港口工程中的钻孔灌注桩施工技术分析论文_宁庆臣,金鑫

港口工程中的钻孔灌注桩施工技术分析论文_宁庆臣,金鑫

中交第四航务工程勘察设计院有限公司 广东省广州市 510230

摘要:港口工程建设复杂且繁琐,对施工技术要求严格,为满足地基承载力等规范要求,应当加强钻孔灌注桩技术的工艺分析,明确掌握应用要点,切实提升施工质量与效率。本文主要对港口工程中的钻孔灌注桩施工技术展开分析,概述施工准确与施工过程等内容,希望对港口工程建设水平提升起到积极推动作用。

关键词:港口工程;钻孔灌注桩;施工技术

钻孔灌注桩是向井孔内灌注混凝土作为桩基础的技术,工艺流程涉及成孔、下导管、混凝土灌注与成桩等施工环节。凭借自身抗震性、承载力与实用性等优势特征,被广泛应用于港口工程中。但工程质量影响因素多,质控难度较大,还需加强施工准确环节、钻进施工、钢筋笼制作等环节的工艺分析与要点控制,确保整体施工成效。

一、钻孔灌注桩工艺技术分析

1.前期准备工作

首先是定线测绘工作。施工前由项目部门采用全站仪等仪器设备,精准测量并设置各控制点。利用精密水准仪设置高程控制网。在场地设置控制点时,应当注重坐标基线控制,并通过复核测量操作,确保控制点施工引导作用最大程度发挥。提前策划沉桩区,确保施工安全与时间合理。

其次是钢套管沉桩工作。施工前考察线管材料资质,参与材料相关施工方案的制定。针对于地貌复杂的施工场地,施工过程中应当加强注意。尤其是港口工程建设,地质复杂且夹杂强风化层,增加了钢套管沉桩施工难度,直接影响整体施工进度。为确保施工质量,需要在组织施打引桥与排架钢套筒,并做好施打记录。优化施工流程的同时,尽可能的在赶高潮水时展开沉桩作业,确保施工安全与质量。

再次是搭建施工平台工作。根据施工现场水位变化等实际情况,以及施工人员技术水平合理选择钻机,减少施工压力,确保施工成效。严格按照桩顶标高等规范要求,计算平台承载力,进一步完善施工方案。除此之外,为增加平台支撑力,可适当增加小钢套管数量。

最后加强施工前检查。根据地质情况合理选择钻机钻具,固定钻机位置后进行深入检查,确保机器处于正常工作状态。施工前明确责任人,确保施工技术顺利展开。赶潮作业加大监测力度,详细记录水位变化,告知施工技术人员,确保在退潮后及时移出打桩船。

2.钻进施工

施工现场设置沉淀池、造浆池,用于存储孔内泥浆。从人工造浆方法入手分析,在实际钻进施工中,首先提起钻头向护筒内打浆,待泥浆均匀后施工。针对于不均匀底层的施工现象,建议使用钻杆刚度大、自重大类型钻机,针对孤石等情况应缓慢钻进。粘性土质可使用优质泥浆。

3.放置钢筋笼

涉及以下施工工序;一是连接钢筋笼。连接钢筋笼时,要求错开各主筋接头,控制50cm接头间距,各个截面的接头数应不超过主筋根数的50%,并检查焊接质量。二是设置加劲箍筋。控制2m预制焊接间距,隔4m设置1个临时加强架,利用导向钢管确保钢筋笼平稳。三是设置保护层。从水下灌注混凝土入手分析,要求主筋保护层厚度>7cm。为节省钢筋材料,提高钢筋笼嵌入孔壁的便利性,用混凝土做轮形保护块材料,在主筋外进行焊接。导管下放前,应当在管内涂满油,提高光滑度,并在连接处合理放置橡胶密封圈。最后确定笼径、安扎分段等技术参数。四是清孔换浆。施工前利用压风机等设备,展开2次清孔换浆操作,当厚度<5cm时检查浇筑泥浆,发现问题及时处理,防止在混凝土浇筑过程中出现堵管等情况。五是灌注混凝土。混凝土灌注应控制搅拌质量与灌注时间等问题,及时清理灌注后的浮浆。提前预留1m桩头,混凝土初凝后凿除,在终凝前完成浇筑操作。六是控制水灰比。灌注混凝土坍落度与流动性,控制用水量与水灰比,确保其符合施工规范要求[1-2]。

