广东同辉检验中心有限公司 528226
摘要：在我国现代起重机机械设备生产过程中，安全技术问题是非常重要的一项问题，一旦其中出现安全问题就会影响整个工作进程。所以在现代企业发展中，要非常重视机械的安全管理。本文主要对起重机机械设备安全检验技术进行相关研究和评价，从而保证起重机的安全生产和使用。
关键词：起重机；机械设备；安全技术；检验；评价
引言
起重机械设备是危险性较大的设备，又是工业生产中应用极为广泛的设备。由于起重伤害事故占工业生产事故的比例较大（约占20%），因此世界各国都十分重视对起重机械设备的安全技术检验与管理。近几年来，我国劳动部门和各起重机械设备的使用部门逐渐加强了这方面的工作，以确保危险性较大设备的安全运行。
1对需要进行检验的内容进行确定
起重机主要可以分成六个部分，分别是起升、运行、变幅、回转、金属结构和电气控制系统。这样的设备本身体积比较庞大，零件众多，所以在运行的时候可能存在多种不同的危险因素。在进行具体检验工作的时候，可以把这六个部分再分成几百个不同的小项目，每个小项目都在不同程度上对整体机械设备有一定的影响。但是在实际的检验工作中，要是对每一小项设备都做到细致的检验，那势必会耗费太多的时间和精力，实际上是对各种资源的浪费。所以在对起重机进行相关安全技术检验的时候，可以对各种项目不同的危险程度进行有效的划分，从而使得检验工作得到了简化，而且也使得检验工作更加具有可操作性。
在进行安全检验工作的时候，一般对于那些对机械设备影响较小的项目可以不做定期检验，一般在进行大修或者全面检测的时候进行一次检测即可，这样可以很好的保证检验工作的效率。而对于关键性的检验项目，一定要做到定期检验。这样的检验一般是一年一次，同时还应该做到随时的抽检。本文对具体需要重点检验的内容列出了相应的表格，从而使检验工作更加方便快捷。
2检验程序
在对需要检验的内容做出相应的确定之后，然后就需要对整个检验的流程做出有效的规划和编制，在对起重机进行检验工作的时候，需要注意以下这几点：
第一，注意保证检验者自身的安全。优先考虑地面检查，尽量避免高处作业；优先考虑断电状态，尽量减少设备通电时间；优先考虑静态检查，尽量避免在设备运转时检查。
第二，考虑检验结果能够准确反映设备的安全技术状态（与检验顺序有关）。
第三，保证检验不漏项。
第四，考虑提高检验工作效率。在进行编制检验流程图的时候，需要考虑到对于不同机种进行检验的时候针对的方向会有所不同。本文主要就是列举一些简单的例子来进行说明，在对起重机进行工作流程进行编制的时候需要注意哪些问题。当然在面对实际检验工作时，可以根据实际的情况做相应的改动。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
“吊钩”包括转动、危险断面磨损量、螺纹、开口度4项；“钢丝绳”包括断丝数、直径、变形、腐蚀、绳端固定、余留圈数6项；滑轮包括轮缘、轮槽、槽底、防跳装置4项；“卷筒”包括轮缘、绳排列、绳固定、裂纹4项；“制动器”包括杆件变形、磨擦接触、制动性能、漏油4项；“减速器”包括壳体固定、漏油、工作性能3项；“联轴器”包括连接、运转状态2项；“开式齿轮”包括裂纹、啮合状况2项；“基础与轨道”包括塔身垂直度、轨道坡度、轨道接头、基础及轨道状况项；“行程限位”包括限位开关和端部止挡2项；“防风装置”包括夹轨器、锚定装置或铁鞋2项；“金属结构”包括主要受力构件形状及其连接、各节臂侧向间隙、爬梯栏杆、护圈）、铰点及销轴项；“空载试验”包括起升、运行、变幅、回转机构运行及其限位、电气控制系统的功能（如控制器、接触器、继电器）等多项，“吊钩组”、“钢丝绳”、“卷筒组”、“制动器”等项目也应在空载试验时继续检查；“载荷试验”包括满载状态各机构起动—运行—制动试验、满载下滑制动距离、1.25Gn静载试验（新购置安装）1.1Gn动载试验（新购置安装）等多项；“液压系统”包括液流阀、平衡阀、液压锁、液压管路、马达等5项。
