摘要：本文简单介绍水电站厂房大面积连续墙免装修混凝土施工技术以及后期保养措施。
关键词：水电厂厂房；免装修混凝土；大面积连续墙；施工技术；保养
1．前 言
水电站厂房混凝土采用以混凝土自然色作为饰面的免装修混凝土施工已成为一种趋势。目前国内外免装修混凝土通常采用清水混凝土施工工艺进行施工，但清水混凝土施工工艺对混凝土原材料要求高、施工工艺复杂、投资成本高。课题组依托苗尾水电站工程，以发电厂房安装间及1#至4#机组上下游墙（单侧墙体立面长192m、高约20m）混凝土施工为背景，在常规普通混凝土施工工艺基础上进行技术创新研究，解决了大面积连续墙免装修混凝土施工难题，并成功应用于苗尾水电站厂房上下游墙混凝土施工，使厂房混凝土施工采用普通混凝土即可实现免装修效果。
2．主要技术创新及操作要求
2.1墙面结构设计优化
1.主厂房内墙面结构设计优化
主厂房发电机层以上墙体免装修混凝土施工区域内立面长192m，高约20m，在内立面墙面每隔5m～6.5m设置一道墙面凸柱作为装饰柱，每根装饰柱宽1.5m、外露墙面0.3m。在大面积连续墙中通过装饰柱结构设计应用，对大面积连续墙进行合理隔断，缩小单块墙体面积，有效降低了连续墙平整度施工难度，保证墙面整体平整度及立体效果。
2.主厂房外墙面结构设计优化
主厂房墙体外立面设置内凹V型装饰槽，装饰槽槽深1.8cm，呈90°垂角，墙面水平装饰槽按1.5m间距通长布置，墙面竖直装饰槽在水平装饰槽间按2.5m间距交错布置，整体呈2.5m×1.5m形矩分隔图案梅花形布置。通过墙面装饰槽结构设计，降低大面积连续墙平整度要求的施工难度，并形成整体饰面免装修混凝土效果。
2.2混凝土配合比优化
1.聚羧酸减水剂复配技术工艺：混凝土配合比中应用消泡剂、引气剂和缓凝剂与聚羧酸母液复配技术，配置具有高减水、高保塑、低含气量，并能改善混凝土表面孔结构的免装修混凝土专用外加剂，从而极大减少了墙体混凝土外露面气泡含量。
2.在混凝土中掺入色泽一致的Ⅰ级粉煤灰，不仅能减少气泡，而且粉煤灰的“形态效应”和高效减水剂的共同作用能提高拌合物的流动性，使混凝土极易铺满整个模板，表面也显得更加致密，给人以细腻的质感。
3.在满足水泥水化和改善施工和易性用水量的前提下，尽可能降低水灰比，以提高混凝土密实性、耐久性、光滑性。通过试验，水灰比控制在0.45，砂率控制在38%～45%，能够减少混凝土表面空隙、龟，裂冷缩，提高混凝土的密实度。
2.3模板优化设计
1.模板强化处理
厂房免装修混凝土墙体内外面施工模板均采用多卡模板及定型钢模板（主要为角模），为避免模板使用及周转过程中产生变形，模板均进行肋条加密（面板后肋条按30cm×30cm布置）及面板加厚处理（面板厚8cm），以增强模板的整体刚度，保证免装修混凝土浇筑体型。
2.饰面多卡模板
饰面多卡模板由多卡模板改装成型，在多卡模板面板上安装∠25等边角钢作为饰面混凝土V型饰条。在多卡面板上按照设计图纸进行定位画线，饰条间排距按照2.5m（长度）×1.5m（高度）布置，同时按照设计图纸上角钢尺寸对角钢进行裁剪、切割、打磨、焊接，对面板临边角钢端头进行封闭。饰面模板每次拆模后对面板和饰条角钢进行校核及打磨修复，确保模板面板平整度符合要求及拆模后厂房外立面形成饰条效果。
3.复合芬兰板多卡模板
厂房内立面装饰柱之间大面积墙面采用复合芬兰板多卡模板施工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆复合芬兰板多卡模板由兰进口“美森”板与多卡模板复合拼装成型，在多卡模板面板四周焊接边框，板面设置螺栓孔，框内镶嵌芬兰进口“美森”板，芬兰板采用沉头螺栓固定于模板面，框内芬兰板拼接缝隙及外露沉头螺栓孔采用原子灰刮平，涂刷清漆。拆模后芬兰板出现破损或已使用两次后需进行替换。
4.美捷特贴膜
