摘要：随着经济的不断发展，社会在不断的进步，汽机在电厂中占据着不可忽视的重要地位，而要想促使电厂的发电效率提高，促使汽机的运行效率有效提升是重要的方式。但是，在实际电厂汽机运行过程当中，存在很多有待解决的问题，基于此，在接下来的文章中，将对其常见问题进行分析，从而找出相应的解决措施，促使电厂的工作效率不受到影响。
关键词：电厂汽机；常见问题；应对措施
引言
随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，大部分的发电厂开始着手于大量、大范围的使用参数较高并且容量较大的机组。汽轮机在连接发电机与锅炉设备中起着相当重要的作用，相当于是发电厂中的主机，占据着重要的地位。汽轮机能否正长的运行，关系到发电机、锅炉以及汽轮机机组运行情况。可是，由于受很多因素的影响，会使汽轮机在制造与运行的同时会出现一些问题，导致降低了汽轮机运行的经济性，如维护和调试出现问题，汽轮机出校高热耗和低效率的问题。因此，我们要对如何处理在制造与运行电厂汽机时产生的问题加以重视，并进行有效的解决。
1电厂汽机运行中的常见问题
1.1滤油机问题
要想使得电厂汽机在不影响工作的基础上，延长汽机的使用寿命，那么电厂工作人员可以从实际汽机需要的油质方面考虑，简单来说，就是对汽轮机的主油箱做过滤处理。主油箱的过滤处理，一般情况下采用的是脱水回路方法，利用这种方法，能够有效测量出滤油机中的油质情况。随后，在机组冷油器的出口位置，抽取部分的油质，对其进行监测，如果检测出其中的杂质以及水分较多，那么电厂工作人员就必须及时的调整滤油机的运行方式，以免影响电厂机组的正常运行。在实际油质检测过程中，通常情况下，为了保证电厂汽机的安全稳定运行，电厂工作人员可以进行多次过滤，只要在过滤中发现含有较多杂质的情况，就必须及时做出相应的处理，促使电厂的经济效益以社会效益达到最高。
1.2油系统的清洁问题
在汽轮机输送管路的养护过程中，汽机内部体系轴颈磨损现象时常发生，而造成这一现象最主要的原因就是没有彻底清洗管路。最终将大大降低汽轮机的工作效率。基于该问题下，轴颈部沟槽较多的部位往往会成为轴颈的常见拉伤部位。在油体夹带异物过滤的过程中，已经衔接好的轴颈，也会因为异物的存在，从而产生一定的磨损。
1.3叶片问题
在汽机运行过程中，最长常见的问题还包括汽轮机衔接处的裂痕问题。在对汽机高压转子夹带进行检验过程中，往往会发现其双列叶片出现扭曲或者是变形的问题。基于气缸中高低压存在的情况下，结合面出现扭曲问题，极有可能促使油体泄露的低压转子衔接末端叶片出出现的开焊问题，最终给汽机的正常运作造成极大的影响。
1.4汽机组时常会表现出运行效率低下的问题
当汽机组运行效率低下的时候，往往表示汽机的内部部件存在一定的损坏，汽机组运行效率低下是电厂频繁发生的一种问题，这就要求工作人员要对汽机组件及时进行检修，可能是高低压缸的实际结合面发生泄露与变形，汽机的喷嘴发生变形或者是断裂，或者是低压隔离板阻汽片发生冲蚀或脱落等等多种情况，任何一种情况的发生都会导致汽机组运行效率低下，直接影响电网的经济效益降低。
2电厂汽机常见问题的应对策略
2.1加强汽机叶片运行过程中的质量控制，按照标准正确安装
要防止汽机叶片发生断裂或者是损坏，就不能忽视汽机叶片的正确安装以及质量把控，安装汽机叶片要采用先进的工艺技术，精确安装，以确保不损坏汽机叶片的质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外，要加大对管道和阀门的检查力度，及时清理调节气门、主汽门以及蒸汽室，避免因杂物的进入而致使汽机叶片被损害。再就是，要留心观察汽机叶片的金属状态，定期检查，保证汽机叶片根部以及根部周围都保持牢固，不会出现松动现象，以免出现损害事故。另外，当汽机叶片出现裂纹，要及时对汽机叶片的裂纹进行修复，通过焊接修复叶片裂纹时要选择合适的焊接工具和材料，一定要保证焊接的质量，避免发生汽机叶片断裂的情况。