3对检测结果的分析以及整体设备的安全性评价
3.1如何确定整机的安全性合格与否
依据相应的检测流程图进行检测后，各项数据与结果当时便可以总结出来，但是这些并不能直接反应整机的安全状态，要确定机械的总体安全性是否合格，必须经过科学的分析与研究才能明确。在流程图中，关键项具有一票否决权，一项不通过便可以被认得为不合格整机。还有一种否决项，其不合格必须停止检测，否则检测中很可能发生事故。而其他项不具有这种检测限制，只要按顺序检测即可，及时有不合格项，后者检测也可以继续。这些检测的结果都是整机评价的参考与基础。一般的没有硬性的规定说明几个否决项能够界定整机的不合格，这只能看此项与关键项的关系是否足够密切，比如“联轴器”与“制动器”这种便属于相对紧密的连带关系了。如果设备不合格，对其的处理也要分层次、分类别处理，一般情况下可以大致分为两种。一种是维修整顿，可以在监督下继续使用，另一种则是不允许使用，必须停用加以维修整顿，还有另外一种处理方式，就是报废。
3.2对起重机的寿命做出有效的评价
起重机经过检验之后，发现不合格的，一般都是可以通过修理和改造，从而使设备达到合格的标准。面对一些机械设备在经过检验工作之后，出现了整机不合格的情况，可以在这样的基础上对其相关寿命进行有效的评价。也就是最终判断这个机械设备是否具有继续修复的价值，若是不再具有使用寿命，那么这样的机械设备便可以直接报废。
在进行寿命评价的时候，一般可以从机械的设计、技术和经济等方面进行有效的评价。设计寿命主要是根据机器的理论强度方面对机器相关参数进行分析。但是在进行起重机设计的时候，其中很多因素可能存在考虑不周的情况。比如超载运行、吊重摆动等，其现场出现的具体数据和现象等都无法做到有效的预估。特别是对于一些长期使用中的起重机来说，在其运行过程中非常容易受到环境影响，各种不定因素有很多种，会出现各种腐蚀或者性能降低的情况，这时只依靠一些设计手册中的安全系数是很难保证机械设备安全的。所以不能把设计寿命作为起重机的安全使用寿命的标准。
技术寿命主要就是按照机械设备的技术性能和现状来决定其安全使用的期限，这是一种比较科学的评价方法，但是就这样也无法对整机的安全使用寿命做出有效评价。
经济寿命，主要是从经济方面对起重机的使用寿命进行评价。比如在对机器进行一次大修所需要的费用和日常维护费用进行比较，从而决定这机械设备是否需要进行报废。
在实际的安全使用评价工作中，应该把这三方面的安全评价有效结合起来，再从设计寿命方面进行相关评价，在确定其是否合格以及是否可以进行修复之后，再对其技术寿命和经济寿命进行评价，最终确定其是否具有继续使用的价值。
结语
综上所述，在现代企业发展中，我国的企业生产大都是靠各种机械来进行的，所以起重机机械设备的安全技术检验和评价工作就变得非常重要。在相关生产工作中，要提高安全管理的质量，同时要设定相关的安全管理目标，要保证相关工作人员具有安全管理意识，从而可以把相关的安全管理工作都落实到实处，做到深化。
参考文献：
[1]赵有魁.无损检测技术在起重机械安全检验中的应用[J].电焊机，2015，45（09）：59-62.
[2]杨孝.起重机械设备的安全技术检验及评价[J].科技创新与应用，2013（16）：138.
[3]孙锋杰.起重机械安全技术性能检验中若干问题的探讨[J].工程机械，1997（02）：18-19.
[4]王福绵.起重机械安全技术检验的质量保证系统[J].劳动保护，1995（01）：37-39.
论文作者:杨栩
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第27期
论文发表时间:2019/7/26
标签：起重机论文; 评价论文; 设备论文; 工作论文; 机械设备论文; 起重机械论文; 技术论文; 《建筑细部》2018年第27期论文;