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二、钻孔灌注桩施工技术应用要点

1.护筒冒水

护筒外壁冒水会引起钻孔偏斜与地基下沉等问题,严重影响护筒周围土壤层密实度与施工进度,究其原因与水位差、钻头起落碰撞等因素有关。需要在护筒埋设时,夯实周围粘土分层,合理选择护筒开孔的位置,确保最佳水头高度。钻头起落减少对护筒的碰撞,出现异常情况应停止钻孔,夯实周围粘土或重新安装。

2.孔壁塌陷

造成孔壁坍陷的因素较多,包括护筒内泥浆水位低、护壁处理不到位、松散土质等原因。除此之外,在钻孔时间过长或是钻进速度过快等情况下,也易出现孔壁坍陷等现象。对此,针对松散地质应当加大埋设深度。护筒周围封填土,建议粘性土材料为主,要求护筒内部泥浆水位高于地下水位,为确保粘合度,建议使用优质泥浆。针对于钢筋笼的吊装等操作,应当防止出现碰撞等情况,尤其是对孔壁的碰撞。缩短接长钢筋笼焊接时间,混凝土灌注时间应<3h,确保整体桩基质量。

3.钻孔位置偏差

造成钻孔位置偏差的原因较多,包括呈斜状分布土层、水上施工平台与钻机不稳定、地下障碍物等因素。对此,在施工前应当根据地质情况合理选择钻机,尤其是不均匀地质,应当选择自重大与钻杆刚度大的钻机。在钻进施工中遇到石头等障碍物,应当调整转速,确保钻孔施工质量。为减少钻孔偏差建议安装导正设备,通过反复上下扫孔方法清除硬土[3]。

4.孔径缩颈

孔径达不到设计孔径标准,还需采用优质泥浆,进一步降低失水量。同时通过反复扫孔与扩大孔径等方式,应对缩颈现象,以此满足设计孔径要求。

5.孔底沉渣

孔底沉渣多为泥浆沉淀,与二次清洗不彻底或是灌注、清孔间隔时间过长等原因有关,同时在操作中碰撞孔壁,导致泥土坍落,也会出现孔底沉渣等现象。对此,需要在成孔后,借助优质泥浆性能控制粘度、比重,从而减少因孔壁碰撞产生的沉渣。除此之外,加大混凝土冲击力,溅除孔底沉渣,以此达到沉渣清除的目的。为确保泥浆质量达标,二次清孔工作应当在混凝土浇筑前及时完成。

6.断桩

断桩事故后果影响严重,究其原因与导管、孔底间距过大等因素有关,导致灌注混凝土时凝固效果不佳,混入桩体或基岩后,将直接降低整体桩基质量。当操作行为不规范,或是遇到停水停电等情况,会直接降低混凝土的密实度与坚固度,以此加剧断桩的可能性。预防各种断桩危险因素,还需要加大冲洗液清孔力度,根据沉渣积淀量合理控制冲孔时间。同时在混凝土灌注前,用套管、水泥清理地下水。在灌注混凝土时,应当确保混凝土量充足,要求连续快速灌注,积极预防停水停电等情况,确保导管密封性能。

三、结语

港口工程中的钻孔灌注桩施工多在水下完成,整个施工过程相对隐蔽,成桩后的验收工作难度科学展开,无法实现施工质量有效控制。针对于常出现孔径缩颈与断桩等质量问题,在钻孔施工等环节应当加强控制与严格预防,为工程顺利展开提供基础保障。

参考文献:

[1]苑宝军, 马永峰, 周丁恒, 等. 大型炼厂地基钻孔灌注桩处理现场试验与分析[J]. 建筑结构, 2017(09):76-84.

[2]安一清. 变刚度调平、灌注桩后注浆技术在广奇财富中心二期工程的应用[J]. 建筑结构, 2018, 48(9): 108-111.

[3]陶然, 连石水, 黄睿奕. 地锚系统在钻孔灌注桩轴向大吨位静载试验中的应用[J]. 港口科技, 2018, No.146(04):18-23.

论文作者:宁庆臣,金鑫

论文发表刊物:《防护工程》2019年9期

论文发表时间:2019/8/8

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