厂房内立面装饰柱及墙体转角部位模板板面采用专用工艺贴美捷特膜，该膜具有排气排水功能，混凝土振捣时产生的气泡、泌水均可通过该膜排出。
2.4 混凝土施工
具体操作要点如下：
1. 缝面处理
备仓前对老混凝土结构外边线10cm范围内缝面及外立面进行切割、打磨处理，以进一步消除收仓不平整留下的缺陷，便于下一层混凝土模板搭接处理，保证混凝土层间衔接整齐水平。
2. 模板施工
（1）模板拼装：立模时，模板下口与老混凝土面设置5cm搭接长度，面板与老混凝土面间采用5cm宽双面胶带贴成一条线，仓内使用原子灰刮平，模板间拼缝采用双面胶进行填缝，双面胶距离模板面1mm，接缝处使用原子灰刮平，并刷一道无色清漆，清漆在原子灰完全凝固后（约2小时）开始涂刷，浇筑前清漆必须干透。
（2）模板加固：多卡模板由底部定位锥内B7螺栓及背部悬臂三角支架系统支撑和固定，在每块多卡模板上口各增设两道φ16圆钢对拉拉条和钢管对撑。局部混凝土内的对拉螺栓设置PVC套管。
（3）收仓角钢：为确保墙体混凝土每层分层迹线水平整齐，保证墙面整体美观，在模板上口收仓高程安装∠50收仓角钢，收仓角钢利用可调节螺栓固定，并根据收仓高程调平。
（4）脱模剂涂刷：厂房外立面饰面多卡模板及厂房内立面芬兰板多卡模板在仓位验收前涂刷工业色拉油作为脱模剂，脱模剂涂刷应达到光滑、平整、无流坠。对于需进行美捷特贴膜处理的模板不必涂刷脱模剂。
（5）拆模：厂房墙体内立面应在24h之后（混凝土强度达到2.5MPa以上），并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；厂房墙体外立面饰面混凝土控制在48h之后拆除模板。模板按先装后拆的顺序进行拆除，每次拆下的模板要轻拿轻放，脱模后立即修整。
3. 仓位冲洗验收
仓位备仓完成后采用洁净水对仓面进行冲洗，清除缝面、模板及钢筋上的污迹，仓内冲洗后积水采用人工配合污水泵进行抽排，严禁冲洗水从模板底口顺墙面外排。
4. 混凝土浇筑
浇筑过程中，采用模板上口安装的收仓角钢严格控制收仓高程，不允许出现超欠浇现象，收仓后在收仓面混凝土初凝前拆除收仓角钢，并对模板处20cm范围内收仓面用抹子抹平，平整度控制在±5mm以内。
2.5 混凝土养护及保护
1.混凝土养护
混凝土浇筑完成后12小时内开始进行养护，防止混凝土因脱水产生表面裂缝，连续养护时间不少于28d。层间缝采用洒水养护；混凝土外露面拆模后立即养护，首先在混凝土表面喷涂JF03养护剂，并采用塑料薄膜严密覆盖养护，养护期内保持膜内潮湿，塑料薄膜采用木条固定，木条通过定位锥孔内木楔子固定在墙面上。JF03养护剂分两遍喷涂，混凝土拆模后立即喷涂第一遍，待养护剂基本成膜后再在其垂直方向喷第二遍，喷涂时喷头距混凝土表面30cm左右。
2.混凝土保护
混凝土养护期后，揭掉塑料薄膜，在混凝土表面喷涂JN-CE永凝剂保护。JN-CE永凝剂喷涂前需清除混凝土表面污垢及水膜，喷涂两遍，第一遍和第二遍相隔24小时。永凝剂喷涂后再次覆塑料薄膜对墙面进行全包裹保护，避免混凝土面在后续施工中被污染。
对墙面高度2m以下范围用三夹板护面，对墙体转角用涂刷了防锈漆的角钢进行护角保护。浇筑过程中局部模板底口的漏浆需及时清除。墙面外露埋件均涂刷防锈漆。
3．结语
本技术成功解决了普通清水混凝土施工工艺对混凝土原材料要求高、施工工艺复杂的难题，与普通清水混凝土施工技术相比较，该项施工工艺对混凝土原材料要求限制少、适用性更强，能够进行广泛推广应用，而且对免装修混凝土施工新工艺的研究意义重大，可为类似工程项目提供有效的施工技术借鉴，具有良好的社会效益。
论文作者:付巍
论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期
论文发表时间:2018/2/28
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