2.2针对油系统故障的解决措施
针对油系统故障的解决，需要首先排查发生油系统故障的原因，然后我们根据其发生的具体原因采取相应措施进行解决。油系统出现故障的时候，工作人员一定要思维条理清晰，第一时间就启动备用油系统，然后及时寻找分析油系统到底是哪里出现了问题，针对其具体故障原因，采取有效的处理措施。其次，我们一定要积极防止油系统火灾的发生，这就要求工作人员要加强日常检查维护，油系统火灾的发生一般是因为油泄露，油泄漏后一旦发生火灾，后果将是电厂难以承受的，其破坏力度是巨大的，一瞬间就能造成不堪设想的后果，油系统一旦发生火灾，其危险系数是相当高的，而且造成的后果也是不堪设想的。基于此，油系统一旦发生火灾，要立即切断油的供给，并及时拨打119消防电话，求助于消防员进行救火，避免火势更大范围的蔓延，以及避免造成电厂更大的经济损失。
2.3对汽机的机械参数进行优化
对汽机的机械参数进行优化是提升汽机体系的经济性的一个重要的途径。采用这一方法，必须要在锅炉和连接部件能够承受的急性机械压力的氛围内进行提高汽机效率的方法。但从发电厂的实际出发，电厂的工作人员必要要控制好力学参数，以保证电厂能够正常的运行。在冷热源汽轮机背压汽轮机现有范围内按预定速度振幅的变化，它已成为提高自身经济效益的一项有效措施。利用余热优化系统固有压力是降低热能消耗的有效途径。蒸汽密封的应用，对汽轮机的轴向间隙的水平调整也有一定的帮助。对于喷嘴与叶片之间的距离调节，可为汽封的安装提供一定的帮助。
2．4确保汽轮机的经济性
电厂的所有维护需要支付很多费用，所以，提高汽轮机的使用率能够节省一部分不必要的支出，减少维修次数，提高使用率，将节省下来的支出能够用在别的需要花费资金的地方，所以，提高汽轮机的经济性是我们需要关注的地方。第一，需要我们关注的是对汽轮机参数的优化工作。在锅炉和汽轮机部件使用范围能够允许的情况下，采用适当增加汽轮机的运行压力和温度的方法来运行电厂汽轮机，从而确保其运行的效率。第二，在汽轮机的运行中，可以采用减少汽轮机的背压，从而使冷源减少，从而使轮机能够高效、经济的进行运行。在此过程中，需要注意的是，要合理地选择真空度，遵循循环水经济调度原则，保证其正常运行。第三，对热力循环系统进行改进与提升，采用余热加热凝结水，并且同时应用低压节煤设备的方法运行供热系统。第四，优化调整轴向间隙，应该在运行的机组中合理调整喷嘴与叶片之间的轴向间隙，并加固一层汽封，从而能够提升操作的效率。第五，调整汽轮机的结构和运行方式。对汽轮机运行的状态进行优化，在保证安全的情况下，改变传统的对汽轮机调速系统的调节方式保证高速运行，降低能耗，提高热效率，从而提升汽轮机的经济性。
结语
汽机的高效率运转对于提升电厂经济效益具有关键的作用，汽机是一个高效而有力的整体，包含很多精密的零部件，其运转过程各个环节都要有所保障，才能促使其顺利运行，汽机的运转比较复杂，需要很多设备的支持，这就需要电厂检修人员以及技术人员具备较高的专业素养，以及严谨勤劳、认真踏实的优秀工作精神，时时密切观察与维护汽机的正常运转，一旦发现问题，就要马上进行抢修，避免零部件的损坏影响汽机的正常运转，从而导致电厂的经济损失。工作人员要加强对汽机的监督力度，时时巡检，尽可能低的避免能源损耗，医技人员设备的损害，保持汽机的高效运转，从而保障电厂的经济效益。
参考文献：
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［2］田斌，郭金强.简析电厂汽机运行中的常见问题及应对策略［J］.科技视界，2013（9）.
［3］段刚.浅析电厂汽机常见问题及应对措施［J］.科技创新与应用，2015（5）.
论文作者:刘欢
论文发表刊物:《电力设备》2018年第16期
论文发表时间:2018/10/1
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