摘要：随着中国经济的快速发展，各种超髙层建筑拔地而起。超髙层建筑采用筒体结构，大大加大了施工难度。楼层越髙，施工难度越大，施工越危险，传统的模板施工难以满足现代化的施工需求。爬模施工技术在城市超髙层建筑施工当中进行运用，不仅实现了爬模施工技术对于周期控制也有着很好的效果，因此在目前超髙层建筑施工中，爬模施工的应用越来越普遍。
关键词：高层建筑；爬模施工；工艺；实践
1爬模施工工艺简介
爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模。它由爬升模板、爬架（也有的爬模没有爬架）和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备自爬的能力，因此不需起重机械的吊运，这减少了施工中运输机械的吊运工作量。在自爬的模板上悬挂脚手架可省去施工过程中的外脚手架。综上，爬升模板能减少起重机械数量、加快施工速度，因此经济效益较好。它与滑动模板一样，在结构施工阶段依附在建筑竖向结构上，随着结构施工而逐层上升，这样模板可以不占用施工场地，也不用其他垂直运输设备。另外，它装有操作脚手架，施工时有可靠的安全围护，故可不需搭设外脚手架，特别适用于在较狭小的场地上建造多层或高层建筑。它与大模板一样，是逐层分块安装，故其垂直度和平整度易于调整和控制，可避免施工误差的积累。也不会出现墙面被拉裂的现象。但是，爬升模板的配制量要大于大模板，原因是其施工工艺无法实行分段流水施工，因此模板的周转率低。由于模板能自爬，不需起重运输机械吊运，减少了高层建筑施工中起重运输机械的吊运工作量，能避免大模板受大风影响而停止工作。由于自爬的模板上悬挂有脚手架，所以还省去了结构施工阶段的外脚手架，因为能减少起重机械的数量、加快施工速度而经济效益较好。爬模分有爬架爬模和无爬架爬模两类。有爬架爬模由爬升模板、爬架和爬升设备三部分组成。爬升模板是为了避免滑动模板的缺点而发展起来的施工技术，应该尽量保留滑动模板的优点，所以由滑模改装成爬模，可以得出最优的模板结构形式，有利于爬升模板的发展。
2.液压爬模的优势
爬模是住建部重点大力推广的新技术，爬模以工具式模板为主要施工手段，以液压系统为提升动力，安装快捷提升速度快，结构外观观感质量好，具有较好的经济技术价值：（1）爬模可整体同时爬升，也可单榀爬升，大大降低塔吊的工作强度，爬升速度快，可以提高工程施工速度，缩短工期。（2）定型化工具作业，方便安装拆卸操作，节省人力和材料。（3）爬模提供作业人员操作平台，确保安全施工。（4）结构施工整体刚度大，模板变形偏差小，混凝土外观质量观感好。（5）核心筒外模应用爬模，架体和机位的设计安装须考虑内模、外部框架的操作空间。（6）塔吊附着和爬模架体穿插安装，要充分考虑爬模架体和塔吊的协作。
3高层建筑爬模施工工艺的具体运用
3.1材料准备
在爬模施工当中，为了保证施工的质量和效率，必须要对混凝土材料的品质进行严格控制。而就目前的实践分析来看，对混凝土质量进行控制需要做好4个方面的内容：第一是对混凝土的配合比例做好设计。混凝土的配合比会影响其质量的优劣，而混凝土的质量优劣又会对施工的持续性造成影响，因此需要科学合理的设计混凝土的配合比例。第二是混凝土的原材料要在配合比的基础上进行质量和性能的分析，使其能够满足施工的标准需要。第三是要确定混凝土的入模坍落度，因为其对于混凝土的保温、初凝都有影响。第四是要对混凝土的和易性做好控制。此工程在滑膜施工时为了保证混凝土质量，统—使用商品混凝土，保证了混凝土运用质量的统一性。
3.2有爬架爬模的施工工艺
高层建筑施工中，通过有爬架爬模模板的利用，可以通过爬架与模板之间相互作用，通过爬升设备的带动逐渐提升，完成刚劲混凝土的竖向浇筑。通常状况下，在该种施工工艺使用中应该做到：第一，外墙爬模。在外墙爬模工艺设计中，模板与大模板中的平衡膜作用相同，而且构造也相同，高度的确定会在层高的基础上增加1.00mm~300mm，通过与下层已浇筑墙体的固定，实现对模板的固定及合理定位，为爬架爬模的使用提供支持。在外模加设计中，通常会采用钢桁架，顶部装有悬吊爬架，爬架顶端通常会超过施工层0.8m~1m，外爬架的高度为3~3.5的楼层。施工的过程中，不同楼层的外迁爬模施工中，需要有爬架支撑模板进行控制，在拆除模板之后会启动爬升设备，然后带动模板进行向上爬行，在达到了制定的标高之后进行钢筋绑扎、内模安装以及墙体浇筑。爬架也应该在施工楼层数量增加之后，进行爬架悬吊，以保护施工的安全性，第二，内外墙整体爬模。在该种工艺中，需要外墙漆与内墙体同时爬升。对于内爬架而言，通常会设置在横、纵墙的交界位置，通常会略大于两个楼层之间的高度。
