴定程序数据未记，再鉴定验收单没有包括对风机转向的判断。首先耐心在聆听对方的解释，给予对方辩解的机会，同时对于关键信息及时记录，一些再鉴定试验数据现场记录后没有及时誊写到再鉴定程序中，通过电话沟通，将当时的试验数据立刻记录下来，纠正偏差。然后，与对方沟通数据不及时记录的后果并得到对方的认可，最后提出已方意见，建议对方重视此种问题，进行文件的普查，纠正偏差，提出界定一起F2，有利于问题的跟踪和解决。这样在融洽的气氛中，使对方如沐春风，接受问题并积极配合解决问题。在此次监督过程中，通过抽样检查、访谈交流、聆听、记录等技巧，顺利写成一次大修质保监督。

3结论

大修质保监督的过程中，质保监督员会遇到各种各样的问题，比如专业知识不够，无法深入到技术领域检查出实质性问题；检查时间与运行部工作时间不吻合；检查人员不够，无法对全部运行活动进行监督检查；诸如此类问题确实有很多，但作为质保监督员，可以以自身的能力为基础，在每次监督过程中逐步提升技能水平，改善监督方法，加强沟通技巧，对发现的偏差进行跟踪推动，努力提高运行工作的质量，为整个大修贡献力量。

论文作者:孙国强

论文发表刊物:《电力设备》2020年第2期

论文发表时间:2020/4/30