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3.3无爬架爬模的施工工艺
在无架爬模施工的过程中，会取消爬架利用相邻两种大模板的支撑作用实现设备爬升。无爬架爬模通常包括了甲型、乙型两种形式，其中的甲型模板为窄版，高度大于两个层高，通常会设置在外墙与内墙交接的位置；乙层模板的宽度会按照建筑物外墙尺寸进行确定，高度会大于层高，通常会设置在甲型模板之间，通过这两种模板位置的交替布置，实现有效施工。在无爬架爬模的施工的过程中，甲乙两个模板需要在就位以及纠正之后，固定穿墙螺栓，并合理浇筑混凝土，在混泥土达到拆模要求以及高度之后，进行甲型模板的螺栓穿墙，然后通过乙型模板的不是设计，将甲型模板爬升一个楼层的高度，然后利用中间部位的甲型模板进行设备的提升，当达到与异性模板平齐之后，完成层高的爬升。
3.4高层建筑爬模施工中的防偏及纠偏
在爬模施工的实际利用中，一些问题的产生会造成施工效率以及质量的下降，因此要做好爬模施工的防偏与纠偏工作。
3.4.1防偏措施
（1）安排专人对液压设备进行保养与维护，使得每台液压设备都能正常工作；（2）每次升爬模前检查爬模与墙体间有无阻碍物，及时清理爬模平台上的垃圾与重载物，并将平台上放置的材料与设备分布均匀放置；（3）严格按照图纸组装爬模，使其重量均匀分布；（4）在轨道爬升阶段，顶部安排专人控制轨道爬升髙度；（5）浇筑混凝土时应对称浇筑，且一次不要浇筑过髙，以免产生较大的侧压力而使爬模偏移。
3.4.2纠偏方法
（1）对于局部墙体的偏差，可以通过调节模板后部支撑杆来达到纠偏的目的；（2）对于整体偏移，首先要分析产生的原因，通过手拉葫芦来调正爬模。
3.5重点注意事项
（1）合理放置施工中所用的材料和设备，及时清理工作平台上不需要的材料和垃圾，以免堆积太多而发生变形，导致爬模存在安全隐患；（2）施工平台应放置灭火器和备用灭火的水箱；（3）髙强螺栓预留洞口定位，让测量定好位，并在模板上定位打好眼，预埋好pvc管以便安装髙强螺栓；（4）爬模爬升到位后，及时将尾撑顶紧，要检查模板尾撑是否顶紧墙体，以防爬模结构受力而导致爬模发生危险。
4高层建筑爬模施工工艺的前景分析
伴随我国高层建筑项目的稳定发展，通过爬模施工方案的构建，可以将施工工艺作为重点，为日后建筑项目的完善提供支持。高层建筑中，为了有效使用爬模施工工艺，应该将施工限制问题作为重点，通过施工要求的分析，进行施工项目的科学确定，满足建筑施工的基本需求。而且，在爬模技术使用的过程中，可以节约建筑工程的成本支出，维持生态化的建筑工程项目设计理念，全面提升高层建筑施工企业的竞争力，为现代建筑行业的经济化、社会化发展提供支持。因此，通过对高层建筑施工状况的分析，在爬模施工技术使用中，可以结合施工的基本特点，进行可续化施工工艺的方案构建，实现生态环境对建筑的设计需求，促进建筑行业的稳定发展。
5结束语
总而言之，在现阶段建筑施工的过程中，为了逐渐提升高层建筑施工的稳定性，应该通过爬模技术的系统性运用，进行工程项目的设计整合，明确建筑爬模施工工艺的基本方法，按照不同的需求进行工程项目的设计，充分展现爬模施工的有效性，满足建筑工程项目设计的基本需求。高层建筑中，应该结合有爬架爬模、无爬架爬模的施工差异性，进行施工方案的完善，全面提升建筑施工的稳定性，节约建筑工程的成本支出，维持生态化的建筑工程项目设计理念，全面提升高层建筑施工企业的竞争力，为现代建筑行业的经济化为高层建筑施工方案的完善以及施工方法的确定提供支持。
参考文献：
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论文作者:夏存志
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/7
标签：模板论文; 混凝土论文; 高层建筑论文; 施工工艺论文; 建筑施工论文; 脚手架论文; 结构论文; 《基层建设》2019年第15期论文;